線切割如何裝夾模具
A. 線切割工件怎麼找基準,怎麼裝夾保證基準
這個問題比較籠統
一般基準要和圖紙上的基準一致,在裝夾時應將這個基準盡量留版出來以便電極絲權能碰到這個基準上.
在找基準時,可以採用機床的定位功能(定邊和定中心),這種方法必須保證電極絲表面和工件表面沒有油污,毛刺等影響精度的東西.
也可以採用看火花的辦法,不過這種方法要比較有經驗的人才適用,
當然還有別的辦法,比如用三用表,用對光法等等,
B. 線切割 怎樣校工件的垂直度怎樣打表
校工件的垂直度打表辦法:
1、確認工件的設計基準或加工基準面,盡可能使設計或加工的基準面與X、Y軸平行。
2、工件的基準面應清潔、無毛刺。經過熱處理的工件,在穿絲孔內及擴孔的台階處,要清理熱處理殘物及氧化皮。
3、工件裝夾的位置應有利於工件找正,並應與機床行程相適應。
4、工件的裝夾應確保加工中電極絲不會過分靠近或誤切割機床工作台。
5、工件的夾緊力大小要適中、均勻,不得使工件變形或翹起。
加工的工件是長方體的時候,數量比較多的時候可以把工件架上面來衡量,先用百分表或者是用杠桿千分表拉直,這就是打表。
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物理原理:
自由正離子和電子在場中積累,很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段,兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞,形成一個等離子區,並很快升高到8000到12000度的高溫,在兩導體表面瞬間熔化一些材料。
同時,由於電極和電介液的汽化,形成一個氣泡,並且它的壓力規則上升直到非常高。然後電流中斷,溫度突然降低,引起氣泡內向爆炸,產生的動力把溶化的物質拋出彈坑。
然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體,並被電介液排走。然後通過NC控制的監測和管控,伺服機構執行,使這種放電現象均勻一致。
C. 一個加工好的零件,線切割割外齒輪怎麼裝夾在
你是要從一塊板料來上切出齒輪的孔和齒自?你可以將要加工的板料架在線切割的兩個支架上,用壓板壓上,先切孔再切外形的齒。切齒時,不要從外邊切進去,最好在板料的裡面齒輪的外邊打一個穿線孔切進去,這樣切出來的齒輪不容易變形。
D. 中走式線切割機如何固定模具啊
這里有專業的工程師跟你解答,大型等離子火焰切割機的使用說明
E. 電火花線切割時工件加工的裝夾方式,在線等
(一)電火花線切割工件的裝夾
電火花線切割加工工件的安裝一般採用通用夾具及夾板固定。由於線切割加工時作用力小,裝夾時夾緊力要求不大,且加工時電極絲從上到下穿過工件,被工件切割部分要懸空,因此對線切割工件的安裝有一定有要求。
1.對工件裝夾的一般要求
(1)工件的裝夾基準面要光潔無毛刺。對熱處理後的工件表面的渣物及氧化膜一定要清潔干凈,以免造成夾絲或斷絲。
(2)夾緊力要均勻,不得使工件變形或翹起。
(3)裝夾位置要有利於工件的找正,且要保證在機床加工行程范圍內。
(4)所用的夾具精度要高,以確保加工精度。
(5)細小、精密及薄壁工件應先固定在輔助夾具上再裝夾到工作台。
(6)批量加工零件時,最好設計專用夾具以提高生產率。
2.常用的電火花線切割工件裝夾方式
(1)懸臂支撐,如圖3-22(a)所示。此方式裝夾方便,通用性強,適用於對加工要求不高或懸臂部分較少的工件的裝夾。
