線切割的加工精度控制在多少

❶ 普通線切割的精度是多少

0.02mm，超過較多基本上都會是經驗不足的原因，太離譜那就直接是錯誤操作或錯誤的程序

❷ 線切割加工最高精度能到達多少毫米

1、線切割加工最高精度能到達0.001毫米。
2、電火花線切割機（Wire Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），屬電加工范疇，專是由前蘇聯屬拉扎聯科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於1960年發明於前蘇聯，我國是第一個用於工業生產的國家。
3、精度是測量值與真值的接近程度。包含精密度和准確度兩個方面。每一種物理量要用數值表示時，必須先要制定一種標准，並選定一種單位 (unit)。標准及單位的制定，是為了溝通人與人之間對於物理現象的認識。這種標準的制定，通常是根據人們對於所要測量的物理量的認識與了解，並且要考慮這標準是否容易復制，或測量的過程是否容易操作等實際問題。

❸ 線切割的精度要求是多少個斯

我的媽呀，
樓上抄這位把快襲絲說成鐳射機，把慢絲吹捧成光學磨了。快絲有那麼差么？怎麼地也可以達到±0.005吧，慢絲差不多也就±0.002了.如果你指的是累計誤差的話，那兩者就沒得比了。關鍵還是要看操作人員的技術，以及對機床的熟悉程度。

❹ 線切割、電火花成型加工的加工精度是多少

線切割的加工精度能達0.001mm級，電火花的加工精度一般為1μm。

慢走絲線切割機床（低速走絲電火花線切割機床）的切割速度一般為0.2m/s，精度達0.001mm級，通常以銅線作為電極絲，工件表面粗糙度值一般可以達到Ra0.8μm及以上。

快走絲線切割機床（往復走絲電火花線切割機床）電極絲一般採用鉬絲，一般加工速度可達6~12m/s，精度能達到20μm，表面粗糙度能達到3.2μm。

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線切割技術特點

線切割技術主要具有以下特點：

（1）加工中不存在顯著的機械切屑力，無論工件硬度和剛度如何，只要是導電或半導電的材料都能進行加工。但無法加工非金屬導電材料。

（2）可以加工小孔和復雜形狀零件，但無法加工盲孔。

（3）電極絲損耗小，加工精度高。

（4）加工時產生的切縫窄，金屬蝕除量少，有利於材料的再利用。

（5）工件材料過厚時，工作液較難進入和充滿放電間隙，會對加工精度和表面粗糙度造成影響。

（6）加工過程中可能會在工件表面出現裂紋、變形等問題，加工之前應適當熱處理和粗加工，消除材料性能和毛坯形狀的缺陷，提高加工精度。

（7）通過數控編程技術對工件進行加工，可對加工參數進行調整，易於實現自動加工

❺ 線切割的一般參數

你問的這些問題想用幾句話是說不清楚的，最好找本與線切割有關的技術書籍學一學，什麼問題就都解決了。
加工費用各地情況不同，一般是4.5厘~1分/每平方毫米。厚度不同，價錢也不同，材料越厚，單價越高。你最好能打聽一下你所在地方的加工費用。
加工精度一般快走絲的精度在0.02mm左右，切孔要打穿絲孔，外形如果有加工的餘量，也可以切一刀，一般不會去切的。只需要碰絲，找好中心位置就行了。
鉬絲的切割速度的快慢與切割工件的厚度有關，工件越厚，鉬絲走的就越慢。線切割一般不會按照工時來計算的，都是按照面積來計算的。

切割參數表（僅供參考）
工件厚度(mm) 加工電壓(V) 電工電流(A) 脈寬檔位（檔）間隔微調(位置) 脈沖幅度(級)
≤15 70 0.8--1.8 1—5 中間 3
15—50 70 0.8--2.0 2—5 中間 5
50—99 90 1.2--2.2 3—5 中間 7
100—150 90 1.2--2.4 3—5 間隔變大 9
150—200 110 1.8--2.8 3—5 間隔變大 9
200—250 110 1.8--2.8 3—5 間隔變大 9
250—300 110 1.8--2.8 3—5 間隔變大 11
給你個切割參數表，與你的機床不一定相同，僅供你參考。

❻ 線切割的精度最高是多少

線切割加工最高精度能到達0.001mm

線切割最高0.001mm，電火花一般快走絲國標是0.018mm。不過一般企業自定專的檢驗標准各不屬相同，大概在0.020mm左右，慢走絲國產的一般都能達到0.005mm，國際標准會更高一點。

❼ 目前我們使用過的中走絲線切割設備的加工精度可以達到什麼水平

高精度的線切割設備，慢走絲精度可以達到0.1mm以內

❽ 線切割誤差是多少

線切割的加工質量主要表現在3個方面 :表面粗糙度、加工精度和工件的變形程度版。而影響線切割加工質權量的因素較多 ,如機床性能、加工材料性能、材料是否熱處理，工藝參數、工藝路線、裝夾方法、操作人員素質，等 ,且各種因素相互影響 ,若各方面因素都能控制在較佳狀態 ,那麼加工的工件質量就會較好。LZ如果提問怎樣如何改善的話，又是一個引申比較大的話題。另外線切割絲的最小線徑也是一個因素。0.18-0.16快絲。銅絲最細可達到0.06。鍍鋅絲0.25mm。哎，日本和歐美普遍使用鍍鋅絲

❾ 線切割的精度最高是多少

1、線切割加工最高精度能到達0.001毫米。
2、電火花線切割機（Wire Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），屬電加工范疇，內是由前蘇容聯拉扎聯科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於1960年發明於前蘇聯，我國是第一個用於工業生產的國家。
3、精度是測量值與真值的接近程度。包含精密度和准確度兩個方面。每一種物理量要用數值表示時，必須先要制定一種標准，並選定一種單位 (unit)。標准及單位的制定，是為了溝通人與人之間對於物理現象的認識。這種標準的制定，通常是根據人們對於所要測量的物理量的認識與了解，並且要考慮這標準是否容易復制，或測量的過程是否容易操作等實際問題。

❿ 線切割加工所得的粗糙度能達到多少

電火花線切割機按切割速度可分為快走絲和慢走絲兩種，由於快走絲線切割機所加工的工件表面粗糙度一般在Ra=1.25～2.5μm范圍內，而慢走絲線切割機所加工的工件表面粗糙度通常可達到Ra=0.16μm，且慢走絲線切割機的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機好很多，所以在加工高精度零件時，慢走絲線切割機得到了廣泛應用。

AGIECUT VERTEX 慢走絲線切割系統把零件的電加工技術帶進了「微細」、「精密」的微觀尺寸時代。
隨著電子、醫葯、鍾表以及軍事工業對微小零件加工要求的提高，促使慢走絲線切割機床越來越朝著尺寸微細（如0.03mm窄逢，內角半徑≤0.03mm）、工件加工高精度（輪廓誤差≤1mm）和最佳的加工表面質量（Ra≤0.05mm）
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