等離子切割機開關怎麼接

1. 等離子切割機噴嘴中的兩根線怎麼接

一根是接中心電極，一根接噴嘴旁電極。看來你的切割機是採用非轉移型弧的。

2. 等離子切割機割槍線怎麼接

知道是哪個品牌的嗎？不是新買的？是小機器還是數控龍門式的啊，要手持式的沒什麼線的，控制線都是插頭連接的，數控的也不是兩句話能說的清的。

3. 等離子切割機接切割炬的線是怎麼接的

在接好電源和氣源後合上開關K1，電源指示燈XD亮，冷卻風機FM立即轉動，按下割炬微動回開關K3，繼電器J1得電動作其答常開觸點接通，電磁閥DF動作，氣路接通,割炬進行預先通氣。

另一常開觸點接通電阻R3，二極體D7對電容C11充電，組成延時電路，經過3~5秒充電完畢，繼電器J2通電閉合，接觸器KM得電閉合，主迴路通電。

經過變壓器B1整流橋，正極經過B5通過連接線直接接至工件，負極通過B2輸出，主迴路得電的同時接觸器KM的輔助常開觸頭接通繼電器J3，DK為常閉觸點，使得變庄器B4得電。

(3)等離子切割機開關怎麼接擴展閱讀：

等離子切割機使用注意事項：

1、開機前檢查切割機有無漏氣現象。

2、操作時人員不能離開，不可無人作業。

3、遇到緊急情況時立即按下紅色急停開關。

4、離開前要關閉所有切割機氣閥，並將氣管中的氣體放掉。

5、切割完成後將切割槍抬高，以免撞到鋼板導致損壞。

6、帶電時不能觸摸控制櫃內的任何電子器件，防止觸電。

7、切割機的氣源要遠離明火，四周放置滅火裝置。

8、定期檢查氣路是否密封完好。

9、數控等離子切割機工作氣體應保持乾燥和潔凈。

4. 等離子切割機怎麼用

空氣等離子切割機的使用及操作：

1、安裝注意事項

（1）安裝設備置於乾燥，清潔且通風良好場所。

（2）設備應有保護接零，即將機殼部分與三相四線中的零線連接（帶電源插頭的產品出廠時已內接）。

（3）工作場所電網供電應正常，無過度波動現象，否則設備無法保證正常工作。

（4）設備安裝的示意圖如圖四所示：

1）電源進線與用戶自備的合適容量的三相開關相接。三相開關應裝設符合規定的熔絲，不能任意放大。三相開關應供切割機專用。

2）氣源通過供氣管道接到切割機箱後板上的過濾減壓閥進氣端，即面對壓力表的左側接頭。

3）將切割機的工作地線夾頭（切割電源正極輸出端）夾持在工件上。

2.操作：

（1）操作準備

1）檢查外接電源准確無誤。

2）檢查工件地線已夾持在工件上。

3）接通氣源，排放積水。

4）檢查電源開關在斷位。

5）閉合電網供電總開關，此時風扇開始工作，注意檢查風向，風應該朝里吹，否則因主變壓器得不到通風冷卻，會縮短工作時間。

6）將面板上的電源開關扳到「通」位，電源指示燈亮。此時應有壓縮空氣從割炬中流出。注意過濾減壓閥壓力表指針是否在0.2—0.4兆帕位置，若壓力不符，

應在氣體流動的情況下，調節過濾減壓閥壓力表上部旋鈕，順時針轉動為增加壓力，反之則降低。

7）讓氣體流通數分鍾，以除去焊炬中的冷凝水汽。

（2）切割操作

1）割炬與工件接觸按下按鈕即可切割。可以從工件邊緣開始切割，板材厚度不大時，也可在工件任何一點開始切割。割炬可垂直於工件或向一側略為傾斜，

但在工件中間開口時，割炬應略向一側傾斜，以便吹除熔化金屬，割穿金屬。

2）將手把按鈕按下並保持主電路接通，同時高頻振盪器工作，直至切割電弧形成，高頻振盪器即停止工作。此後可依靠割炬的移動來進行切割。同時切割指示燈亮。

3）切割時必須割穿金屬後方能均勻移動，否則將損壞噴咀。移動速度過快或過慢將影響切割質量。

4）切割氣壓的調整：切割氣壓過高，流量過大，將影響切割厚度。切割氣壓過小將將影響噴咀的使用壽命。

5）提起割炬離開工件前，必須送開手把按鈕，此時等離子弧熄滅，切割過程停止。

6）切割過程中，因割炬離開工件超過2毫米而熄弧，則需重新起弧。

7）因連接工作時間太長造成主變壓器溫度超過110℃時，熱控保護開關動作，設備將自動關閉，無法啟動。應待變壓器冷卻後可重新啟動。

8）經常排除過濾減壓閥中的積水，即逆時針旋轉最下部螺絲，排除積水後再擰緊。若壓縮空氣中含水量過多，應考慮過濾減壓閥與氣源間再外加一隻過濾閥，否則將影響切割質量

9）未進行切割工件時，盡量少按動割炬按鈕，以免損壞機件。

10）切割工件全部結束後，切斷電源開關和氣源閥。

（3）切割故障

1）割不透：

A:板材厚度超過設備適用范圍。 B：切割速度太快。

C:割炬傾度過大。 D:壓縮空氣壓力過大或過小。

E：電網電壓過低。

2）等離子弧不穩定：

A:割炬移動太慢。 B:電源兩相供電，工作電壓減小。

C:壓縮空氣壓力過大。

5. 買了一台等離子切割機怎麼接線

接一個起弧信號 弧壓反饋 起弧成功

6. 等離子切割機使用方法

空氣等離子切割機的使用及操作：
1、安裝注意事項
（）安裝設備置於乾燥，清潔且通風良好場所。
