快走絲線切割怎麼回退
『壹』 快走絲線切割如何編程
用3B代碼編，如5*10的方，BBB1000XL1(這是進刀）BBB5000XL1 BBB10000YL2 BBB5000XL3 BBB10000YL4
快走絲是電火花線切割回的一種，也叫高速答走絲電火花線切割機床（WEDM-HS），其電極絲（一般採用鉬絲 規格有：0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm）高速往復運動，鉬絲速度為8～10m/s可調，鉬絲可重復使用，加工速度快分中方便而得名（其精度為0.05~0.008mm），鉬比反向時停頓使加工質量下降（如果速度與質量成正比、速度快質量下降（加工表面變粗糙），速度慢質量上升（加工表面變光亮），是我國生產和使用的主要機種，是我國獨創的電火花線切割加工模式。
『貳』 快走絲線切割怎麼提高光潔度呢
那應該是換向紋，解決辦法網上很多，不過換切割液是一種，可以加一個自動緊絲裝置最好。另外脈寬小一些也可以。
『叄』 怎樣學習線切割，快走絲
1.進培訓班, 網上搜索一下 有很多的 2.進廠里, 跟師傅學 我現在也是做線切割 快走絲
『肆』 線切割快走絲為什麼會互相壓線如何處理
這一現象是驅動電源電壓降低，使步進電機輸出轉矩減小造成的。所以應重點檢查驅動電源部分。當高壓開頭三極體損壞後，高壓電源無法接通，使高速時步進電機輸出力矩減少，造成丟步。也可能是機械故障造成的。所以在檢查上述部件未果的情況下，還應檢查絲杠、絲母、溜板、步進電機減速器等部分，當有部件彎曲、變型、或有異物卡住時會使運行阻力增大，當低速運行時，現象不明顯，但高速運行時則不能完全克服運行阻力而造成丟步。
程序運行結束，刀具返回不到零點
這一現象一般是控制系統故障引起的。刀具在進給或在加工時要求低速運行，這時步進電機運轉速度較低，採用低壓電源供電，而程序回零點時，要求快速退回，這時要求步進電機高速運行，採用高壓驅動電源，使輸出轉矩增大，保證正常回零。控制高壓驅動電源輸出的有一開關三極體，當開關三極體損壞後，高速回零點時，高壓電源打不開，步進電機輸出轉矩不夠，造成回零丟步，致使刀具返回不到原點。這一故障更換開關三極體即可消除。
程序運行結束，刀具返回原點時越位
這種現象一般是由機械傳動系統運行阻力太大引起的。切削進給時，刀架低速運行，低電壓驅動，步進電機運轉轉矩小，不足以克服阻力造成丟步。而回零時步進電機高壓驅動，運行速度高，力矩大，又沒有吃刀阻力，步進電機運轉正常不丟步。這樣去時丟步而返回時正常就會造成上述現象。這時可檢查步進電機傳動齒輪或步進電機與絲杠之間傳動齒輪上有無鐵屑異物，或溜板鑲條是否太緊使運行阻力增大等原因。
空走刀時一切正常，但加工工件時尺寸誤差很大
此現象一種可能是絲杠或絲母與車床部位連接松動造成。空走時沒有吃刀阻力，溜板運行正常，加工工件時由於吃刀阻力增大，絲杠或絲母與車床連接處松動，造成加工工件尺寸漂移。堅固連接部分，故障即可消除。
『伍』 快走絲線切割怎麼樣學習
學習數控線切割其實很簡單。只要會編程，什麼穿鉬絲調節參數基本上半天就學會了。
『陸』 線切割快走絲怎樣高效率上絲及常見問題求教！
開機上絲，但要掌握方法。割一百多的電流打四安，速度二，這也要看你割怎麼料咯！建議換新油，（達興牌的適用快走絲）割得好！
『柒』 快走絲線切割問題解決
這個是走絲太快或不能及時排屑，可以增大脈寬，然後調節機床默認最高走絲速度。內（我用的是DK7732 YH系統，容顯示屏右上角會黃色的數值，按鍵盤上「+，-"號可以調節。）一般是實際走絲速度（速度跟蹤調節器上面那個跳動的數值）的1～1.5倍，或者可以按說明裡找到機床參數里選擇裡面的「自動調節速度」，不同的機床可能不同，直到間隙電壓穩定。
『捌』 快走絲線切割。
注意了沒有上臂導電塊連接有一根電源線，下臂導電塊連接有一根電源線，
有兩個功能
斷絲保護（電極絲斷了自動停機）；
鉬絲帶電，與機床實現切割
『玖』 快走絲線切割如何設置平移功能
中走絲線切來割機床運轉源過程中是否要頻繁緊絲：這點對精度的一致性很重要，因為鉬絲的松緊度不同，切割出的大小就不一樣，光潔度也有很大差距，如果切割一副模具要緊幾次絲，割出來的精度也可想而知了。蘇州隆凱科技始終秉承「產品性能穩定、品質卓越」的經營理念，以核心技術為動力，不斷開拓創新，致力於機床數控系統產業發展。精湛的技術優勢和完善服務體系，我們有實力承諾為合作夥伴提供高品質的數控設備。
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