激光切割前景怎麼樣

Ⅰ 激光切割在中國的前景如何

在過去幾十年中，激光切割行業經歷了一系列變革,包括切割材料的質量和厚度的改善專、機屬器功率和效率的提高，從而使得如今的激光切割機能夠以更高的速度、精度及更優的質量對包括汽車、航空航天、醫療保健、塑料、電氣和電子、紡織品、木工等在內不計其數的零部件產品進行高效加工。
在「中國製造2025」不斷深化的背景下,激光技術勢必推動製造業向價值鏈高端拓展。在這一戰略發布的十大重點領域中,航空航天裝備、新能源汽車等領域對激光焊接、激光切割、3D激光熔融列印等高端激光技術的需求將被不斷釋放。
據《前瞻產業研究院激光產業市場分析報告》顯示，2015 年中國激光產業市場中，在工業、信息、商業、醫用和科研領域的激光設備(含進口)市場銷售總收入高達336億元，較2014年同比增長了4.7個百分點。2016年，中國激光產業全年增速達到20%以上，藉助中國政府大力推動智能製造與「中國製造2025」的東風，未來行業前景十分看好。

Ⅱ 激光切割加工行業發展現狀怎麼樣

我國激光加工行業的產品主要包括各類激光打標機、焊接機、切割機、劃片機、雕刻機、熱處理機、三維成型機以及毛化機等，在國內占據了較大的市場份額。國際市場的沖床已經被激光逐步取代，而我國沖床與激光切割機共存，但隨著激光技術在製造業的不斷應用，激光切割機將逐步取代沖床，故分析認為激光切割設備市場空間非常大。

在激光加工設備市場中，激光切割是最重要的一項應用技術，已廣泛地應用於船舶製造、汽車、機車車輛製造、航空、化工、輕工、電器與電子、石油和冶金等工業部門。以日本為例：1985年日本每年新沖床銷量大致為900台左右，而激光切割機銷量僅為100台，但是到了2005年銷量就飛升到了950台，而沖床的年銷售台數下降到500台左右。

圖表1：高功率激光切割技術應用領域

資料來源：前瞻產業研究院整理

據統計到2009年時，高功率激光切割設備全球累計保有量35000台左右，目前可能更高;而我國目前保有量估計在2500-3000台。預計到
「十二五」末，我國高功率數控激光切割機市場需求量將達到10000台以上，按照每台價格150萬計算，市場規模在15D億以上。對於中國目前的製造業當量，高功率切割設備未來的滲透率會大幅提高。

結合近年來我國激光切割設備的市場規模增速，以及我國激光切割設備的需求前景，前瞻產業研究院預測，我國激光切割設備的市場規模仍保持穩步增長態勢。預計到2020年，我國激光切割設備市場規模將達到19億元。

由於激光切割過程受激光功率和強度的限制，大多數現代激光切割機均要求裝配能夠提供光束參數值接近於技術最佳值的激光器，大功率激光技術代表著激光應用技術的最高水平，截止而我國大功率激光切割設備擁有量與歐美發達國家相比相差巨大，可以預見的是未來我國以高切割速度、高精度和大切割幅面為特徵的高端大功率數控激光切割機的需求將呈現大幅提升的態勢。

Ⅲ 光纖激光切割發展前景被看好嗎

通發激光為你解答
切割技術不斷改進，而光纖激光切割成為目前本行業最前進專的技術屬之一。光纖激光切割技術僅在近3到5年內出現。雖然很多公司剛開始
了解此技術，但也開始意識到光纖激光切割和較普通的二氧
切割技術不斷改進，而光纖激光切割成為目前本行業最前進的技術之一。光纖激光切割技術僅在近3到5年內出現。雖然很多公司剛開
始了解此技術，但也開始意識到光纖激光切割和較普通的二氧化碳激光切割之間的差異。
熱能切割方法主要包括火焰、等離子和激光切割技術，其中激光切割可實現最好的切割質量，尤其是對於直徑和厚度比小於1：1的
精細特徵和孔切割。這樣一來，激光切割技術成為本行業中最適合要求嚴格精細切割的方法。
而在激光切割的范疇中,光纖激光切割獲得很多的關注，因為它既提供了二氧化碳激光切割可實現的速度和切割質量，而且維護和操
作成本顯著降低。所以這使得光纖激光切割前景良好,許多專家相信它會很快代替其他的激光切割系統。

