線切割斷高頻是什麼
① 線切割高頻不穩定是何故障
個可能功放管有擊穿。這個不是短路。你可以先把高頻的供電斷開看還有無火花，沒有的話是高頻功放有問題。還有的話先查機床接線座，以及步進電機有無漏電
② 線切割沒有高頻是什麼原因
線切割無高頻電流的原因
（1）控制迴路故障。
①換向行程開關SQ3常閉觸專點不通。
②機床高頻繼屬電器線包斷或觸點不通。
③控制器無12V輸出。
（2）機床裡面的換向斷高頻繼電器異常。
（3）高頻線在線架處被壓斷。
（4）保險絲斷了。功率放大電路的整流電源的橋式整流堆擊穿，造成短路。
（5）輸出線或高頻電流表內部開路。
（6）振盪電路故障。
①振盪板無12V電源。
②NE555 IC損壞。
③脈寬和間隔調節開關損壞。
③ 線切割高頻為何時有時無
原因：
1、輸出線開路；
2、高頻電流表內部開路；
3、控制迴路故障：①換向版行程開關SQ3常閉觸點不通，②權機床高頻繼電器線包斷或觸點不通，③控制器無12V輸出。
4、振盪電路故障：①振盪板無12V電源，②NE555 IC損壞，③脈寬和間隔調節開關損壞。
5、NE555 IC損壞；
6、VMOS功率管擊穿；
7、脈寬和間隔調節開關損壞。
電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機床已佔電火花機床的大半。
④ 線切割在電機關閉的情況下，高頻一直有，是怎麼回事
換向的時候，行程開關的信號不能傳輸到控制板，這是導致高頻在換向的時候不停止的原因。內
換向容斷電，即絲不是正常轉速時就停止切割，這是保證切割質量，保持不斷絲的必要條件。斷電的原理是只要行程感應開關，KA3和KA4中有一個是動作狀態，向切割面提供高頻電源的繼電器就會斷開，間隙里就不會有電。要注意到如果絲筒還在換向，就說明KA3和KA4動作是正常的，只剩下高頻繼電器為何自通了，"自校"開關是專門設置的代替高頻繼電器令高頻強制接通的。當發現換向不斷高頻時，要分別證實一下單板機，高頻繼電器，"自校"開關和走絲電機的接觸器（KM2）對高頻的控製作用，如果同時失控，則可以懷疑是高頻電源功效管的某一隻已經擊穿，此時加到絲和工件間的不再是脈沖源而已經成了一個直流源。鉬絲與工件將一觸既斷，電流表和電壓表的顯示也與正常時有很大區別，此時可以通過各路功效的選通開關一一試驗，把已擊穿的一路關斷也就行了。
⑤ 很急！！！！線切割高頻不斷！！！
F11關掉機床不走說明電腦和電櫃沒問題，F11開著，絲筒停下依然能走，那應該是機床輸出到櫃子的高頻信號有問題，
⑥ 線切割高頻關了還有高頻怎麼回事
功放管擊穿了吧
把所有的功放管開關都關閉試試
用萬用表測量一下看哪個管子擊穿了回
在鉬絲不答接觸工件的情況下測量一下兩根高頻線上的電壓
什麼型號的床子，最好把高頻控制櫃的電路圖發出來，我給你分析一下，告訴你查哪裡、怎麼查
⑦ 線切割一直有高頻
