激光切割機如何操作規程

1. 激光切割機的操作流程是什麼啊

具體的操作流程如下：

1、遵守一般切割機安全操作規程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。

2、操作者須經過培訓，熟悉設備結構、性能，掌握操作系統有關知識。

3、按規定穿戴好勞動防護用品，在激光束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。

4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對其加工，以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。

5、設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或託人待管，如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。

6、要將滅火器放在隨手可及的地方；不加工時要關掉激光器或光閘；不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。

7、在加工過程中發現異常時，應立即停機，及時排除故障或上報主管人員。

8、保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油污，工件、板材、廢料按規定堆放。

9、使用氣瓶時，應避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監察規程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時，操作者必須站在瓶嘴側面。

10．維修時要遵守高壓安全規程。每運轉40小時或每周維護、每運轉1000小時或每六個月維護時，要按照規定和程序進行。

11．開機後應手動低速X、Y方向開動機床，檢查確認有無異常情況。

12．對新的工件程序輸入後，應先試運行，並檢查其運行情況。

13．工作時，注意觀察機床運行情況，以免切割機走出有效行程范圍或兩台發生碰撞造成事故。

2. 激光切割機的一般操作流程是怎麼的

零件圖紙－－編程輸出－－機床試切－－批量切割生產

3. 激光切割機的操作步驟

1、控制激光頭方向按鍵

首先看到面板上面的四個箭頭方向鍵是用來控制激光頭的移動方向的，很多時候想要讓激光頭移動到合適的位置，卻不知道怎麼移動。

其中「向前」按鍵代表的是激光頭往上移動；「向後」按鍵代表的是激光頭向下移動；「向左」按鍵代表的是激光頭向左移動，「向右」按鍵代表是的向右移動。當然，還可以選擇45°移動激光頭（向後方向鍵+向右方向鍵）

這樣激光切割機的操作就完成了。

4. 激光切割機使用需注意哪些

激光切割機在生產當中必須要注意操作流程和注意事項，以免引起事故，只有規范的操作激光切割機，而且使每個操作人員都遵守這個流程才能保持安全生產，以及對激光切割機的維護。
1．遵守一般激光切割機安全操作規程(規程如下)。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。
2．使用者須經過培訓，熟悉設備結構、性能，掌握操作系統有關知識。
3．按規定穿戴好防護工具，在激光束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。
4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對其加工，以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。
5．設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或託人待管，如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。
6．要將滅火器放在隨手可及的地方；不加工時要關掉激光器或光閘；不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。
7．在加工過程中發現異常時，應立即停機，及時排除故障或上報主管人員。
8．保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油污，工件、板材、廢料按規定堆放。
9．使用氣瓶時，應避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監察規程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時，操作者必須站在瓶嘴側面。
10．開機後應手動低速X、Y方向開動機床，檢查確認有無異常情況。
11．對新的工件程序輸入後，應先試運行，並檢查其運行情況。
12．工作時，注意觀察機床運行情況，避免激光切割機走出有效行程范圍。

激光切割機安全操作規程
1． 激光切割機應指定專人操作，多人操作時，必須指定一名主操作手。
2． 嚴格執行下列開機順序
氣體開啟： a. 關閉儲氣罐的排放閥，打開空氣壓縮機電源，壓縮空氣的壓力達到要求後，打開氣體輸送管道的閥。
b. 打開激光器預混氣體並調整好壓力；若非松下激光器的氣體採用機內混合時，請嚴格按照下列順序打開各類氣體：氦氣→二氧化碳→氮氣，並將各類氣體的壓力設定至規定值。
c. 打開輔助切割氣體(氮氣和氧氣)。
使用瓶裝氣體時，首先打開各個瓶的閥門，最後打開總的閥門開關；使用液態氣體時，打開閥門後，還應該打開增壓閥，增加氣化量，保證切割輔助氣體的壓力。
打開總的電源開關並啟動穩壓電源，查看穩壓電源的輸出電壓，將電壓調定在390~400V之間。
開啟冷水機和冷干機電源。
打開機床控制電櫃電源，並松開急停按鈕及開啟鑰匙開關，數控系統系統啟動結束後，進入操作界面。
在打開機床控制電櫃電源的同時可以打開激光器電源，並依次啟動低壓、高壓。並將「方式選擇」鑰匙開關撥至外控方式。
3. 嚴格執行下列關機順序
關機前的准備工作
a. 首先將切割頭移動到最高點，X、Y軸停在安全位置。
b. 交換工作台或工作台停於安全位置。
關閉激光器高壓、關閉激光器低壓，等待約3分鍾後關閉激光器總電源（Rofin激光器可隨即關閉激光器電源）。
關閉激光器電櫃上所有鑰匙開關並取下保管。
按下機床控制面板側的急停按鈕並關閉鑰匙開關，取下鑰匙保管。
退出數控系統的操作頁面，待頁面提示可以關閉電源時再關閉機床主控制電櫃的電源。
關閉冷水機和冷干機電源。
關閉穩壓電源。

