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線切割鉬絲抖動什麼原因

發布時間: 2021-01-28 04:11:52

⑴ 線切割怎麼避免鉬絲抖動

鉬絲抖動是無法避免的,但是可以減緩。
這主要還是要看你的機床版是什麼型號的。
鉬絲抖動權的外在原因是機床零件間的不配合所造成的。
主要有:貯絲筒、導輪、導電塊。
減緩辦法:(根據機床)降低絲速、增加張力。
就這些,如果你是HL的機床,可以到變頻器那裡調一下開始放電時間。
讓抖絲不放電加工就可以了。

數控線切割 鉬絲的抖動很大是怎麼回事

主要是導輪軸承損壞
(鉬絲運轉時噪音大)
導輪中間凹槽磨損
其次是鉬絲過松引起的專
換好點的軸屬承
一般的用不了多長時間
在一個就是裝配軸承很關鍵
不要用榔頭往下震對軸承有損傷
一般的用手用力一推就下去了
要是有功夫你可以做個工具往裡壓軸承
這樣對軸承損傷小
用段時間往裡加點黃油
延長軸承壽命

⑶ 線切割在加工過程中鉬絲抖動應該如何處理

線切割機床加工過抄程中襲鉬絲抖動原因很多:

  1. 鉬絲太細,解決方法:更換新鉬絲。

  2. 導輪軸承損壞,解決方法:更換新的導輪軸承。

  3. 線切割手臂未上緊,查看線切割上下手臂是否上緊,如未上緊,應盡快上緊,也會影響工件精度。

  4. 絲桶軸承損壞,解決方法:更換絲桶軸承,但是不太好換。在質保期就找廠家,上門更換。

⑷ 線切割鉬絲鬆了有什麼影響

1導輪來磨損過大2鉬絲過忪鉬絲的松源緊程度。如果鉬絲安裝太松,則鉬絲抖動厲害,不僅會造成斷絲,而且由於鉬絲的抖動直接影響工件表面粗糙度。但鉬絲也不能安裝得太緊,太緊內應力增大,也會造成斷絲,因此鉬絲在切割過程中,其松緊程度要適當,新安裝的鉬絲,要先緊絲再加工,緊絲時用力不要太大。鉬絲在加工一段時間後,由於自身的拉伸而變松。當伸長量較大時,會加劇鉬絲振動或出現鉬絲在貯絲筒上重疊。使走絲不穩而引起斷絲。應經常檢查鉬絲的松緊程度,如果存在鬆弛現象,要及時拉緊。鉬絲安裝。
鉬絲要按規定的走向繞在貯絲筒上,同時固定兩端。繞絲時,一般貯絲筒兩端各留10mm,中間繞滿不重疊,寬度不少於貯絲筒長度的一半,以免電機換向頻繁而使機件加速損壞,也防止鉬絲頻繁參與切割而斷絲。
機床上鉬絲引出處有擋絲棒,擋絲棒是由兩根紅寶石製成的導向立柱,擋絲棒不像導輪那樣作滾動運動,他們直接與鉬絲接觸,作滑動摩擦。因此磨損很快,使用不久柱體與鉬絲接觸的地方就會形成深溝,必須及時檢查並進行翻轉和更換,否則會出現疊絲斷絲。

⑸ 數控線切割 鉬絲的抖動很大是怎麼回事

要檢查的順序是軸承,導輪,錐度頭。
軸承磨損最塊,導輪也會磨損,錐度頭有可能松動,絲筒如果運行不穩定也會引起鉬絲抖動

⑹ 線切割鉬絲搖晃厲害一般是什麼情況造成的

抖動的話你要檢查兩點!1,是不是鉬絲太鬆了,要緊絲!2,就是你的導輪不行了,要更換導輪,一般情況導輪6個月換一次,你多久沒換了!只需要換前面的兩個導輪,後面運絲的導輪不用換!

