什麼機器切割能夠不帶熔邊

1. 什麼切割機切割板材的時候，切割邊緣不會發黑

噴砂，噴水的切割機都是不會發黑。一些高速銑刀加工也是會不發黑。

2. 用激光切割機怎樣切割布料才能不熔融

激光切割機是用來切布的嗎,好像是切金屬的吧! 做印版的地方應該可以做

3. 用什麼切割木板比較精確，沒有黑邊激光切割機除外

木板切割用手鋸、弧線電鋸、激光切割機等機器。
手鋸為木工鼻祖魯班所內發明，通過調節鋸條對側的螺容絲的松緊來使鋸條綳直方便作業。經過不斷的改良現在越來越小巧，也多出了更多的品種。出現了鋼鋸，直鋸等品種。
激光切割是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。

4. 激光切割機加工時燒邊該怎麼解決

激光切割機在加工鈑金時會出現燒邊以及掛渣的情況，嚴重影響產品的精度以及外觀，對於很多新手操機人員來說，不知道該如何解決。以下解決是激光切割機加工燒邊的知識。

原因分析：

1、激光切割加工鈑金件產生燒邊以及掛渣問題原因激光切割加工鈑金件時會產生大量的熱量，正常情況下，切割產生的熱量會沿著切縫擴散到被加工鈑金中得到充分的冷卻。金屬激光切割機在小孔的加工中，孔外側可得到充分的冷卻，單孔內側的小孔部分卻因為熱量可擴散的空間小，熱能過於集中從而引起過燒，掛渣等。另外，在厚板切割中，穿孔時所產生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多，從而引發過燒。

如何解決燒邊以及掛渣問題：

激光切割碳鋼小孔切割時產生過燒的解決方法：在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決問題的關鍵在於如何抑制氧化反應熱的產生。可採用穿孔時輔助氧氣，滯後切換為輔助空氣或氮氣來切割的方法。這種方法最大可加工1/6厚板的小孔。

低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點，有助於切割條件的優化。把條件設定為單一脈沖激光束、能量強度大的高峰值輸出、低頻條件，可有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，有效抑制熱量輸出。

2、激光切割鋁合金及不銹鋼切割中的解決方法：在此類材料加工中，使用的輔助氣體是氮氣，在切割中是不會發生燒邊，但是，由於小孔內側材料的溫度很高，內側的掛渣現象將比較頻繁。

有效的解決方法是加大輔助氣體的壓力，將條件設為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時也和使用氮氣時一樣，是不會發生過燒的，但卻很容易在底部出現掛渣，需要將條件設置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。大族粵銘激光總結。

5. 能用激光機切割且不會起熔邊的塑料有哪些

我來回答。
首先，激光切割的原理在於激光具備的高熱量，特別是激光焦點，能量被最專大化的集中屬，在遇到待切割件時，由高熱量促使觸光部位瞬間汽化/炭化，從而使材料以觸光點非界線分為兩部分，完成切割過程。
有機玻璃，壓克力材料熔點比較高，>200℃，觸光後材料迅速升溫，保持固態時間相對較長，激光能量吸收率穩定，等溫度接近融化溫度時，很快達到汽化分開的效果，故而切割效果理想。
PPT材料，中文名稱氯化聚丙烯，熔點比較低，約50℃，所以在切割時，材料接觸激光後迅速融化變粘，光吸收率下降，由於傳導作用及低熔點，觸光點周圍也開始融化，出現粘連，膠結情況，切割效果不理想。
所以，激光切割的效果，一部分取決於激光，另一部分取決於被切割的材料成分，材料不同，切割效果必然是不一樣的。
希望對你有所幫助。

6. 能用激光機切割且不會起熔邊的塑料有哪些

我來回答。來
首先，激光切割的原理在於源激光具備的高熱量，特別是激光焦點，能量被最大化的集中，在遇到待切割件時，由高熱量促使觸光部位瞬間汽化/炭化，從而使材料以觸光點非界線分為兩部分，完成切割過程。
有機玻璃，壓克力材料熔點比較高，>200℃，觸光後材料迅速升溫，保持固態時間相對較長，激光能量吸收率穩定，等溫度接近融化溫度時，很快達到汽化分開的效果，故而切割效果理想。
PPT材料，中文名稱氯化聚丙烯，熔點比較低，約50℃，所以在切割時，材料接觸激光後迅速融化變粘，光吸收率下降，由於傳導作用及低熔點，觸光點周圍也開始融化，出現粘連，膠結情況，切割效果不理想。
所以，激光切割的效果，一部分取決於激光，另一部分取決於被切割的材料成分，材料不同，切割效果必然是不一樣的。
希望對你有所幫助。

7. 能用激光機切割且不會起熔邊的塑料有哪些

我來回抄答。

首先，激光切襲割的原理在於激光具備的高熱量，特別是激光焦點，能量被最大化的集中，在遇到待切割件時，由高熱量促使觸光部位瞬間汽化/炭化，從而使材料以觸光點非界線分為兩部分，完成切割過程。

有機玻璃，壓克力材料熔點比較高，>200℃，觸光後材料迅速升溫，保持固態時間相對較長，激光能量吸收率穩定，等溫度接近融化溫度時，很快達到汽化分開的效果，故而切割效果理想。
PPT材料，中文名稱氯化聚丙烯，熔點比較低，約50℃，所以在切割時，材料接觸激光後迅速融化變粘，光吸收率下降，由於傳導作用及低熔點，觸光點周圍也開始融化，出現粘連，膠結情況，切割效果不理想。

所以，激光切割的效果，一部分取決於激光，另一部分取決於被切割的材料成分，材料不同，切割效果必然是不一樣的。

希望對你有所幫助。

8. 什麼機器能切割開熔點3850度的石墨

跟熔點沒關系吧，金剛石肯定比石墨硬，所以可以用金剛石。望採納。

9. 激光切割機切碳鋼時總是有燒邊怎麼辦才好

金屬激光切割機在加工鈑金時會產生大量的熱量，正常情況下，切割產生的熱量會沿著切縫擴散到被加工鈑金中得到充分的冷卻。金屬激光切割機在小孔的加工中，孔外側可得到充分的冷卻，單孔內側的小孔部分卻因為熱量可擴散的空間小，熱能過於集中從而引起過燒，掛渣等。另外，粵銘激光提醒在厚板切割中，穿孔時所產生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多，從而引發過燒。
解決方案
1.金屬激光切割機在碳鋼小孔切割時產生過燒的解決方法：在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決問題的關鍵在於如何抑制氧化反應熱的產生。可採用穿孔時輔助氧氣，滯後切換為輔助空氣或氮氣來切割的方法。這種方法最大可加工1/6厚板的小孔。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點，有助於切割條件的優化。把條件設定為單一脈沖激光束、能量強度大的高峰值輸出、低頻條件，可有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，有效抑制熱量輸出。
2.金屬激光切割機在鋁合金及不銹鋼切割中的解決方法：在此類材料加工中，使用的輔助氣體是氮氣，在切割中是不會發生燒邊，但是，由於小孔內側材料的溫度很高，內側的掛渣現象將比較頻繁。有效的解決方法是加大輔助氣體的壓力，將條件設為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時也和使用氮氣時一樣，是不會發生過燒的，但卻很容易在底部出現掛渣，需要將條件設置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。