線切割怎麼維修

A. 線切割電機失步如何修理

步進電機的輸出力矩會隨著電機速度增加會下降，如果電機運行速度比較快時輸出的力矩不能帶動負載時就會出現丟步。可以選用並聯接法的步進電機或選擇更大輸出力矩的電機或增加工作電源的電壓可以改善。

B. 線切割故障維修

線切割故障檢查與維修
 故障現象：1.貯絲筒不換向，導致機器總停
可能原因：行程開關或SQ2損壞；
排除方法：換行程開關SQ3或SQ2。
故障現象：2.貯線筒在換向時常停轉。
可能原因：①電極線太松；
②斷絲保護電路故障。
排除方法：①緊電極絲；
②換斷絲保護繼電器。
故障現象：3.絲筒不轉（按下走絲開按鈕SB1無反應）。
可能原因：①外電源無電壓；
②電阻R1燒斷；
③橋式整流器VC損壞，造成保險絲FU1熔斷。
排除方法：①檢查外電源並排除；
②更換電阻R1；
③更換整流器VC，保險絲FU1。
故障現象：4.絲筒不轉（走絲電壓有指示且較正常工作時高）。
可能原因：①碳刷磨損或轉子污垢；
②電機M電源進線斷。
排除方法：①更換碳刷、清潔電機轉子；
②檢查進線並排除。
故障現象：5.工作燈不亮。
可能原因：保險絲FU2斷；
排除方法：更換保險絲FU2。
故障現象：6.工作液泵不轉或轉速慢。
可能原因：①液泵工作接觸器KM3不吸合；
②工作液泵電容損壞或容量減少；
排除方法：①按下SB4，KM3線包二端若有115V電壓，則更換KM3，若無115V電壓，檢查控制KM3線包電路；
②換同規格電容或並上一隻足夠耐壓的電容
故障現象：7.高頻電源正常，走絲正常，無高頻火花（模擬運行正常切割時不走）。
可能原因：①若高頻繼電器K1不工作，則是行程開關SQ3常閉觸點壞；
②若高頻繼電器K1能吸合，則是高頻繼電器觸點壞或高頻輸出線斷。
排除方法：①換行程開關SQ3；
②換高頻繼電器K1，檢查高頻電源輸出線，並排除開路故障。

C. 電腦平車縫紉機線切不斷怎麼維修

電腦絎縫機絎縫時不帶線?
第一，查看針是否下得太深。
第二，是否旋梭使用過長需要更換。
第三，旋梭與針的配比沒有調節好
希望能幫助到你

D. 線切割的維修

針對你的問題我也 發表點我的看法！
我門廠用的是杭無電和王陳的!
問題內1：好多新線切割容單邊松絲是什麼原因
答：可能是導輪的問題！你看看導輪有間隙沒！新的 機器廠家是免費來調試和維修的。
問題2：脈沖電源的電流只有2-3A之間是什麼原因？提不高。
答：可能是功放管損壞，這個常見在老的舊的 機器上。還有跟電壓有關系！電壓調的高點電流或許會大！不過 容易損耗鉬絲！一般切割不是很大的工件士這個電流可以了
問題3：3易斷絲?...............
答：這個問題有好多原因，我就舉幾個 常見的吧。1、電流過大 2、放電間隙小
3、導輪不好 4、鉬絲不夠緊，一般3-4個小時緊一下 5、齒輪傳動有間隙滾筒運動和電機不同步 還有好多！
希望對你有幫助

E. 那裡有維修線切割的師傅

有線切割行業生存的地方，就有修機師傅，

F. 線切割電機失步如何修理

電機連線斷，功放管損壞，步進電機進水損壞。以上為常見，還有不常見的，單板機輸出光耦有損壞。

步進電機的輸出力矩會隨著電機速度增加會下降，如果電機運行速度比較快時輸出的力矩不能帶動負載時就會出現丟步。

可以選用並聯接法的步進電機或選擇更大輸出力矩的電機或增加工作電源的電壓可以改善。

(6)線切割怎麼維修擴展閱讀；

故障分析

線切割機AGIE CU T 150F HSS 走絲機構較復雜,故障率較高。若對該結構不熟悉,一個很小的故障就會影響加工,甚至造成機床停機。

該機構工作過程如下:首先電極絲由放絲機構電機PM6 M1 驅動捲筒將絲放出,由引導*經滾軸控制的Rx1 ( Rx1控制放絲電機速度) ,到摩擦橡膠壓力輪。

由電極絲校正牽引電機PM2 M2 到滾軸控制的Rx2 ( Rx2控制電極絲校正牽引電機速度) ,經電極絲檢測L 2 至偏轉滑輪後, 到達穿絲機構的穿絲電機PM10 M3 。

然後經被切割工件到電極絲穿過檢測,最後電極絲由皮帶一和皮帶二夾緊,經電極絲傳送帶電機PM3 M4 的拖動,電極絲被夾在兩根皮帶之間送到剪絲機構。

由電機PM4 M1 帶動圓形剪刀將絲剪斷,完成電極絲的整個運行過程。

G. 線切割維修打手動走自動不走是什麼問題

看工件上高頻有輸出否，沒有查輸出高頻的繼電器工作是否正常，正常的話再查高頻電源部分。這些都沒問題，先再查取樣線有否問題，沒問題則可能是取樣電路故障，供你參考意見。

H. 線切割機器行程到底了卡死怎樣維修

基本上就是底下的行程開關壞了，設備接收不到下行程的信號，所以不做回來的動作，希望可以幫到你

I. 如何 修理線切割機床單邊松絲

1.若將後導輪和斷絲保護的導電塊去除這種現象有明顯好轉。
解決方法1，調整運絲回筒與運絲支座答側母和等高 ，調整運絲筒與拖板側母和等高 ，調整上線架後導輪與拖板側母和等高。 如果那方面的誤差大，就會形成線切割單邊松絲。
解決方法2，加一個漲絲輪也能解決加工時跟蹤。

2.另外一定要注意上絲架壓壓板後絲架的接觸面和立柱刮削麵是否有效的接觸（如沒有導輪孔會形成傾斜增大阻力），導輪轉動一定要靈活，導電塊高低最好稍高於導輪母線，穿裝鉬絲時要掌握鉬絲受力最小且有效的接觸導輪和導電塊為宜。

3.線切割電動機這邊緊 是因為聯軸器間隙過小 產生扭力過大 。措施是放大聯軸器間隙為4mm以及調整導電塊的位置，皮帶這邊緊。措施是調整導電塊 以及導軌、後導輪造你這么說單邊松絲只要換換導輪就可以解決問題。