換向斷電，即絲不是正常轉速時就停止切割，這是保證切割質量，保持不斷絲的必版要條件。斷電權的原理是只要行程感應開關，KA3和KA4中有一個是動作狀態，向切割面提供高頻電源的繼電器就會斷開，間隙里就不會有電。要注意到如果絲筒還在換向，就說明KA3和KA4動作是正常的，只剩下高頻繼電器為何自通了，"自校"開關是專門設置的代替高頻繼電器令高頻強制接通的。當發現換向不斷高頻時，要分別證實一下單板機，高頻繼電器，"自校"開關和走絲電機的接觸器（KM2）對高頻的控製作用，如果同時失控，則可以懷疑是高頻電源功效管的某一隻已經擊穿，此時加到絲和工件間的不再是脈沖源而已經成了一個直流源。鉬絲與工件將一觸既斷，電流表和電壓表的顯示也與正常時有很大區別，此時可以通過各路功效的選通開關一一試驗，把已擊穿的一路關斷也就行了。
⑧ 線切割經常斷絲是什麼原因
1、看看運絲傳動齒輪、聯軸器是否有異響，這是磨損產生縫隙後才會有的現象，如果有先更換；
2、檢查運絲絲桿與螺母的配合間隙，如果絲桿螺母磨損間隙過大，緊螺母調節好，磨損過於嚴重就得更換絲桿與螺母了。另外運絲桿磨損問題也容易造成線切割割橢圓的現象；
3、查看絲筒軸承是否磨損現象，磨損嚴重的話建議進行更換處理；
4、測量運絲絲筒相對拖板Y軸的平行度和平面度，平行度<0.01mm，平面度<0.02mm為宜，偏差過大須調整到公差范圍內；
5、測量上絲臂後導輪孔相對運絲筒的平行度和平面度，平行度<0.01mm，平面度<0.02mm為宜，偏差過大須調整到公差范圍內；
6、檢查後導輪運轉是否靈活，如有運轉卡滯現象，建議更換導輪；
7、看看導電塊是否有拉出線槽並且卡滯鉬絲現象，如果有，建議更換。
(8)線切割斷高頻是什麼擴展閱讀：
加工前先准備好工件毛坯、裝夾工具、量具等。若需切割內腔形狀工件，或工藝要求用穿絲孔加工的，毛坯應預先打好穿絲孔，然後按以下步驟操作：
（1）啟動機床電源進入系統，准備加工程序；
（2）檢查機床各部分是否有異常，如高頻、水泵、絲筒等的運行情況；
（3）上絲、穿絲、校垂直；
（4）裝夾工件、找正；
（5）對絲，確立切割起始位置；
（6）啟動走絲，開啟工作液泵，調節噴嘴流量；
（7）調整加工參數；
（8）運行加工程序開始加工；
（9）監控加工過程，如走絲、放電、工作液循環等是否正常；
（10）檢查零件是否符合要求，如出現差錯，應及時處理，避免加工零件報廢。
⑨ 線切割無高頻電流是怎麼回事幫我
1、線切割無高頻電流的原因
（1）控制迴路故障。
①換向行程開關SQ3常閉觸點不回通。
②機答床高頻繼電器線包斷或觸點不通。
③控制器無12V輸出。
（2）機床裡面的換向斷高頻繼電器異常。
（3）高頻線在線架處被壓斷。
（4）保險絲斷了。功率放大電路的整流電源的橋式整流堆擊穿，造成短路。
（5）輸出線或高頻電流表內部開路。
（6）振盪電路故障。
①振盪板無12V電源。
②NE555 IC損壞。
③脈寬和間隔調節開關損壞。
（7）加工電流異常增大。
①VMOS功率管損壞。逐個接通功率輸出開關，便可找到對應電流偏大的功率管，並更換之
②振盪電路故障，脈沖信號占空比變大。
③並接在高頻電源輸出端的反向二極體被擊穿。
④控制器的取樣變頻電路故障。
⑩ 線切割無高頻是什麼原因
線切割無高頻無進給，
首先檢查你的電壓電流表；
其次正負極線路，正版極到機床工作台權上的，負極到線架導電塊的；
正負極線一般都有兩條，一條電極線，一條是采樣線。
先看有沒有保險絲壞了，接著就是你機床上一個導電線有沒有練著或者是鬆了，還有就是中間的橫梁是不是一根沒放，電流就傳不過來。