關閉所有切割輔助氣體後再關閉激光器氣體。
關閉空壓機電源，並打開儲氣罐排放閥。
關閉激光器高壓、關閉激光器低壓，等待約3分鍾後關閉激光器總電源（Rofin激光器可隨即關閉激光器電源）。
關閉激光器電櫃上所有鑰匙開關並取下保管。
按下機床控制面板側的急停按鈕並關閉鑰匙開關，取下鑰匙保管。
退出數控系統的操作頁面，待頁面提示可以關閉電源時再關閉機床主控制電櫃的電源。
關閉冷水機和冷干機電源。
關閉穩壓電源。
關閉所有切割輔助氣體後再關閉激光器氣體。
關閉空壓機電源，並打開儲氣罐排放閥。

4.切割過程中應隨時觀察各類切割輔助氣體的壓力變化，低壓氣體壓力低於2bar、高壓氮氣低於10bar時應立即更換氣源。更換氣源時應先關閉氣源閥門然後再拆卸氣管。若氣源瓶中混有空氣進入，應先進行抽真空然後再充入所需氣源。
5.上下板料時，應採用合適的吊具、工具，確保人員及設備安全。
6.切割加工前，應先確認工件板厚、材質，選擇合適的割嘴直徑、透鏡規格、焦點位
置，選擇的合適的輔助氣體及氣體壓力。
7.必須保證所加工板料的清潔、平整度，對銹蝕嚴重、平整度極差的板料，操作者應
拒絕加工。
8.批量切割加工前應進行試切割，根據試切割效果適當修正切割參數，切割正常後再
進行批量加工。
9.機器在運行過程中，操作人員不得離開機床，必須保證有一名操作工能夠隨時監控
機床的運行狀態，一旦出現異常狀況請緊急停機，問題排除後方可繼續生產。
10.機床必須保持清潔，操作者每天下班前必須對機床保養清潔一次。每季度對傳動付
及導軌清潔並加潤滑油一次。
11.每季度檢查一次冷水機用水的水質；機床長時間未進行切割加工後再開機時，應先
檢查氣路、水路，必要時請更換冷水機用水。
12.機床操作注意事項：
a.在執行機床的動作前，必須確保所有軸都已經回參考點。
b.機床在維護保養過程中，必須保證電源處於斷電位置，並有專人監護，防止意外合閘。
c.切割加工前，首先應觀察板材翹起的高度，還應考慮板材加工過程中的熱變形，將總的高度值賦給數控系統的板厚參數。
d.零件起始點設定後，根據程序中零件所需板材的大小，分別將X軸和Y軸運行至給定值，防止由於板材位置傾斜而導致切割頭超出輪廓范圍。
e.操作者不要直視切割加工時的激光火焰，防止灼傷眼睛。切割加工區域內非機床操作人員不得進入，加工過程中不得觸碰任何機床按鈕。
f.在更換激光器氣體的過程中一定要注意氣體所對應的傳輸管路，千萬不能將氣體接錯，否則將造成嚴重的激光器故障。
g.每次更換割嘴後，均需要按照說明書要求檢查、調整割嘴中心。
h.定期進行割嘴高度的標定。
i.隨時關注冷水機輸出水的水溫，若不能達到要求，請立即停機檢查。j.定期檢查反射鏡片，聚焦鏡片的清潔情況，一旦發現受污染，請立即按規定的程序清洗。

5. 激光切割機的操作注意事項有哪些

根據我的經驗，激光切割機有如下注意事項。
1.因為激光光束是不可視的，人內眼是看不到的，所容以不要長時間盯著看，如果碰到光路了，是有危險的。
2.激光切割機的聚焦鏡里有害的元素（ZnSe），不要經常跟鏡片接觸，報廢的鏡片要專門處理，不要亂扔。
3。加工材料一般如果為碳鋼或者鐵的話，是沒什麼太大問題的，如果加工大量的鋁合金或者其他合金材料的話。切割的粉塵在空氣中被人體吸入是有害的，所以一定要帶有口罩。 因為鋁板反射比較強，所以激光頭加一個保護裝置，以免受傷。

6. 請問激光切割機的操作注意事項

激光切來割機在生產製造中給源我們帶來了很大的方便，但是給我們帶來方便的同時也會
給我們帶來很多的不便，列如激光切割機如果 使用不當的話會對我們造成很多的意外發生，下面是通發激光設備有限公司對激光切 割機的操作注意事項做簡單的闡述:

1.激光切割機如兩人聯合作業時，應做到兩人密切配合，互相呼應，確認無誤時方可開機下落砂輪切割機，以防發生操作事 故。
2.當切割產品、金屬材料、試樣等工件時，操作者應集中精力、認真、細心操作。對於切割短小、易脫、難於手握操作的工件，應 用鉗子夾持穩妥後方可進行切割，以免發生意外。
3.當 激光切割機 各部位經檢查後無問題時，操作者應首先進行空載運轉，一切正常時方可使用。靠 激光切割機 周圍，嚴禁 有易燃、易爆物品存在，以免切割時發生的火花而引起危險。切割工作操作結束，應及時做好現場的清掃、清潔工作。
4.使用激光切割機前，操作者應檢查樹脂砂輪片緊固是否牢靠，有無破損。並檢查電動機、電線、傳動皮帶等是否正常。

