線切割xy是怎麼解鎖的

Ⅰ 數控線切割，控制櫃的那種，XY，怎樣快速歸零，按那幾個鍵，系統是Tcad的，畫多邊形輸什麼指令，怎樣操...

是清零單板機上正在執行的數據麽，是的話首先把它暫停，然後按三下單板機上的「D」就OK了。。

Ⅱ 線切割 hf 為什麼x y 軸松不開 電櫃一通電就鎖住了

顯示器上有松開 和加緊開關 點松開就打開了

Ⅲ 線切割，按F12解鎖，X軸Y軸指示燈滅，不打火花

看下電子尺的線有沒有接觸到壓板 或者壓板那個線有沒有脫落

Ⅳ 線切割單板機xy無法鎖住且沒火花什麼原因

今天看到一個穿裙子的女生！追著她跑了幾十分鍾！好不容易她停下來！我爬在地上結果看到一條安全褲！人與人之間的信任尼

Ⅳ 線切割加工時xy不走是什麼原因

線路短路的原因，還有個就是絲沒上緊，這個經常被人忽略的。

電火花線切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，簡稱WEDM）是回線電極電火答花加工的簡稱，是電火花加工的一種，有時又稱線切割。被切割的工件作為工件電極，鉬絲作為工具電極，脈沖電源發出一連串的脈沖電壓，加到工件電極和工具電極上。鉬絲與工件之間施加足夠的具有一定絕緣性能的工作液.當鉬絲與工件的距離小到一定程度時，在脈沖電壓的作用下，工作液被擊穿，在鉬絲與工件之間形成瞬間放電通道，產生瞬時高溫，使金屬局部熔化甚至汽化而被蝕除下來。若工作台帶動工件不斷進給，就能切割出所需要的形狀。由於貯絲筒帶動鉬絲交替作正、反向的高速移動，所以鉬絲基本上不被蝕除，可使用較長的時間。它主要用於加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工餘量小、加工精度高、生產周期短、製造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已佔電加工機床總數的60％以上。

Ⅵ 線切割機床故障xy軸都鎖不住打開24伏電源爆保險怎麼辦電容和變壓器都換了

那樣太抄貴座212繞路太多
座44路車到雁南路或者大唐芙蓉園西門
倒22路車可以在重陽廣場下車也可以在寒窯路下車
兩個差不多都是曲江池遺址公園的門口
座212的話世家星城那沒有站牌你肯定要走到有站牌的地方，而且212是按站計算的車
44和22路車都是刷卡
這樣算來44和22肯定比座212直接而且便宜

Ⅶ 線切割打開主機就自動鎖死xy軸怎麼辦

電機連線斷，功放管損壞，步進電機進水損壞。以上為常見，還有不常內見的，單板機輸容出光耦有損壞。

判斷故障部位：
打開驅動板，步進電機打到進給，然後，單步步進電機。提示觀察，功放板上的指示燈，單步一下，板上的燈會變化一次的，如果正常，那就查電機連線和電機。不正常就查功放管，不亮或常亮不滅的對應的功放管。

Ⅷ 電火花線切割xy的行程是多少

機床上有標尺，一般不要加工接近尺寸界限的圖形

Ⅸ 線切割機床座標鎖不住，怎麼辦

1.步進電機的四根線有沒有接觸不良
2.步進電機的功放板有沒有元件虛焊或接觸不良
3.功放板與步時電機的介面接觸不良,或介面線是否有松動
4.單片機上的信號輸出介面是否有接觸不良

線切割機床安全操作規程

1．檢查電路系統的開關旋鈕，開啟交流穩壓電源，先開電源開關，後開高壓開關，5分鍾後，方可與負線連接。

2．控制台在開啟電源開關後，應先檢查穩壓電源的輸出數據及氖燈數碼管是否正常，輸入信息約5分鍾，進行試運算，正常後，方可加工。

3．線切割高頻電源開關加工前應放在關斷位置，在鉬絲運轉情況下，方可開啟高頻電源，並應保持在60～80伏為宜。停車前應先關閉高頻電源。

4．切割加工時，應加冷卻液。鉬絲接觸工件時，應檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常，切不可在拉弧情況下加工。

5．發生故障，應立即關閉高頻電源，分析原因，電箱內不準放入其它物品，尤其金屬器材。

6．禁止用手或導體接觸電極絲或工件。也不準用濕手接觸開關或其它電器部分。

線切割機床的安全操作指導

1、操作者必須熟悉機床的性能與結構，掌握操作程序，嚴格遵守安全守則和操作維護規程。

2、非指定人員不得隨便動用設備，室內有安全防火措施。

3、開動機床前應先做好下列工作：

1)檢查機床各部是否完好，定期調整水平。按潤滑規定加足潤滑油和在工作液箱盛滿皂化油水液，並保持清潔，檢查各管道接頭是否牢。

2)檢查機床與控制箱的連線是否接好，輸入信號是否與拖板移動方向一致，並將高頻脈沖電源調好。

3)檢查工作台縱橫向行程是否靈活，滾珠筒拖板往復移動是否靈活，並將滾絲筒拖板移至行程開關在兩檔板的中間位置。行程開關擋塊要調在需要的范圍內，以免開機時滾絲筒拖板沖出造成脫絲，關滾絲筒電機必須在滾絲筒移動到中間位置時，才能關閉電源，切勿將要換向時關閉。以免慣性作用使滾絲筒拖板移動而沖斷鉬絲，甚至絲桿螺母脫絲。上述檢查無誤後，方可開機。

4)安裝工件，將需切割的工件置於安裝台用壓板螺絲固定，在切割整個型腔時，工件和安裝台不能碰著線架，如切割凹模，則應在安裝鉬絲穿過工件上的預留孔，經找正後才能切割。

5)切割工件時，先啟動滾絲筒，撳走絲按鈕，待導輪轉動後再啟動工作液電機，打開工作液閥。如在切割途中停車或加工完畢停機時，必須先關變頻，切斷高頻電源，再關工作液泵，待導輪上工作液甩掉後，最後關斷滾絲筒電機。

6)工作液應保持清潔，管道暢通，為減少工作液中的電蝕物，可在工作台及回水槽和工作液箱內放置泡沫塑料進行過濾，並定期洗清工作液箱、過濾器，更換工作液。

7)經常保持工作台拖板、滾珠絲桿及滾動導軌的清潔，切勿使灰塵等進入，以免影響運動精度。

8)如滾絲筒在換向時有抖絲或振動情況，應立即停止使用，檢查有關零件是否松動，並及時調整

9)每周應有1-2次用煤油射入導輪軸承內，以保持清潔和使用壽命。

10)要特別注意對控制台裝置的精心維護，保持清潔。

11)操作者不得亂動電氣元件及控制台裝置，發現問題應立即停機，通知維修人員檢修。

12)工作結束或下班時要切斷電源，擦拭機床及控制的全部裝置，保持整潔，最好用罩將計算機全部蓋好，清掃工作場地(要避免灰塵飛揚)特別是機床的導軌滑動面擦乾凈，並加好油認真做好交接班及運行記錄

Ⅹ 線切割x軸和y軸都鎖不住什麼原因

單板機或控制卡的介面電路有問題
24伏驅動電路的供電電源有問題