（2）設備應有保護接零，即將機殼部分與三相四線中的零線連接（帶電源插頭的產品出廠時已內接）。
（3）工作場所電網供電應正常，無過度波動現象，否則設備無法保證正常工作。
（4）設備安裝的示意圖如圖四所示：
1）電源進線與用戶自備的合適容量的三相開關相接。三相開關應裝設符合規定的熔絲，不能任意放大。三相開關應供切割機專用。
2）氣源通過供氣管道接到切割機箱後板上的過濾減壓閥進氣端，即面對壓力表的左側接頭。
3）將切割機的工作地線夾頭（切割電源正極輸出端）夾持在工件上。
2.操作：
（1）操作準備
1）檢查外接電源准確無誤。
2）檢查工件地線已夾持在工件上。
3）接通氣源，排放積水。
4）檢查電源開關在斷位。
5）閉合電網供電總開關，此時風扇開始工作，注意檢查風向，風應該朝里吹，否則因主變壓器得不到通風冷卻，會縮短工作時間。
6）將面板上的電源開關扳到「通」位，電源指示燈亮。此時應有壓縮空氣從割炬中流出。注意過濾減壓閥壓力表指針是否在0.2—0.4兆帕位置，若壓力不符，
應在氣體流動的情況下，調節過濾減壓閥壓力表上部旋鈕，順時針轉動為增加壓力，反之則降低。
7）讓氣體流通數分鍾，以除去焊炬中的冷凝水汽。
（2）切割操作
1）割炬與工件接觸按下按鈕即可切割。可以從工件邊緣開始切割，板材厚度不大時，也可在工件任何一點開始切割。割炬可垂直於工件或向一側略為傾斜，
但在工件中間開口時，割炬應略向一側傾斜，以便吹除熔化金屬，割穿金屬。
2）將手把按鈕按下並保持主電路接通，同時高頻振盪器工作，直至切割電弧形成，高頻振盪器即停止工作。此後可依靠割炬的移動來進行切割。同時切割指示燈亮。
3）切割時必須割穿金屬後方能均勻移動，否則將損壞噴咀。移動速度過快或過慢將影響切割質量。
4）切割氣壓的調整：切割氣壓過高，流量過大，將影響切割厚度。切割氣壓過小將將影響噴咀的使用壽命。
5）提起割炬離開工件前，必須送開手把按鈕，此時等離子弧熄滅，切割過程停止。
6）切割過程中，因割炬離開工件超過2毫米而熄弧，則需重新起弧。
7）因連接工作時間太長造成主變壓器溫度超過110℃時，熱控保護開關動作，設備將自動關閉，無法啟動。應待變壓器冷卻後可重新啟動。
8）經常排除過濾減壓閥中的積水，即逆時針旋轉最下部螺絲，排除積水後再擰緊。若壓縮空氣中含水量過多，應考慮過濾減壓閥與氣源間再外加一隻過濾閥，否則將影響切割質量
9）未進行切割工件時，盡量少按動割炬按鈕，以免損壞機件。
10）切割工件全部結束後，切斷電源開關和氣源閥。
（3）切割故障
1）割不透：
a:板材厚度超過設備適用范圍。
b：切割速度太快。
c:割炬傾度過大。
d:壓縮空氣壓力過大或過小。
e：電網電壓過低。
2）等離子弧不穩定：
a:割炬移動太慢。
b:電源兩相供電，工作電壓減小。
c:壓縮空氣壓力過大。

7. 等離子切割機控制信號怎麼接

從控制開關遷個兩芯線就行了，一般都是，如果是多芯的打電話問下廠家那兩個控制起弧的，一般不分正反

8. LGK -63等離子切割機的斷氣開關怎麼接的，謝謝了，實在不會弄了

那得看電磁閥的供電是直流還是交流的了，多大電壓了

9. 等離子切割機上的VRD 開關是干什麼用的

VRD開關保險絲，起到電壓穩定保護作用，等離子是加熱到極高溫度並被高度電離的氣體，引導電極將電弧功率將轉移到工件上，高熱量使工件熔化並被吹掉，形成等離子弧切割的工作狀態。等離子電源產生高壓電弧，通過引導電極產生正常切割的等離子弧，所以等離子切割機上的引導電極是輔助起弧的。
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化和蒸發並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對於有色金屬（不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優點在於切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5-6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區。
壓縮空氣進入割炬後由氣室分配兩路，即形成等離子氣體及輔助氣體。等離子氣體弧起熔化金屬作用，而輔助氣體則冷卻割炬的各個部件並吹掉已熔化的金屬。切割電源包括主電路及控制電路兩部分，電氣原理：主電路包括接觸器，高漏抗的三相電源變壓器，三相橋式整流器，高頻引弧線圈及保護元件等組成。由高漏抗引成陡將的電源外特性。控制電路通過割炬上的按鈕開關來完成整個切割工藝過程：預通氣-主電路供電-高頻引弧-切割過程-息弧-停止。
主電路的供電由接觸器控制；氣體的通短由電磁閥控制；由控制電路控制高頻振盪器引燃電弧，並在電弧建立後使高頻停止工作。

10. 等離子切割機電源怎麼接孤壓分壓器

分壓板嗎，這個一定要注意
分清正負和輸入輸出端