線切割怎麼割滑塊
❶ 為什麼塑料模具中的滑塊有些人是用普通銑床弄出來的而不是線切割，那樣不是不準確的嗎
別人有這樣的技術，能做到那麼高的要求真是不簡單，
❷ 線切割滑塊刀口設法
問明白點啊!。滑塊刀口?什麼樣的型就什麼樣的刀口。後面加個T字型掛台，尖角記得R倒一下，防便滑配。追問吧
❸ 線切割如何割模具上的滑塊十萬火急！
首先要知道它們是共用，就是在一塊模板上割出公模和母模。
其次，就需要用版到中絲的特有權功能，錐度。 而且是倒錐，因為倒錐是下小上大，需要保證刀口。割完之後，掉下來的就是公模，母模不動，按照設計畫的圖紙，不要放間隙，修刀，因為是刀口，所以需要修刀。割的時候會發現只能割到下面，上面是割不到的，這就對了。然後再把公模按照設計的圖紙單邊放間隙修刀。
❹ 滑塊斜導柱線切割的，穆絲孔角度鑽錯了怎麼辦，影響割么
打火打不上唄
❺ 那位師傅教教 線切割滑塊怎麼割 中絲 線切割割公母模怎麼算那位大哥解說下。謝謝
簡單，首先要知道它們是共用，就是在一塊模板上割出公模和母模。其次，就需要用內到中絲的特容有功能，錐度。 而且是倒錐，因為倒錐是下小上大，需要保證刀口。割完之後，掉下來的就是公模，母模不動，按照設計畫的圖紙，不要放間隙，修刀，因為是刀口，所以需要修刀。割的時候你會發現只能割到下面，上面是割不到的，這就對了。然後再把公模按照設計的圖紙單邊放間隙修刀，搞定！
❻ 線切割運絲導軌滾珠如何組裝
導軌上有滑塊，滑塊裡面有滾珠，當滑塊向兩端滑出頭的時候滾珠是會掉落出來的，之後滾珠是極難裝進去的，要麼就這樣將就著用（只掉落三顆以內的情況下），要麼就重新買個咯
❼ 塑膠模具製作有哪些工序
塑膠模具來製作的工序如下：
1、注塑源時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型。
2、上下模分開，經由頂出系統將製品從模腔頂出離開模具。
3、模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。
據了解，作為一種生產塑料製品的工具，塑膠模具由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。在工業生產中，塑膠模具可以通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或製品。
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塑膠模具製作的影響因素
1、分型面
模具閉合時凹模與凸模相互配合而成。
2、結構件
分別為復雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。
3、模具精度
包括避卡、精定位、導柱、定位銷等。
4、澆注系統
處於注塑機噴嘴至型腔之間，由主流道、分流道、澆口和冷料穴構成。
5、其他
塑料收縮率以及影響製品尺寸精度的各項因素，如模具製造和裝配誤差、模具磨損等。此外，設計壓塑模和注塑模時，還應考慮成型機的工藝和結構參數的匹配。
❽ SKD11用什麼熱處理
SKD11的熱處理
1、淬火：先預熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空專氣中冷卻，如鋼具厚度在屬6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。
2、回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然後在靜止空氣中冷卻。
3、硬度：HRC 61以上。
4、退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。
5、鍛制：1050～950℃。
6、淬火、回火規范：淬火溫度1010°C,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60HRC。
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產品特點
1、進行了真空脫氣精煉,因此內部質量極為清潔。
3、淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔心淬裂。
4、熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具。
5、耐磨性極為優秀,最適合用作不銹鋼或高硬材料的沖裁模。
6、韌性良好。
❾ 線切割運絲導軌滾珠安裝
拆開運絲導軌的兩側的擋板，然後凝松其中一根調節導軌的安裝螺釘，把新內的滾柱和格容珠板放進去（注意滾珠是交叉安裝），保證兩根導軌頂頭一樣，用工具把格珠板放在導軌的中間，然後慢慢擰緊安裝螺釘，保證運絲托板的運行松緊適中和運行的平行度一致，最後擰緊螺絲和定位銷，安裝完畢調試一下，沒有問題就好了。線切割機床導軌和絲杠製造商泰州市精工機電製造有限公司的回答希望能夠解決你的問題。