線切割用的什麼絲
㈠ 線切割機燒絲是什麼原因
1、造化液用久了,導致機床結緣性差,這種情況,換掉皂化液就行了。
2、步進電機進線破了,24V電串到床身,穿絲就會打火,這種情況較易排除。
3、進床身的航空插頭進水,結緣性變差,其他電源串入,導致燒絲。
線切割機床機械部分是基礎,其精度直接影響到機床的工作精度,也影響到電氣性能的充分發揮。機械繫統由機床床身、坐標工作台、運絲機構、線架機構、錐度機構、潤滑系統等組成。
機床床身通常為箱式結構,是提供各部件的安裝平台,而且與機床精度密切相關。坐標工作台通常由十字拖板、滾動導軌、絲桿運動副、齒輪傳動機構等部分組成。主要是與電極絲之間的相對運動,來完成對工件的加工。
(1)線切割用的什麼絲擴展閱讀:
電極絲以銅線作為工具電極,一般以低於0.2mm/s的速度作單向運動,在銅線與銅、鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300V的脈沖電壓,並保持5~50um間隙,間隙中充滿脫離子水(接近蒸餾水)等絕緣介質,使電極與被加工物之間發生火花放電,並彼此被消耗、腐蝕,在工件表面上電蝕出無數的小坑,通過NC控制的監測和管控。
精度可達0.001mm級,表面質量也接近磨削水平。電極絲放電後不再使用,而且採用無電阻防電解電源,一般均帶有自動穿絲和恆張力裝置。工作平穩、均勻、抖動小、加工精度高、表面質量好,但不宜加工大厚度工件。由於機床結構精密,技術含量高,機床價格高,因此使用成本也高。
㈡ 電火花線切割加工中,常用的電極絲材料是什麼
快走絲用的是鉬絲,低速走絲線切割機電極絲以銅線作為工具電極。
線切割加工通過電火花的放電原理對零件進行加工。將工件接入脈沖電源正極,採用鉬絲或銅絲作為切割金屬絲,將金屬絲接高頻脈沖電源負極作為工具電極,利用火花放電對加工零件進行切割。
脈沖電源提供加工能量,加工過程中應用專用的線切割工作液清除加工中產生的碎屑。在電場的作用下,陰極和陽極表面分別受到電子流和離子流的轟擊,使電極間隙內形成瞬時高溫熱源使局部金屬熔化和氣化。
氣化後的工作液和工件材料蒸汽瞬間迅速膨脹,在這種熱膨脹以及工作液沖壓的共同作用下,熔化和氣化的工件材料被拋出放電通道,至此完成一次火花放電過程。
當下一個脈沖到來時,繼續重復以上的火花放電過程,從而將工件切割成形。通過數控編程來對金屬絲的切割軌跡進行控制。
(2)線切割用的什麼絲擴展閱讀
電火花線切割分類區分快走絲線切割,中走絲線切割,慢走絲線切割。
1:快走絲電火花線切割的走絲速度為6~12 mm/s,電極絲作高速往返運動,切割精度較差。
2:中走絲電火花線切割是在快走絲線切割的基礎上實現變頻多次切割功能,是近幾年發展的新工藝。
3:慢走絲電火花線切割的走絲速度為0.2mm/s,電極絲做低速單向運動,切割精度很高。
㈢ 線切割機燒絲是什麼原因
一、造化液用久了,導致機床結緣性差,這種情況,換掉皂化液就行了。
二、步進電機進線破了,24V電串到床身,穿絲就會打火,這種情況較易排除。
三、進床身的航空插頭進水,結緣性變差,其他電源串入,導致燒絲。
㈣ 線切割經常斷絲的原因是什麼
斷絲的因素很多,在此我僅介紹幾個方面:
1,擋絲棒和導電塊:用時間回久了表面會出現溝槽,其寬答度小於鉬絲直徑,當鉬絲用過一段時間後,中間工作段比兩端細,在換向時粗鉬絲卡在溝槽里,引起斷絲。
解決方法:隔一段時間將擋絲棒和導電塊旋轉一定角度,或更換。
2,加工參數:跟蹤不要太緊,否則易出現短路,而短路會造成鉬絲電流過大,局部產生高溫,加速鉬絲老化、脆化,易折。短路電流應設在2a以下為好。
3,緊絲:鉬絲用過一段時間後會被拉長,使鉬絲張緊力下降,容易斷絲。有一些機床的導電塊的位置高低擺放不理想,會造成鉬絲頭尾的松緊程度不一樣,也會造成斷絲。
