線切割能做些什麼工序

1. 線切割有什麼辦法割石英玻璃，普通金屬線切割如何改裝，有哪些地方必須改，最好能幾我在想辦法工藝改革，

線切割也稱電火花線切割，前提是被切割材料必須是導體，石英玻璃是非導體，也就是說是絕緣體，因此，線切割無法割石英玻璃。

2. 簡述線切割機床加工生產工藝、流程

1,排料。
這個環節有些重要，料要越省就越好。畢竟現在的物料都在上升。在割產品的時候版就盡量想到省料的權問題。
2，畫圖
這一關可以說是線切割的大腦。首先要分析圖紙，看懂圖紙。如果連圖紙都看不懂那講什麼都沒有用。畫圖的時候盡量精確。一起圖紙說的算。{這里建議你用CAXA線切割XP的軟體}
3，裝要割的工件。
4，對工件進行校正和看垂直度。
5，間隙
依產品或模具的特性去進行間隙補償。
6。檢查
最後就是檢查了。最主要的是要檢查工作台是否有鐵絲啊什麼的連接到了機床上了。如果有而沒被發現的話，那麼在加工的時候容易造成短路現象，嚴重的會出現燒絲。給加工帶來不必要的經濟損失和麻煩。

3. 線切割能割什麼工藝品

你知道蔡依林的英文名字里的j，有過一個鳳凰的logo嗎？我自己就用線切割繪圖哥出來過，然後再拋光，漂亮極了。

4. 題數控線切割加工的特點是什麼

（1）利用電蝕原理加工，電極絲與工件不直接接觸，兩者之間的作用力很小，因而工件的變形很小，電極絲、夾具不需要太高的強度。

（2）直接利用線狀的電極絲作電極，不需要製作專用電級，可節約電極設計、製造費用。

（3）可以加工用傳統切削加工方法難以加工或無法加工的形狀復雜的工件。由於數控電火花線切割機床是數字控制系統，因此加工不同的工件只需編制不同的控製程序，對不同形狀的工件都很容易實現自動化加工。很適合於小批量形狀復雜零件、單件和試製品的加工，加工周期短。

（4）採用四軸聯動，可加工錐度、上、下面異形體等零件。

（5）傳統的車、銑、鑽加工中，刀具硬度必須比工件硬度大，而數控電火花切割機床的電極絲不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法難以加工或無法加工的材料。在加工中作為刀具的電極絲無需刃磨，可節約輔助時間和刀具費用。

（6）直接利用電、熱能進行加工，可以方便對影響加工精度的加工參數（如脈沖寬度、間隔、電流）進行調整，有利於加工精度的提高，便於實現加工過程的自動化控制。

（7）工作液採用水機乳化液，成本低、不會發生火災。

（8）電火花切割不能加工非導電材料。

（9）與一般切割加工相比，線切割加工的金屬去除率低，因此加工成本高，不適合形狀簡單的大批量零件加工。

(4)線切割能做些什麼工序擴展閱讀：

數控線切割機床的安全有多個方面，操作者必須熟悉機床的性能與結構，掌握操作程序，嚴格遵守安全守則和操作維護規程。沒有經過培訓的人員不能操作設備，初學者操作時需要有監督人員。機床車間需要常備安全防火措施。

開動機床前應先做好下列工作：檢查機床各部分是否完好，潤滑液情況是否良好，各接線是否接好。工作台在x和y方向是否運行良好，卷絲筒是否運行良好。

安裝工件時，也需要注意安全問題，將需切割的工件置於工作台用壓板螺絲固定，在切割整個型腔時，工件和工作台不能碰著線架，應在安裝鉬絲穿過工件上的預留孔，經過找正後才能切割。工件安裝要夾穩，預緊力要足夠，要檢查工作表面是否平直。

切割工件時，先啟動滾絲筒，再按走絲按鈕，待導輪轉動後再啟動工作液電機，打開工作液閥。如在切割途中停車或加工完畢停機時，必須先關變頻器，切斷高頻電源，再關工作液泵，待導輪上工作液甩掉後，最後關斷滾絲筒電機。

5. 數控線切割加工的工藝准備包括哪些內容

大致如下圖

6. 熱處理與線切割的工序順序對工件有什麼影響

熱處理與線切割的工序順序對工件有什麼影響？
答：宏觀是沒有影響；微觀是切割面有影響。

7. 我想問一下，現在個人開線切割加工和開普通車床加工的小廠哪個更賺錢些

私人作坊做通用機床加工的話，設備太單一是沒有競爭力的。
因為客戶找你加工，是希回望你可以幫他解決所答有的加工問題，難道你說你只有車床，其他的工序你找別人去做吧。那人家何必來找你加工呢。是不是？
剛起步或者是資金有限的情況下，可以少投資點，但車床和銑床還有台鑽你起碼要有，這樣就可以加工大部分的工序，剩下的工序你可以拿出去外協，或者客戶自己拿出去外協。這才是比較合理的做法。有了發展以後可以適當的添置些設備，比如利用率比較高的線切割，平面磨床等等。

8. 用線切割加工的鐵工藝品

朋友：你好！ 我發條龍和跑鹿給你！ 收到後請回復！