線切割機床如何區分x軸
㈠ DK7740A線切割機床X,Y軸鎖不住是為什麼
1、檢查驅動電源線,沒電源就鎖不住。
2、線切割機床（Wire cut Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），屬電加工范疇，是由前蘇聯拉扎回林科夫婦答研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於1960年發明於前蘇聯，我國是第一個用於工業生產的國家。其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，並很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由於電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，並且它的壓力規則上升直到非常高。然後電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，產生的動力把熔化的物質拋出彈坑，然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走。然後通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。
㈡ 線切割機床X軸空走時嗡嗡響也沒有失步怎麼回事啊 切割時噠噠響
檢查手搖的手柄，可能鏍冒鬆了
㈢ 線切割，哪個是X軸和Y軸
1、一般是與機床控制開關平行的那一面為X軸，也就是與鉬絲運動方向平行的那一面為X軸。回
2、電火花線切割機答（Wire Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），屬電加工范疇，是由前蘇聯拉扎聯科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於1960年發明於前蘇聯，我國是第一個用於工業生產的國家。
㈣ 線切割高頻打開後機床x軸被鎖是什麼原因
有可能漏電。也有可能是出錯。
㈤ 線切割機床控制面板顯示正常，而X，Y軸都不動是什麼原因
線切割機床的控制有顯示而X,Y軸都不動的原因可能有：1.控制面板與機床的連接是版否暢通；2.機床上的權X,Y步進電機是否有問題，防止短路現象；3.控制面板將指令傳到控制櫃的電路板上，檢查一下電路是否是暢通；4.檢查一下高頻、跟蹤是否正常，如果是有問題的，則是電路上的原因；5.檢查控制櫃中的交流接觸器工作是否良好！
㈥ 怎樣判定線切割的x和y軸
從線切割機床的正面，即順著絲筒到導絲輪的方向看，身體跟前的手輪搖著前後運動的就是X軸，另一個方向的就是Y軸了。
線切割機床（Wire cut Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），屬電加工范疇，是由前蘇聯拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。
加工原理
（1）線切割——數控電火花線切割加工的簡稱。
（2）工作原理：利用移動的金屬絲作工具電極，並在金屬絲和工件間通以脈沖電流，利用脈沖放電的腐蝕作用對工件進行切割加工的。
（3）由於它利用的是絲電極，因此，只能作輪廓切割加工。
（4）工作原理。
1－－數控裝置 2－－儲絲簡 3－－導輪 4－－電極絲 5－－工件 6－－噴嘴
7－－絕緣板 8－－脈沖發生器 9－－液壓泵 10－－水箱 11－－控制步進電動機
（5）當工件與線電極間的間隙足以被脈沖電壓擊穿時，兩者之間即產生火花放電而切割工件。
（6）通過數控裝置l發出的指令，控制步進電動機11，驅動X、Y兩托板移動，可加工出任意曲線輪廓的工件。
㈦ 江蘇泰州市江洲數控機床製造江限公司生產的電火江數控線切割機床切割時X軸Z軸有誤差什仏原因如何修理
差多少？
㈧ 線切割機床DK7780割斜度時Y軸怎麼 小0.08MM怎麼回事如割10*10的方大頭X方向10，Y方向
錐度頭被撞過,V軸有間隙
㈨ 高分求寧波海曙富茂線切割電器部分圖紙！
1、整機及其配件（導輪、軸承、導電塊、鉬絲、皂化液、同步帶、絲筒、絲筒電機、水泵電機、步進電機、變壓器、斷絲板、高頻主振板、單板機等）的銷售與維修。
2、各種規格的滾珠絲桿和螺紋絲桿、線切割編程電腦、編控電腦、編程軟體的銷售。
3、各類新舊線切割機床的改裝和維修。
4、精密螺紋磨床承接對外各種規格的螺紋絲桿和滾珠絲桿的加工業務。（滾珠絲桿和螺紋絲桿：可根據客戶要求的規格及參數定做。）
線切割機床主要技術參數：
1、型號和X軸、Y軸、Z軸工作行程：
DK7730 : 300mm X 370mmX 300mm
DK7735 : 350mm X 400mmX 300mm
DK7740 : 400mm X 500mmX 300mm
DK7750 : 500mm X 630mmX 450mm
DK7760 : 600mm X 800mmX500mm
DK7763 : 800mm X 800mmX 500mm
DK7780 : 800mm X1000mmX800mm
DK77100:1000mm X 1200mmX 800mm
2、主要技術參數：
·工作台手動移動量：4mm/轉
·切割錐度：6度或12度
·鉬絲直徑：0.1~0.18mm
·電源電壓：AC380V/50HZ
·最大加工電流：5A
·脈沖電源空載電壓：100V
·切割速度：20~100mm2/min
·最佳表面粗糙度：≤2.5u
·機床總功率：≤1.5KW
·控制精度：0.001mm
·程序輸入方式：單板機或編程電腦或編控電腦