7. 激光切割機作業指導書

1．遵守一般切割機安全操作規程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。
2．操作者須經過培訓，熟悉設備結構、性能，掌握操作系統有關知識。
3．按規定穿戴好勞動 防範物品，在激光束附近必須佩帶符合規定的 眼睛。
4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對其加工，以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。
5．設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或託人待管，如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。
6．要將滅火器放在隨手可及的地方；不加工時要關掉激光器或光閘；不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。
7．在加工過程中發現異常時，應立即停機，及時排除故障或上報主管人員。
8．保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油污，工件、板材、廢料按規定堆放。
9．使用氣瓶時，應避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監察規程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時，操作者必須站在瓶嘴側面。
10．維修時要遵守高壓安全規程。每運轉40小時或每周維護、每運轉1000小時或每六個月維護時，要按照規定和程序進行。
11．開機後應手動低速X、Y方向開動機床，檢查確認有無異常情況。
12．對新的工件程序輸入後，應先試運行，並檢查其運行情況。
13．工作時，注意觀察機床運行情況，以免切割機走出有效行程范圍或兩台發生碰撞造成事故。
激光切割機一台設備幾萬塊甚至幾十萬塊，所以在操作當中必須要注意，而且平常要注意保養和維護才能增加設備的使用壽命，節約成本，創造更大的利益
激光技術交流論壇回答

8. 激光切割機操作的需要具備哪些知識

首先你要知道PDF格式的圖形，學會機器自帶的軟體操作。（軟體使用需版要安裝軟體，加密狗，沒有加權密狗是打不開軟體的。安裝順序是先裝數據傳輸埠和加密狗驅動再裝操作軟體。軟體中有功率，速度等方面的調節。因材料材質厚度而異。厚而難切的功率大速度慢，反之則相反。功率調節可以用機器操作面板上面的點射來測試一下是否功率大小可以將材料切穿，不行再調大就好了。這是電腦方面，另外機器操作面板方面。有內控和外控，內控就是機器本身控制，外控是電腦控制。用操作軟體將要切割機的PDF圖形下載到機器晶元中，按機器操作面板上的方向鍵選好一個啟動點。然後按的啟動就可以了進行切割了。

9. 操作激光切割機需要具備哪些知識

軟體使用需要安裝軟體，加密狗，沒有加密狗是打不開軟體的。回安裝順 序是先裝答數據傳輸埠和加密狗驅動再裝操作軟體。軟體中有功率，速度等方面的調節。因材料材質厚度而異。厚而難切的功率大速 度慢，反之則相反。功率調節可以用機器操作面板上面的點射來測試一下是否功率大小可以將材料切穿，不行再調大就好了。這是電 腦方面，另外機器操作面板方面。有內控和外控，內控就是機器本身控制，外控是電腦控制。
用操作軟體將要切割機的PDF圖形下載到機器晶元中，按機器操作面板上的方向鍵選好一個啟動點。然後按的啟動就可以了進行切割 了。日常維護保養和注意事項也要有一定的了解。
只有具備了上述的知識儲備才能很好的操作激光切割機，相信以上的信息對你有一定的幫助。

10. 激光切割機的操作細節

一.循環水的更換和水箱清洗：在機器工作前一定保證激光管充滿循環水，循環水的水質及水溫直接影響激光管的使用壽命。所以要定期的更換循環水和對水箱進行清洗。這個最好一個星期進行一次。
二. 風機清潔：機器中的風機長時間的使用，會使風機裡面積累很多的固體灰塵，讓風機產生很大雜訊,也不利於排氣和除味。當出現風機吸力不足排煙不暢時，就要對風機進行清洗了。

三. 鏡片的清潔：機器上會有些反射鏡和聚焦鏡。激光是通過這些鏡片反射、聚焦後從激光頭發射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞。所以每天對鏡片進行清潔。清潔的同時要注意：

1.鏡片應輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜；
2.擦拭過程應輕拿輕放，防止跌落；
3.聚焦鏡安裝時請務必保持凹面向下。
四. 導軌清潔：導軌、直線軸作為設備的核心部件之一，它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度，要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩性。設備在運行過程中，由於被加工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積於導軌、直線軸表面，對設備的加工精度有很大影響，並且會在導軌直線軸表面形成蝕點，縮短設備使用壽命。所以每半個月清潔一次機器導軌。清潔前要關閉機器。

五. 螺絲、聯軸節的緊固：運動系統在工作一段時間後，運動連接處的螺絲、聯軸節會產生松動，會影響機械運動的平穩性，所以在機器運行中要觀察傳動部件有沒有異響或異常現象，發現問題要及時堅固和維護。同時機器應該過一段時間用工具逐個堅固螺絲。第一次堅固應在設備使用後一個月左右。

六. 光路的檢查：機器的光路系統是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的，在光路中聚焦鏡不存在偏移問題，但三個反射鏡是由機械部分固定的，偏移的可能性較大，雖然通常情況下不會發生偏移，但建議用戶每次工作前務必檢查一下光路是否正常。