⑺ 線切割鉬絲抖動

有關,你換導輪的時候導輪的軸承換了嗎這個軸承必須換,上下導輪Y軸方向不垂直差多了也會鉬絲抖動,都沒問題再查儲絲筒和電機。

⑻ 線切割鉬絲在空轉或加工時會抖動是什麼原因

1導輪磨損過大2鉬絲過忪鉬絲的松緊程度。如果鉬絲安裝太松,則鉬絲抖動厲害專,不僅會造成屬斷絲,而且由於鉬絲的抖動直接影響工件表面粗糙度。但鉬絲也不能安裝得太緊,太緊內應力增大,也會造成斷絲,因此鉬絲在切割過程中,其松緊程度要適當,新安裝的鉬絲,要先緊絲再加工,緊絲時用力不要太大。鉬絲在加工一段時間後,由於自身的拉伸而變松。當伸長量較大時,會加劇鉬絲振動或出現鉬絲在貯絲筒上重疊。使走絲不穩而引起斷絲。應經常檢查鉬絲的松緊程度,如果存在鬆弛現象,要及時拉緊。鉬絲安裝。
鉬絲要按規定的走向繞在貯絲筒上,同時固定兩端。繞絲時,一般貯絲筒兩端各留10mm,中間繞滿不重疊,寬度不少於貯絲筒長度的一半,以免電機換向頻繁而使機件加速損壞,也防止鉬絲頻繁參與切割而斷絲。
機床上鉬絲引出處有擋絲棒,擋絲棒是由兩根紅寶石製成的導向立柱,擋絲棒不像導輪那樣作滾動運動,他們直接與鉬絲接觸,作滑動摩擦。因此磨損很快,使用不久柱體與鉬絲接觸的地方就會形成深溝,必須及時檢查並進行翻轉和更換,否則會出現疊絲斷絲。

⑼ 線切割加工時鉬絲總是松馳,怎麼回事

線切割鉬絲的來安裝步驟:
操作者站自在絲筒後面。在機床開機前將左右撞塊分別調整放置在行程的最大位置。把鉬絲盤擰在上絲輪上,鉬絲的一端固定在絲筒的螺釘上。
擰緊後逆時針手動轉動絲筒,使鉬絲纏繞4~5圈。然後開啟絲筒運行開關,絲筒轉動,絲筒滑塊整體部分向左移動,鉬絲均勻纏繞在絲筒上,根據所需的安裝絲的多少,停止絲筒的轉動。
絲筒上纏好後,將鉬絲的另一端從下排絲輪—導電塊—下導輪—上導輪—寶石擋絲塊—導電塊(2個)—上排絲輪—斷絲保護—卷絲筒。裝好後,順時針手動轉動絲筒,使鉬絲回轉纏繞4~5圈。
將右撞塊壓到有接近感測器上,再按下絲筒運行開關,使絲筒向左移動,接近絲筒端頭時,關閉絲筒運行開關,使絲筒停止轉動,然後將左限位撞塊壓在左接近感測器上。
從工具箱中取出緊絲輪,拉住絲筒上的鉬絲,開啟運行開關,絲筒滑塊整體向右移動。緊絲過程中,手適當使用均勻力度張緊,消除松動間隙。在接近絲筒端頭時,關閉絲筒運行開關,重新固定鉬絲。

⑽ 請問專業人士,線切割在導絲換向時切割工件處的鉬絲有抖動屬正常現象嗎有時割出的方形都變形了,怎麼辦

換向時切割工件處的鉬絲有抖動屬正常現象。
若抖動很厲害,考慮電極絲的張力過小,一內方面電極絲抖動厲害,容會頻繁造成短路,以致加工不穩定,加工精度不高;另一方面,電極絲過松使電極絲在加工過程中受放電壓力作用而產生的彎曲變形嚴重,結果電極絲切割軌跡落後並偏移工件輪廓,即出現加工滯後現象,從而造成型狀和尺寸誤差,特別是切割較厚工件時會出現腰鼓形狀,嚴重時電極絲在快速運轉過程中會跳出導輪槽,從而造成斷絲等故障。

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