線切割割不動是什麼原因

㈠ 線切割空切不走什麼原因，

不知道你那個是什麼控制系統的！hl系統的要把f10,f11都關掉，再按繼續加工才能空走。

㈡ 線切割機床控制面板顯示正常，而X，Y軸都不動是什麼原因

線切割機床的控制有顯示而X,Y軸都不動的原因可能有：1.控制面板與機床的連接是版否暢通；2.機床上的權X,Y步進電機是否有問題，防止短路現象；3.控制面板將指令傳到控制櫃的電路板上，檢查一下電路是否是暢通；4.檢查一下高頻、跟蹤是否正常，如果是有問題的，則是電路上的原因；5.檢查控制櫃中的交流接觸器工作是否良好！

㈢ 線切割加工時xy不走是什麼原因

線路短路的原因，還有個就是絲沒上緊，這個經常被人忽略的。

電火花線切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，簡稱WEDM）是回線電極電火答花加工的簡稱，是電火花加工的一種，有時又稱線切割。被切割的工件作為工件電極，鉬絲作為工具電極，脈沖電源發出一連串的脈沖電壓，加到工件電極和工具電極上。鉬絲與工件之間施加足夠的具有一定絕緣性能的工作液.當鉬絲與工件的距離小到一定程度時，在脈沖電壓的作用下，工作液被擊穿，在鉬絲與工件之間形成瞬間放電通道，產生瞬時高溫，使金屬局部熔化甚至汽化而被蝕除下來。若工作台帶動工件不斷進給，就能切割出所需要的形狀。由於貯絲筒帶動鉬絲交替作正、反向的高速移動，所以鉬絲基本上不被蝕除，可使用較長的時間。它主要用於加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工餘量小、加工精度高、生產周期短、製造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已佔電加工機床總數的60％以上。

㈣ 線切割工件切割時不動的原因是什麼

線切割機床在實際切割過程中經常會遇到工件切割不動的情況，有時根本無版法切割，這種情況權一般發生在高厚度切割或切割象不銹鋼等難加工材料時，其根本的原因就是工作液不具備良好的拍除蝕除產物的特性，應急的辦法是加入一些洗滌精或者將工作液的濃度增加，但最根本的辦法是換用好的工作液。（在某些地區由於使用硬水沖液也會產生割不動的問題）。

㈤ 線切割割不銹鋼割不動是怎麼回事

不銹鋼有點慢

㈥ CBN刀片用線切割加工割不動是什麼原因

和CBN的導電性有關，因為線切割的脈沖電源一極要接工件，而CBN得導電率普遍在1.5歐姆以上，無法和切割絲之間形成電離通道，自然也就無法切割了

㈦ 線切割割10mm以上割不動什麼原因

高頻管有壞的，高頻功率不夠，高頻電源慮波電容小，都能引起割10mm以上割不專動。
電火花線切割機（屬Wire Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），屬電加工范疇，是由前蘇聯拉扎聯科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於1960年發明於前蘇聯，我國是第一個用於工業生產的國家。

㈧ 線切割割厚工件走不動

如果是X . Y軸有一個不走主要檢查：鉬絲粗細~鉬絲松緊~上下沖水。內
你檢查機床步進電機驅動系統容沒壞的話，應該是程序的問題，屬正常情況。
割圓弧時，當要切割到某一象限點時，肯定一個軸快一個軸慢。
割斜線時，如果不是45°的，也會一個軸快一個軸慢。
最後檢查機床行程范圍內有無異物阻攔。
如果是絲筒換向不走，可能是上下那個水沖的不好，或半邊松緊絲，或鉬絲過松。
以上希望對你有幫助！

㈨ 線切割加工時進給不動是什麼原因

這種情況 有可能
就是加工工件中 有雜質 導致不導電 才會一進一退。 如果 不行 我也沒辦法了~!

㈩ 線切割不走是怎麼回事

因為另一邊的線頭和另一邊的線頭是連接著的，如果割掉了就後面的就會斷掉，落在地上，就是拉也拉不了。