Ⅳ 激光切割技術的前景如何

激光切割是激光加工行業中最量要的一項應用技術,由於具有諸多特點,已廣泛地應用於汽車、機車車輛製造、航空、化工、輕工、電器與電子、石油和冶金等工業部門。近年來，激光切割技術發展很快，國際上每年都以20％～30％的速度增長。我國自1985年以來，更以每年25 ％以上的速度增長。由於我國激光工業基礎較差，激光加工技術的應用尚不普遍，激光加工整體水平與先進國家相比仍有較大差距，相信隨著激光加工技術的不斷進步，這些障礙和不足會得到解決。激光切割技術必將成為21 世紀不可缺少的重要的鈑金加工手段。激光切割加工廣闊的應用市場，加上現代科學技術的迅猛發展，使得國內外科技工作者對激光切割加工技術進行不斷探入的研究，推動著激光切割技術不斷地向前發展。

（1）伴隨著激光器向大功率發展以及採用高性能的CNC及伺服系統,使用高功率的激光切割可獲得高的加工速度,同時減小熱影響區和熱畸變； 所能夠切割的材料板厚也格進一步地提高，高功率激光可以通過使用Q 開關或載入脈沖波，從而使低功率激光器產生出高功率激光。

（2）根據激光切割工藝參數的影響情況，改進加工工藝，如：增加輔助氣體對切割熔渣的吹力；加入造渣劑提高熔體的流動性；增加輔助能源，並改善能量之間的耦合；以及改用吸收率更高的激光切割。

（3）激光切割將向高度自動化、智能化方向發展。將CAD/CAPP/CAM以及人工智慧運用於激光切割，研製出高度自動化的多功能激光加工系統。

（4）根據加工速度自適應地控制激光功率和激光模式或建立工藝資料庫和專家自適應控制系統使得激光切割整機性能普遍提高。以資料庫為系統核心，面向通用化CAPP開發工具，對激光切割工藝設計所涉及的各類數據進行分析，建立相適應的資料庫結構。

（5） 向多功能的激光加工中心發展，將激光切割、激光焊接以及熱處理等各道工序後的質量反饋集成在一起，充分發揮激光加工的整體優勢。

（6）隨若Internet和WEB技術的發展，建立基於WEB的網路資料庫，採用模糊推理機制和人工神經網路來自動確定激光切割工藝參數，並且能夠遠程異地訪問和控別激光切割過程成了不可避免的趨勢。

（7）三維高精度大型數控激光切割機及其切割工藝技術，為了滿足汽車和航空等工業的立體工件切割的需要，三維激光切割機正向高效率、高精度、多功能和高適應性方向民展，激光切割機器人的應用范圍將會愈來愈大。激光切割正向著激光切割單元FMC、無人化和自動化方向發展。

Ⅳ 未來十年國內激光器產業前景如何

激光具有高相乾性、方向性、高強度的特質，很容易獲得很高的光通量密度，將強的激光束聚焦到介質上，利用激光束與物質相互作用的過程來改變物質的性質，這就是激光加工。

激光加工技術隨著光、機電、材料、計算機、控制技術的發展已經逐步發展成為一項新的加工技術。激光加工具有加工對象廣、變形小、精度高、節省能源、公害小、遠距離加工、自動化加工等顯著優點，對提高產品質量和勞動生產率、實現加工過程自動化、消除污染、減少材料消耗等的作用愈來愈重要。

激光加工主要應用在電子、汽車、機械製造、鋼鐵冶金、石油、輕工、醫療器械、包裝、禮品工業、鍾表、民爆、服裝、化妝品、煙草、航空航天等行業，而且應用范圍越來越擴大，在激光打孔、激光毛化、激光切割、激光焊接、激光熱處理、激光打標、激光雕刻、激光測量測距、激光金屬探傷等方面已得到廣泛應用。

1999年世界激光產品銷售約49億美元, 約合人民幣400億元，並以每年11%以上的速率增長。

1996年至2000年，全球激光加工系統的銷售額以年均13%的增長率增長，2001年以來，每年也有12%以上的增長率，而半導體激光器、全固化固體激光器、準分子激光器加工系統增長更快，達23％，這反映出微電子工業、通訊工業及微光機電一體化系統的發展需要非常嶄新的加工手段來滿足製造上的需求。