4,切削液:濃度要合適,太高和太低都不好。
㈤ 釹鐵硼線切割用的絲是什麼材料,墨絲,還是銅絲,還是鉬絲。麻煩老師指點下
親,線切割用的絲只能是鉬絲,不管切割的是什麼材料,都是用鉬絲的。線切專割的切割屬原理是電解,不是普通的機械切割,鉬絲在工作的過程中,距離工件幾微米的時候,釋放電弧,達到切割的目的,所以要切割的工件不導電的話,是不能切割的。
㈥ 線切割那條絲是什麼材料做的
外面有一點鉬元素,中間是絲,大小一般為0.18毫米。
㈦ 線切割經常斷絲是什麼原因
1、看看運絲傳動齒輪、聯軸器是否有異響,這是磨損產生縫隙後才會有的現象,如果有先更換;
2、檢查運絲絲桿與螺母的配合間隙,如果絲桿螺母磨損間隙過大,緊螺母調節好,磨損過於嚴重就得更換絲桿與螺母了。另外運絲桿磨損問題也容易造成線切割割橢圓的現象;
3、查看絲筒軸承是否磨損現象,磨損嚴重的話建議進行更換處理;
4、測量運絲絲筒相對拖板Y軸的平行度和平面度,平行度<0.01mm,平面度<0.02mm為宜,偏差過大須調整到公差范圍內;
5、測量上絲臂後導輪孔相對運絲筒的平行度和平面度,平行度<0.01mm,平面度<0.02mm為宜,偏差過大須調整到公差范圍內;
6、檢查後導輪運轉是否靈活,如有運轉卡滯現象,建議更換導輪;
7、看看導電塊是否有拉出線槽並且卡滯鉬絲現象,如果有,建議更換。
(7)線切割用的什麼絲擴展閱讀:
加工前先准備好工件毛坯、裝夾工具、量具等。若需切割內腔形狀工件,或工藝要求用穿絲孔加工的,毛坯應預先打好穿絲孔,然後按以下步驟操作:
(1)啟動機床電源進入系統,准備加工程序;
(2)檢查機床各部分是否有異常,如高頻、水泵、絲筒等的運行情況;
(3)上絲、穿絲、校垂直;
(4)裝夾工件、找正;
(5)對絲,確立切割起始位置;
(6)啟動走絲,開啟工作液泵,調節噴嘴流量;
(7)調整加工參數;
(8)運行加工程序開始加工;
(9)監控加工過程,如走絲、放電、工作液循環等是否正常;
(10)檢查零件是否符合要求,如出現差錯,應及時處理,避免加工零件報廢。
㈧ 中走絲線切割是什麼
中走絲線切割屬復於電火花加工,線制切割設備一般由脈沖電源、自動控制系統、機床床身和工作液循環過濾系統組成。脈沖電源為電火花加工提供放電能量;自動控制系統使電極與工件間維持適當的間隙距離(通常為數微米到數百微米),防止發生短路和拉弧燒傷等異常情況發生;機床給加工過程提供支撐,並使電極與工件的相對運動保持一定的精度,工作液有助於脈沖放電,並起冷卻及間隙消電離(使通道中的帶電粒子恢復為中性粒子)作用,循環過濾系統保證蝕出產物的有效排出,以防止工作液中的導電微粒過多而減小絕緣強度。
電火花線切割又分慢、中、快三種。其中慢走絲,精度、光潔度最高。快走絲是最差的一種。中走絲是其中性價比最高的一種,價格也只是慢走絲的三分之一,是快走絲的一倍。其中比較知名的廠家大部分在蘇州,如蘇州寶瑪等等幾家。
㈨ 線切割中走絲是什麼
線切割中走絲是電火花線切割機床的一種,屬往復高速走絲電火花線切割機床范疇,是內在高速往容復走絲電火花線切割機上實現多次切割功能,被俗稱為中走絲線切割。線切割中走絲是中國獨有的機床,我國線切割中走絲生產廠家尤其多,好一點的大廠家有蘇州寶瑪等。線切割中走絲主要用於加工各種形狀復雜和精密細小的工件, 例如模具的凸模、凹模,它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。
㈩ 線切割穿絲點是什麼意思
意思是指線切割機器在斷絲情況下,必須移動到起始點重新連接或繞絲版,一般情形在順時權針方向的左起點,這樣的操作符合習慣,機器也容易進入正常狀態,必要時還要適當調整左右循環行程(即根據鉬絲總長調整起始點和終止點的位置)。