激光切割面表面粗糙度能達多少

⑴ 激光切割的光潔度是多少

一般整體12.5以上，局部能達到6.3,3.2

⑵ 你好，我想做鉬片的激光切割，0.5mm厚，要求加工後保持正反兩面的表面光潔度，防止飛濺。有好些的單位嗎

推薦切割時吹氮氣保護，激光能量、切割速度調整到最佳，我司有過類似加工的客戶經驗，切割鉬片過濾篩網。有興趣可以直接網路HI我或給我留言

⑶ 激光割件表面粗糙度能達6.3嗎

6.3應該表面很粗糙了，激光割件應該能達到的。

⑷ 激光切割和等離子切割，切割表面粗糙度質量怎麼樣哪個好，有什麼區別

薄板是激光的好，但是厚板在速度，切面粗糙度都不如等離子，就是板下面會掛渣

⑸ 激光切割機切割表面粗糙度Rz直線度

表面粗糙度。是斷面的一個平整度。RZ知識一個單位名稱。。直線度也是切割斷面的外觀的一個衡量標准。

⑹ 光纖激光切割機切割面光潔度與什麼有關聯

主要與焦點焦距有關

還有就是激光的同心度，光偏心噴嘴會發熱，切割面也會受到印象

還有就是鏡片光潔度，鏡片上有水汽會產生折射，導致激光聚焦性能下降

⑺ 激光切割機切割表面粗糙度Rz直線度

對於厚度2mm以上板材的激光切割，切割面粗糙度的分布是不均勻的，有兩版個顯著的特點權：1)上部表面平整光滑，切割條紋整齊、細密，粗糙度值小
2）下部切割條紋紊亂，表面不平整，粗糙度值大。上部具有激光束直接作用的特點，下
部則有熔化金屬沖刷的特徵。頻率越高，條紋越細密，表面粗糙度越小，而連續激光切割時切割面上部的切割條紋密度和表面粗造度則主要與切割速度有關。

⑻ 鐳鳴激光切割機質量怎麼樣

現代社會，激光的使用越來越普遍，給現代生活帶來了翻天覆地的改變。激光切割的質量評價，國際上至今還沒有一個統一的標准。至今我國也尚無有關激光切割質量的標准，以EU為主提供的有關ISO9000系列質量保證方法，對激光切割標准和標准試樣規定等進行了研究，其內容包括：切割質量等級劃分、設定樣品和加工樣品的標准、光學系統、價格樣品的機種及光束特性等。

很多人在求購激光切割機或者二手激光切割機時，不知如何判斷激光切割機加工質量。特別是二手激光切割機求購者在選擇激光設備的時候，往往比較盲目，有時會忽略比較重要的質量標准。

對於激光切割加工而言，評價其加工質量主要包括以下幾個原則：

1、切割光滑、無條紋、沒有脆性斷裂

金屬激光切割機高速切割厚板時，熔融金屬不會出現於垂直激光束下方的切口裡，反而會在激光束偏後處噴出來。結果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個問題，在切割加工結尾時降低進給速率，可以大大消除紋路的行成。

2、切縫寬度窄，這主要與激光束光斑直徑大小有關

金屬激光切割機切口寬度一般來說不影響切割質量，僅僅在部件內部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的最小內經，當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高精度，不管切口寬度多大，工件在激光切割機的加工區域應該是恆定的。

3、切縫垂直度好，熱影響區小

一般情況下，金屬激光切割機主要集中在5MM以下材料的加工處理上，其斷面垂直度可能不是最為主要的評估因素，但對於大功率激光切割而言，當加工材料的厚度超過10mm，切割邊緣的垂直度非常的重要。遠離焦點時，激光束變得發散，根據焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質量越高。

4、沒有材料燃燒，沒有熔化層形成，沒有大的熔渣

金屬激光數控切割機的掛渣主要體現為沉積和斷面毛刺上，其中材料沉積是因為激光切割在開始熔化穿孔前先在工件表面碰上一層含油的特殊液體。氣化且各種，材料不用客戶用風吹除切口，但是向上或向下排出也會在表面形成沉積。而毛刺的形成時決定激光切割質量的一個非常重要的影響因素，因為毛刺的去除需要額外的工作量，所以毛刺量的嚴重和多少是能直觀判斷切割的質量。

5、切口表面粗糙鍍，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面質量的關鍵

其實對於金屬激光切割機而言，切割斷面紋路和粗糙度直接有著直接聯系，往往斷面紋路不佳的切割表現也直接會導致粗糙度較高，但考慮到兩種不同效果在成因上的不同，一般我們分析金屬激光數控切割機加工質量時，仍然是分開來做分析。激光切割斷面會形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性，大多數情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質量就越高。

6、切割材料熱影響

金屬激光切割機作為熱切割加工應用設備，在使用過程中勢必會對金屬材料造成熱影響，其體現主要包括三個方面：①熱影響區域；②凹陷和腐蝕；③材料變形。其中熱影響區域指激光切割中，沿著切口附近的區域被加熱。同時，金屬的結構發生變化。例如，一些金屬會發生硬化。熱影響區域指的是內部結構發生變化的區域的深度；而凹陷和腐蝕是對切割邊緣的表面有不利影響，影響外觀。他們出現在一般本應避免的切割誤差；最後如果切割使得部件急劇加熱，它就會變形。精細加工中這一點尤為重要，因為這里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬。控制激光功率以及使用短激光脈沖可以減少部件變熱，避免變形。

除了上述原則外，加工過程中熔化層的狀態和最終成型，直接影響著上述加工質量評價指標。

激光切割表面粗糙度主要取決於下列三個方面：①切割系統的固有參數，如光斑模式、焦距等；②切割過程中可調節的工藝參數，如功率大小、切割速度、輔助氣體類型和壓力等；③加工材料的物性參數，如對激光的吸收率、熔點、熔融金屬氧化物黏度系數、金屬氧化物表面張力等。此外，加工件的厚度也對激光切割表面質量有很大的影響。相對而言，金屬工件的厚度越小，切割表面粗糙度等級越高。

⑼ 激光切割和等離子切割，切割表面粗糙度質量怎麼樣哪個好，有什麼區別

激光切割機與等離子切割機區別很明顯。
激光切割，由於是用不可見的光束代版替了傳統的機械權刀，激光刀頭的機械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需後續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。
就切割精度而言，等離子能達到1mm以內，激光能達到0.2mm以內；在成本上等離子切割機相對於激光切割機來說要便宜的多，在加工精度上等離子切割相對於激光切割一個是粗加工，一個是精細加工！

⑽ 請問等離子切割、線切割、激光切割的利弊。麻煩分別從成本、切割精度、切口粗糙度、作用深度方面解釋。

切割精度 從高到低 線切割 激光切割 等離子切割版
切割口粗糙度權 從光滑到粗糙 線切割 激光切割 等離子切割 （激光需要在其優勢范圍 超過范圍等離子會比較優秀）
使用成本（時間）從高到低 等離子 激光切割 線切割
使用成本（切割線長*厚度） 從高到低 線切割 激光切割 等離子切割
設備購買成本 從高到低 激光切割 線切割 等離子
特殊能力 線切割可以實現疊加加工 一人操作多台設備 其他不行

最後要說的是 激光與等離子屬於下料設備 而線切割屬於精加工設備 使用的場合不同
以上價格對比 速度對比等 是以國際一線廠家設備的對比 由於水平一致所以還算是公平

如還有問題請追問