(2)兩端支撐,如圖3-22(b)所示。此方式工件兩端固定在夾具上,支撐穩定,定位精度高,適用於較大零件的裝夾。
(3)橋式支撐,如圖3-22(c)所示。此方式是把兩支撐墊鐵放到兩端支撐夾具上,橋的側面也可作定位面使用,使裝夾更方便,通用性廣,適用於大、中、小工件的裝夾。
(4)板式支撐,如圖3-22(d)所示。支承板按照常規工件形狀製造出具有矩形或圓形孔,易於保證裝夾精度,適用於裝夾常規工件及批量生產。
(5)復式支撐。此方式是把專用夾具固定在橋式夾具上,適用於批量生產,可節省裝夾時間且保證加工工件的一致性。
電火花線切割工件安裝後,應進行位置找正,常用的找正方法有:用百分表找正、劃線法找正、固定基面法找正等。
F. 線切割機床工件夾具都有哪些安裝方式
線切割機床工件夾具的安裝:
線切割機床在裝夾工件時,一定要保證工件的切割部位位於機床工作台X軸、Y軸進給的切割范圍之內,同時應考慮切割時電極絲運動空間。夾具應盡可能選擇通用(或標准)件,所選夾具應便於裝夾,便於協調工件和機床的尺寸關系。在加工大型模具時,要特別注意工件的定位方式,尤其在加工快結束時,工件的變形、重力的作用會使電極絲被夾緊,影響加工。
1、懸臂式裝夾
採用懸臂方式裝夾工件,裝夾方便、通用性強。但由於工件一端懸伸,易出現切割表面與工件上、下平面間的垂直度誤差。僅用於加工要求不高或懸臂較短的情況。
2、兩端支撐方式裝夾
採用兩端支撐方式裝夾工件,裝夾方便、穩定,定位精度高,但不適於裝夾較大的零件。
3、橋式支撐方式裝夾
這種方式是在通用夾具上放置墊鐵後再裝夾工件,裝夾方便,對大、中、小型工件都能採用。
4、板式支撐方式裝夾
根據常用的工件形狀和尺寸,採用有通孔的支撐板裝夾工件。這種方式裝夾精度高,但通用性差。
線切割機床工件的調整:
採用以上方式裝夾工件,還必須配合找正法進行調整,方能使工件的定位基準面分別與機床的工作檯面和工作台的進給方向x、y保持平行,以保證所切割的表面與基準面之間的相對位置精度。常用的找正方法有:
1、用百分表找正
用磁力表架將百分表固定在絲架或其它位置上,百分表的測量頭與工件基面接觸,往復移動工作台,按百分表指示值調整工件的位置,直至百分表指針的偏擺范圍達到所要求的數值。找正應在相互垂直的三個方向上進行。
2、劃線法找正
工件的切割圖形與定位基準之間的相互位置精度要求不高時,可採用劃線法找正。利用固定在絲架上的劃針對准工件上劃出的基準線,往復移動工作台,目測劃針、基準間的偏離情況,將工件調整到正確位置。
G. 線切割如何安裝模具才能四面分中 放在支架上的兩面如何分中
先碰好一邊後把絲拆掉。然後碰另一邊。
H. 線切割的工件是怎麼裝夾和確定鉬絲位置來保證它的位置度的
線切割的工件裝夾是根據具體工件的大小來採用不同的裝夾方式.小的工件可以採用強版磁吸.但正常的工件權都是採用床身的鐵夾板進行裝夾了.對於批量加工的工件可以做個專門的夾具來加工,省時省力.確定鉬絲的穿孔位置是在編程時用游標卡尺量出絲孔位置距離工件的兩條邊距離是多少來確定的.
I. 四周都要加工的工件,線切割怎麼裝夾
用比零件更大的材料,把零件「掏」出來就行了
J. 線切割加工齒輪怎麼裝夾
你是要從抄一塊板料上切出齒輪的襲孔和齒?你可以將要加工的板料架在線切割的兩個支架上,用壓板壓上,先切孔再切外形的齒。切齒時,不要從外邊切進去,最好在板料的裡面齒輪的外邊打一個穿線孔切進去,這樣切出來的齒輪不容易變形。