線切割x是什麼意思

『壹』 當線切割打上高頻後X和Y軸都不動是什麼原因

線切割機床的控制有顯示而x,y軸都不動的原因可能有：1.控制面板與機床的連接是否暢通；2.機床上內的x,y步進電容機是否有問題，防止短路現象；3.控制面板將指令傳到控制櫃的電路板上，檢查一下電路是否是暢通；4.檢查一下高頻、跟蹤是否正常，如果是有問題的，則是電路上的原因；5.檢查控制櫃中的交流接觸器工作是否良好！

『貳』 線切割X、Y軸怎麼設定調整

線切割抄X、Y軸的直線度是襲如何保證准確度的？

首先應明確，某一軸的直線度是指它在兩個平面的直線度。如X軸的直線度是指在X、Y平面上和X、Z平面上直線度，這如同一條路—即不左右彎曲也不得上下起伏。

線切割的托板是承載在導軌上的，所以導軌的平直度就決定運動的直線度。丟失直線度的原因有二，一是導軌本身狀態的平直度，二是導軌安裝基準面的平直度。高精度且狀態穩定的導軌，托板和床身組合在一起才是保證直線度的根本條件。導軌，托板和床身的高低溫和時效處理，目的也在於此。

『叄』 為什麼線切割割外型工件單邊要加10絲的啊(就是碰邊之後,X,Y,各進10絲),有誰能幫我解釋一下嗎

鉬絲雖然很細，但也是有寬度的。鉬絲切割時，是按照鉬絲的中心線內行走的，如果不進行補償的容話，切割出來的工件的外形就會由於鉬絲的寬度而縮小半個鉬絲的直徑。所以，在線切割的切割時，鉬絲要向外讓出半個鉬絲的直徑，這樣切出來的工件的才能符合圖紙的尺寸。

『肆』 數控線切割中G01 X9860 Y0 I4930 J-833是什麼意思

G01直線插補（可理解為直線切割）.
X9860 Y0 表示 X,Y加工坐標.
I4930 J-833 表示 圓弧 加工坐標.

『伍』 線切割機y軸方向正確,x軸方向割出來跟實際數差10個絲是怎麼回事

可能是機器的插補沒有搞好，你的走刀方式最好跟系統坐標系平行或垂直，不然很容易不準，由於齒輪間隙導致的問題

『陸』 線切割x相差十絲是什麼原因

怎麼個相差法?加工軌跡?10絲?沒聽說過.你還是詳細描述下啊

『柒』 線切割機床控制面板顯示正常，而X，Y軸都不動是什麼原因

線切割機床的控制有顯示而X,Y軸都不動的原因可能有：1.控制面板與機床的連接是版否暢通；2.機床上的權X,Y步進電機是否有問題，防止短路現象；3.控制面板將指令傳到控制櫃的電路板上，檢查一下電路是否是暢通；4.檢查一下高頻、跟蹤是否正常，如果是有問題的，則是電路上的原因；5.檢查控制櫃中的交流接觸器工作是否良好！

『捌』 DK7740A線切割機床X,Y軸鎖不住是為什麼

1、檢查驅動電源線,沒電源就鎖不住。
2、線切割機床（Wire cut Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），屬電加工范疇，是由前蘇聯拉扎回林科夫婦答研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於1960年發明於前蘇聯，我國是第一個用於工業生產的國家。其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，並很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由於電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，並且它的壓力規則上升直到非常高。然後電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，產生的動力把熔化的物質拋出彈坑，然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走。然後通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。

『玖』 怎樣判定線切割的x和y軸

從線切割機床的正面，即順著絲筒到導絲輪的方向看，身體跟前的手輪搖著前後運動的就是X軸，另一個方向的就是Y軸了。

線切割機床（Wire cut Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），屬電加工范疇，是由前蘇聯拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。
加工原理
（1）線切割——數控電火花線切割加工的簡稱。
（2）工作原理：利用移動的金屬絲作工具電極，並在金屬絲和工件間通以脈沖電流，利用脈沖放電的腐蝕作用對工件進行切割加工的。
（3）由於它利用的是絲電極，因此，只能作輪廓切割加工。
（4）工作原理。
1－－數控裝置 2－－儲絲簡 3－－導輪 4－－電極絲 5－－工件 6－－噴嘴
7－－絕緣板 8－－脈沖發生器 9－－液壓泵 10－－水箱 11－－控制步進電動機
（5）當工件與線電極間的間隙足以被脈沖電壓擊穿時，兩者之間即產生火花放電而切割工件。
（6）通過數控裝置l發出的指令，控制步進電動機11，驅動X、Y兩托板移動，可加工出任意曲線輪廓的工件。