線切割切出的間隙是多少

A. 哪位朋友幫我解釋下線切割間隙是如何算的

看你上面說的你應該是做冷沖模的吧？比如說割拖料板，本來你把尺寸割准專的話，鉬絲是0.18mm，間隙應該放屬0.11對不對，但是拖料板一般單邊都要大0.05mm，這個時候你的間隙就應該放0.06，如果是單邊要小0.05mm，那你就要放0.16mm。
也就是說用你所要切割的正常間隙去加或者減你要放大或者縮小的尺寸。

B. 線切割快走絲 12絲的補償間隙是多少

你加工後是要零來件的外自輪廓尺寸還是內輪廓尺寸 HL caxa軟體編程時會有箭頭提示的 一般為鉬絲直徑加放電間隙
間隙計算是按配合間隙計算的。
現有基本尺寸，在基本尺寸上切割時再加減。切割凸模和凹模計算方法在道理上是不同，凸模鉬絲走在外側，凹模鉬絲走在內側。根據實際配合間隙得大小增加或減少補償間隙。在基本尺寸上，凸模一般是增加，凹模一般是減少。
一切為二一般是指切得模具中得廢料可以做為模具使用。也就是說，切割間隙正好是模具配合間隙。也叫廢料利用。

C. 線切割怎麼算鉬絲間隙

鉬絲補償量的演算法是:
鉬絲的半徑+放電間隙0.02mm＝補償量

D. 線切割怎樣放間隙

同意抄 紅金龍__| 三級襲 的解答：「 快走絲~~~鉬絲半徑+0.02的火花位- 新絲0.18/2+0.02=0.11 」

電火花線切割加工與電脈沖加工都是利用電火花放電對導電材料產生電蝕現象實現加工的。線切割加工間隙是保證電火花產生的重要因素，也是保證被加工零件成形尺寸精度的重要因素。其設定原則就是：電極絲（線）半徑+火花間隙+工件預留間隙或餘量（尺寸為負公差時為減預留尺寸）。快走絲設備按隨廠說明書結合自己工件材質、厚度及餘量做相應調整即可達到預期效果；慢走絲加工間隙要相對復雜一些，一般粗割時要為精加工留一定的餘量，根據經驗或工藝要求設定火花間隙和餘量：粗割間隙=線半徑+粗割火花間隙+精修餘量+工件間隙； 精修間隙=線半徑+精割火花間隙+工件間隙。

E. 線切割放間隙是怎麼放的，放多少合適呀

電火花線切割加工與電脈沖加工都是利用電火花放電對導電材料產生電蝕現版象實現加工的。線切割加權工間隙是保證電火花產生的重要因素，也是保證被加工零件成形尺寸精度的重要因素。其設定原則就是：電極絲（線）半徑+火花間隙+工件預留間隙或餘量（尺寸為負公差時為減預留尺寸）。快走絲設備按隨廠說明書結合自己工件材質、厚度及餘量做相應調整即可達到預期效果；慢走絲加工間隙要相對復雜一些，一般粗割時要為精加工留一定的餘量，根據經驗或工藝要求設定火花間隙和餘量：粗割間隙=線半徑+粗割火花間隙+精修餘量+工件間隙； 精修間隙=線半徑+精割火花間隙+工件間隙。

F. 線切割後，材料的間隙是多少啊

割縫的大小是由所用的電極絲的粗細和放電間隙決定的
如果是0.2的鉬絲，正常放電的話割縫在0.23~0.25

G. 線切割的間隙補償計算

兩種都可以的哦！
演算法是鉬絲的半徑+放電間隙.
如鉬絲0.14mm,演算法就是:
0.07+0.02(放電間隙一般為單內邊0.015-0.02)放電間隙就是0.09,當然要注意"左正容右負'
還有就是你編程序就直接算出來內-外+

H. 線切割怎麼定間隙

就是補償里外的問題，要中間方塊了，補償外面；要槽了就補償裡面。

I. 線切割間隙

那個左正右負來是指鉬自絲在切割，前進方向為順時針時，往左偏時，切出來的孔或外形大，為正，往右偏時，切出來的孔或外形小，為負。但如果逆時針行走時，則相反。所說的補償不是指間隙，而是指要加工的尺寸，和鉬絲的半徑。

J. 線切割2.0mm材料預留間隙多少才合理

線切割加工與抄電脈沖加工都是利用電襲火花放電對導電材料產生電蝕現象實現加工的。線切割加工間隙是保證電火花產生的重要因素，也是保證被加工零件成形尺寸精度的重要因素。其設定原則就是：電極絲（線）半徑+火花間隙+工件預留間隙或餘量（尺寸為負公差時為減預留尺寸）。快走絲設備按隨廠說明書結合自己工件材質、厚度及餘量做相應調整即可達到預期效果；慢走絲加工間隙要相對復雜一些，一般粗割時要為精加工留一定的餘量，根據經驗或工藝要求設定火花間隙和餘量：粗割間隙=線半徑+粗割火花間隙+精修餘量+工件間隙； 精修間隙=線半徑+精割火花間隙+工件間隙。