從激光加工系統應用來看，以1999年的應用為例：銷售額的30％用於激光切割、29％用於激游標記、15％用於激光微加工，13％用於激光焊接、其它應用佔9%。

目前，用於激光加工的工業激光器主要有兩大類：固體激光器和氣體激光器。其中，固體激光器以Nd:YAG 激光器為代表；而氣體激光器則以 CO2 激光器為代表。隨著激光技術的發展，目前人們也開始在某些加工應用場合使用大功率光纖激光器和大功率半導體激光器。

成都激光加工廠研發製造的 Nd:YAG 激光器的激光工作物質為固態的 Nd:YAG 棒，其激光波長為 1.06μm。由於該種激光器的激光轉換效率較低，同時受到 YAG 棒體積和導熱率的限制，其激光輸出平均功率不高。

但由於 Nd:YAG 激光器可以通過 Q 開關壓縮激光輸出的脈沖寬度，在以脈沖方式工作時可獲得很高的峰值功率（108W），適用於需要高峰值功率的激光加工應用；其另一大優點是可以通過光纖傳輸，避免了復雜傳輸光路的設計製作，在三維加工中非常有用。

此外，還可以通過三倍頻技術將激光波長轉換為 355nm（紫外），激光器和計算機連接，在激光立體掃描、造形技術中得到很好地應用。

CO2 激光器的激光工作物質為 CO2 混合氣體，其主要應用的激光波長為 10.6μm。由於該種激光器的激光轉換效率較高，同時激光器工作產生的熱量可以通過對流或擴散迅速傳遞到激光增益區之外，其激光輸出平均功率可以做到很高的水平（萬瓦以上），滿足大功率激光加工的要求。

激光加工是未來材料加工應用發展的趨勢之一，而 CO2 激光加工一直占激光材料加工中最主要的地位，世界激光市場也以 CO2 激光機器為主力，約佔全部的七成左右，每年以百分之十左右的速度增長。近幾年來，隨著國際和國內整體產業環境的改變，在產業水準提升、專業人員缺乏、自動化需求增加、產品附加價值和加工質量有待提高的壓力下，激光加工應用已逐漸被國內產業界接受並採用。

由於我國激光器的研發和製造起步較晚，市場擁有量較低，應用領域越來越廣，短期內可維持較高的激光市場增長率，加工應用的市場潛力也很大。

但產業界和工業 CO2 激光的使用者，仍然有許多問題需要去解決，尤其在相關技術人員的養成訓練和新的加工應用領域開拓這兩方面，更須下大力氣。激光激光的前景是廣闊的，激光加工手段的不斷進步必將帶來材料加工領域的一次革命。

Ⅵ 激光雕刻 激光切割這個行業怎麼樣

只要你有定單

Ⅶ 激光切割加工 前景如何。

激光切割是激光加工行業中最量要的一項應用技術,由於具有諸多特點,已廣泛地應用於汽車、機車車輛製造、航空、化工、輕工、電器與電子、石油和冶金等工業部門。近年來，激光切割技術發展很快，國際上每年都以20％～30％的速度增長。我國自1985年以來，更以每年25 ％以上的速度增長。由於我國激光工業基礎較差，激光加工技術的應用尚不普遍，激光加工整體水平與先進國家相比仍有較大差距，相信隨著激光加工技術的不斷進步，這些障礙和不足會得到解決。激光切割技術必將成為21 世紀不可缺少的重要的鈑金加工手段。激光切割加工廣闊的應用市場，加上現代科學技術的迅猛發展，使得國內外科技工作者對激光切割加工技術進行不斷探入的研究，推動著激光切割技術不斷地向前發展。

（1）伴隨著激光器向大功率發展以及採用高性能的CNC及伺服系統,使用高功率的激光切割可獲得高的加工速度,同時減小熱影響區和熱畸變； 所能夠切割的材料板厚也格進一步地提高，高功率激光可以通過使用Q 開關或載入脈沖波，從而使低功率激光器產生出高功率激光。

（2）根據激光切割工藝參數的影響情況，改進加工工藝，如：增加輔助氣體對切割熔渣的吹力；加入造渣劑提高熔體的流動性；增加輔助能源，並改善能量之間的耦合；以及改用吸收率更高的激光切割。

（3）激光切割將向高度自動化、智能化方向發展。將CAD/CAPP/CAM以及人工智慧運用於激光切割，研製出高度自動化的多功能激光加工系統。

（4）根據加工速度自適應地控制激光功率和激光模式或建立工藝資料庫和專家自適應控制系統使得激光切割整機性能普遍提高。以資料庫為系統核心，面向通用化CAPP開發工具，對激光切割工藝設計所涉及的各類數據進行分析，建立相適應的資料庫結構。

