切割機上面的跟蹤什麼意思

1. 光纖激光切割機切割頭的組成可分為幾個部分呢

問：針對不同的金屬材料、切割厚度與切割方式，割嘴與加工工件表面的高度有版所不同，權導致不同的地方所聚焦光斑的大小與 功率密度不一直，使得切割質量有所差別，這個主要原因是跟切割頭軌跡運行系統有關系，那麼光纖激光切割機切割頭的組成可分為幾個部分呢？ 答： 光纖激光切割機切割頭可分為三個部分：噴嘴、聚焦透鏡與聚焦跟蹤系統。其中噴嘴的形式有三種：平形式，收斂式與錐形式（噴嘴的形式），噴嘴形式與噴頭尺寸的選擇對切割質量影響很大。聚焦透鏡必須把激光器射出來的原始光束經過透鏡聚焦，形成 能力密度的光斑，從而達到激光束的能力進行切割。對於聚焦跟蹤系統可分為兩種形式的跟蹤系統：1.電容式感測器跟蹤系統即非接觸式跟蹤系統；2.電感式感測器跟蹤系統即接觸式跟蹤系統。 總結：光纖激光切割機具有高功率、高精準、高速度、切縫無瑕疵等顯著優勢，備受國內金屬加工企業的青睞。

2. 激光切割機怎麼調，激光頭跟隨。 說是激光頭跟隨高度為0.8毫米。

激光自動跟隨切割頭可以實現 你需要多少就多少 保持高度跟蹤狀態
在 網路視頻里 搜索內 激光自動跟容隨頭http://www.tudou.com/programs/view/yBnfFXMbyyg/

3. 如何調整線切割變頻跟蹤速度調節

對線切割加工質量有直接影響的因素主要涉及人員、設備、材料等方面。為了改善加工工件表面質量，可以從影響最大的線切割人為因素、機床因素和材料因素等三方面來考慮對加工質量的控制方式和改進方法。筆者在教學、科研和生產實踐中對影響線切割加工工件表面質量的相關因素方面做了一些探索和研究，積累了少許行之有效的工作經驗，現介紹如下
線切割變頻跟蹤速度本身並不具有提高加工速度的能力,其作用是保證加工的穩定性。當跟蹤速度調整不當時會顯著影響加工工藝指標和切割表面質量，並有可能產生斷絲。最佳線切割變頻跟蹤速度調整可參照下述兩個依據：首先，最佳加工電流應是短路電流的80%左右(在起始加工時可以先用鉬絲壓在工件側面然後開高頻，此時電流表顯示的即為短路電流值)，這一規律可用於判斷進給速度調整是否合適;其次，可通過電流表指針的擺動情況判斷，正常加工時電流表指針應基本不動。
如果經常向下搖擺，則說明欠跟蹤，應將跟蹤速度調快;如經常向上搖擺則說明經常短路，屬於過跟蹤狀態,應將跟蹤速度調慢;如指針來回較大幅度搖擺則說明加工不穩定,應判明原因做好參數調節(如調整脈沖能量、工作液流量、走絲系統包括導輪、軸承的狀態)再加工,否則易引起斷絲。
電火花 線切割 機按切割速度可分為高速走絲和低速走絲兩種，低速走絲線切割機所加工的工件表面粗糙度和加工精度比高速走絲線切割機稍好，但低速走絲線切割機床的機床成本和使用成本都比較高，目前在國內還沒有普及，而我國獨創的高速走絲線切割機床它結構簡單，機床成本和使用成本低，易加工大厚度工件，經近40年發展，已成為我國產量最大，應用最廣泛的機床種類之一，在模具製造、新產品試制和零件加工中得到了廣泛應用。
由於高速絲線切割機是採取線電極高速往復供絲的方式，線電極的損耗均勻地分布在近300米電極絲上，雖然電極絲的損耗極小，但電火花線切割機工作時影響其加工工件表面質量的因素很多，更需要對其有關加工工藝參數進行合理選配，才能保證所加工工件表面質量。

4. 等離子切割機切割跟蹤

事事達的有切割槍水浮動自動調高，自行調節槍嘴與加工件的高度，保護槍頭。

5. 怎樣調數控等離子切割機的弧壓跟蹤器

新的等離子切割機換上後，一定要從等離子裡面接弧壓信號出來，到調高器上，不然調高器檢測不到弧壓信號，就給數控系統下斷弧信號，然後系統就停止工作了

6. 線切割跟蹤和加工限速是什麼意思

對線切割加工質量有直接影響的因素主要涉及人員、設備、材料等方面。為了改善加工工件表面質量，可以從影響最大的線切割人為因素、機床因素和材料因素等三方面來考慮對加工質量的控制方式和改進方法。筆者在教學、科研和生產實踐中對影響線切割加工工件表面質量的相關因素方面做了一些探索和研究，積累了少許行之有效的工作經驗，現介紹如下
線切割變頻跟蹤速度本身並不具有提高加工速度的能力,其作用是保證加工的穩定性。當跟蹤速度調整不當時會顯著影響加工工藝指標和切割表面質量，並有可能產生斷絲。最佳線切割變頻跟蹤速度調整可參照下述兩個依據：首先，最佳加工電流應是短路電流的80%左右(在起始加工時可以先用鉬絲壓在工件側面然後開高頻，此時電流表顯示的即為短路電流值)，這一規律可用於判斷進給速度調整是否合適;其次，可通過電流表指針的擺動情況判斷，正常加工時電流表指針應基本不動。
如果經常向下搖擺，則說明欠跟蹤，應將跟蹤速度調快;如經常向上搖擺則說明經常短路，屬於過跟蹤狀態,應將跟蹤速度調慢;如指針來回較大幅度搖擺則說明加工不穩定,應判明原因做好參數調節(如調整脈沖能量、工作液流量、走絲系統包括導輪、軸承的狀態)再加工,否則易引起斷絲。
電火花 線切割 機按切割速度可分為高速走絲和低速走絲兩種，低速走絲線切割機所加工的工件表面粗糙度和加工精度比高速走絲線切割機稍好，但低速走絲線切割機床的機床成本和使用成本都比較高，目前在國內還沒有普及，而我國獨創的高速走絲線切割機床它結構簡單，機床成本和使用成本低，易加工大厚度工件，經近40年發展，已成為我國產量最大，應用最廣泛的機床種類之一，在模具製造、新產品試制和零件加工中得到了廣泛應用。
由於高速絲線切割機是採取線電極高速往復供絲的方式，線電極的損耗均勻地分布在近300米電極絲上，雖然電極絲的損耗極小，但電火花線切割機工作時影響其加工工件表面質量的因素很多，更需要對其有關加工工藝參數進行合理選配，才能保證所加工工件表面質量。