搬運線切割絲桿怎麼固定

㈠ 線切割滾珠絲杠裡面的滾珠掉落怎麼安裝

是的，有必要這個設備的生產廠商派來維修人員來修復。如果自己有經驗，也可以維修。專

首先要弄清屬楚，是什麼原因造成滾珠掉落。

把絲杠副拆下來，軸承座、軸承什麼的，都拆下來；找一根套管（套管外徑和絲杠螺紋底徑尺寸一樣，套管內經和絲杠支承軸外徑尺寸一樣），把套管套在絲杠支承軸上，把絲杠螺母旋到套管上；當完全旋到套管上時，把套管連同絲杠螺母拔下來；把絲杠螺母滑到套管的一端，讓螺母露出大概半圈滾珠（千萬注意，不要把滾珠都露出來，否則滾珠會全都掉出來），用細小的棍或鐵絲什麼的，把滾珠的位置調整一下，露出一個或多個滾珠的位置，再把掉落的滾珠填進去（這一步非常重要，最好是有滾珠絲杠副裝配經驗的人來做）；填好後，再把套管套在絲杠支承軸上；之後，再把螺母旋到絲杠上。

絲杠副修復好後，重新安裝絲杠副，要重新找好各連接部件的精度，包括位置精度、定位精度等等，比如直線度、同軸度、平行度、徑跳、端跳什麼的。

說起來簡單，實際挺麻煩的，需要細心和耐心，一般有經驗的機修鉗工或者裝配鉗工都能幹這個。

如果實在幹不了，就打電話給線切割生產廠商，讓他們來人維修一下。

㈡ 線切割絲桿怎麼調整

絲桿調整一般都是送回原廠做研磨.你要停整隻能調整絲桿跟馬達齒輪間的間隙.建議你換一隻絲桿會好一點.絲桿一但磨損是調不回來的.

㈢ 線切割絲桿的定位精度有哪幾種

隨著和加工中心工作精度要求的日益提高，滾珠絲杠副的高精度化成為發展的必然趨勢，在主機上的安裝精度也逐漸成為裝配中的突出問題，為了達到機床坐標位置精度的要求，減少絲杠繞度，防止徑向和偏置載荷，減少絲杠軸系各環節的升溫與熱變形，最大限度的減輕伺服電機的傳動扭矩並提高機床連續工作的可靠性，就必須提高滾珠絲杠副在機床上的安裝精度。滾珠絲杠副常用的安裝方式通常有以下幾種：雙推-自由方式；雙推-支承方式；雙推-雙推方式。

大型卧式加工中心，是具有高性能、高剛性和高精度的機電一體化的高效加工設備，是加工各類高精度傳動箱體零件及其他大型模具的理想加工設備。它的三個坐標方向均採用伺服電機帶動滾動絲杠傳動，三個坐標方向，即X、Y、Z的工作行程較大。由於滾珠絲杠副的結構特點，使主機上三個方向的滾珠絲杠副的安裝變得特別關鍵。

按照傳統的工藝方法，安裝滾珠絲杠副一直沿用芯棒和定位套將兩端支承軸承座及中間絲母座連接在一起校正、用百分表將芯棒軸線與機床導軌找正平行並令芯棒傳動自如輕快的方法。這種安裝方法在三個坐標方向行程較小的小型數控機床和加工中心上應用較方便。由於芯棒與定位套、定位套與兩端支承的軸承孔以及中間的絲母座孔存在著配合間隙，往往使安裝後的支承軸承孔和絲母座孔的同軸度誤差較大，造成絲杠繞度增大、徑向偏置載荷增加、引起絲杠軸系各環節的溫度升高、熱變形變大和傳動扭矩增大等一系列嚴重後果，導致伺服電機超載、過熱，伺服系統報警，影響機床的正常運行。另外，兩端軸承孔與中間絲母座孔的實際差值無法准確測量，從而影響進一步的精確調整。對於三個坐標方向行程較大的 謝謝參考！

㈣ 機加工線切割換絲杠怎麼拆這個如圖，已超程～～～

先把上面跟絲桿那些地方有連接的都鬆了就行，

㈤ 線切割在沒有工作的情況下，用手推檯面，檯面會動，絲桿會跟著一起走，為什麼會這樣

沒有命令的情況下出現這種情況看看是不是四個方向都滑動自如，如果是那就正常 絲桿不走的，你纏個繩就知道了

㈥ 線切割機絲桿左右松動怎麼修

晃動說明絲杠間隙大了，可以通過更換合適的鋼球來解決

㈦ 線切割 行程往一個方向跑死了，現在跑不回來了 怎麼辦、、絲杠 擰不動了，，，求高手~~！！！在線等！

檢查一下導軌有沒有脫軌，應該可以手動搖回來，記得先關掉伺服電機

㈧ 如何調整線切割的絲杠間隙

樓上說的能起一些作用，對於轉軸有兩個銅螺絲的可以這樣調節,不過對寧波機不適用專,因為寧波機只有一個銅屬螺絲,調不了的，不過可以在兩個小螺絲的任意一個小螺絲的銅螺絲下墊一塊10-30C左右的鋼片，然後紐緊那兩個小螺絲就行了,記得只墊一邊就行了.

㈨ 線切割快走絲y軸絲桿有間隙怎麼調整

調的沒有用 就算換滾珠效果都不行 一般都換新的 又不貴