（5） 向多功能的激光加工中心發展，將激光切割、激光焊接以及熱處理等各道工序後的質量反饋集成在一起，充分發揮激光加工的整體優勢。

（6）隨若Internet和WEB技術的發展，建立基於WEB的網路資料庫，採用模糊推理機制和人工神經網路來自動確定激光切割工藝參數，並且能夠遠程異地訪問和控別激光切割過程成了不可避免的趨勢。

（7）三維高精度大型數控激光切割機及其切割工藝技術，為了滿足汽車和航空等工業的立體工件切割的需要，三維激光切割機正向高效率、高精度、多功能和高適應性方向民展，激光切割機器人的應用范圍將會愈來愈大。激光切割正向著激光切割單元FMC、無人化和自動化方向發展。

Ⅷ 激光行業發展前景

激光行業與激光技術休戚相關，發展前景極佳。
激光技術作為工業製造領域的一股核心驅動力量，本身也在不斷向前發展。總結來說，激光器正在向著「更快、更高、更好、更短」這四大方向發展。
更高：激光器的功率越來越高，平均功率已經超過10萬瓦。2013年，第一台商用的10萬瓦級光纖激光器在日本名古屋NADEX中心安裝，用於焊接300mm厚的鋼板。激光切割應用也向著更高的功率發展，激光切割機的功率持續走高，已經達到8~12kW。
更好：激光器輸出的光束質量越來越好，光纖激光器的光束質量已經達到10萬瓦級單模。在過去的一年中，光纖激光器、碟片激光器、直接半導體激光器的亮度都有大幅度提升。
更短：激光器的輸出波長覆蓋更短的波段，短波長激光器已經廣泛應用。很多先進的製造工藝都需要冷加工，例如在智能手機製造中，很多時候需要用短波長、短脈沖的紫外激光來處理。短波長激光已經在表面標記、半導體晶圓加工、鑽孔、切割等領域獲得了大量應用。
更快：激光器的脈沖速度越來越快，超快激光器取得了快速發展，已經憑借著更簡單的結構、更方便的操作、更低廉的成本和更穩定的性能，走出實驗室進入工業應用中。
激光技術的應用形成了百花齊放的激光行業。
激光清洗：隨著環保意識的增強，各種環保清洗技術應運而生，激光清洗技術就是其中之一。
激光清洗利用高能激光束與工件表面要去除的物質相互作用，發生瞬間蒸發或剝離，無需各種化學清洗劑，綠色無污染。可用於清除油漆、油污、氧化層、清洗螺桿、除銹、清洗焊縫等。
激光清洗在微電子、建築、核電站、汽車製造，醫療、文物保護、鋼鐵除銹和模具去污、汽車製造、建築等領域擁有巨大市場空間。
金屬3D列印市場：金屬3D列印也即增材製造，通常使用的是選擇性激光器熔覆（SLM）技術，利用激光能量將金屬粉末一層層熔化，最終製成想要的形狀。
這其中使用的激光源主要是光纖激光器、碟片激光器/CO2激光器和飛秒光纖激光器，功率范圍30W到1kW以上。3D列印的精細度也越來越高，列印出的精細結構的解析度已經達到微米量級。
激光雷達：未來五年激光雷達市場將穩步增長，市場增長的主要驅動力來自於無人機、自動駕駛的汽車、機器人、軍事及安全等領域。
激光照明：激光照明的一部分市場是汽車激光照明，主要是汽車頭燈。寶馬、奧迪等知名汽車製造商都採用了激光照明系統。另一部分市場是安全激光照明，如為夜晚環境中騎行的人們提供警示性標識。

Ⅸ 學激光切割有前途嗎

學激光切割太傷身體了 還是學廚師好啊 人永遠要吃飯，廚師這個職業永遠不會消失專。而且現屬在廚師的工作也不是以前那種了，現在大酒店多，有技術的廚師工作基本都是很高的。按現在發展來看，川菜和川菜廚師是主流。廚師，以後是可以創業的，川菜是很不錯的。

Ⅹ 激光切割的前景是怎麼樣的

激光切割是未來發展的需要。 對以後的建築，醫學，機械，有很大的改進作用。