水切割機多少壓力

A. 等離子切割機對空氣要求

等離子切割機需要的是壓縮空氣，壓縮空氣進入割炬後由氣室分配兩路，即形成等內離子氣體及輔容助氣體。等離子氣體弧起熔化金屬作用，而輔助氣體則冷卻割炬的各個部件並吹掉已熔化的金屬。

常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。

等離子切割機配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對於有色金屬（不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳。

其主要優點在於切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、幾乎沒有熱影響區。

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等離子切割機器結構：

1、機架採用全焊接結構，堅固合理，操作簡單，持久耐用。

2、切割速度快，精度高。切割口小，整齊，無掉渣現象。在傳統的數控系統的基礎上，改進了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。

3、適用於低炭鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鍍鋅板、鈦金板等金屬板材。

4、數控系統配置高。自動引弧，性能穩定，引弧成功率達到99%以上。

5、支持文泰、北航海爾、ARTCAM、Type3等軟體生成的標准G代碼路徑文件。控制系統採用U盤交換加工文件，操作方便快捷。

B. 水刀切割的時候就只是用水還是裡面需要添加什麼東西呢

所謂的「復水刀」，是用高壓泵把制密封的水加壓，通過高級硬質合金、藍寶石、金剛石等做成的噴嘴極細的噴口噴出，切割材料。
要做到這點，對水、管道、噴口都有比較高的需求。如管道，水刀是用高壓工具把水加壓後射出來的，必須擁有極高的壓力才能把堅硬的切割材料切開，所以管道必須能承受極高的壓力，這個壓力遠遠大於700兆帕，因為薄鋼板（被切割材料）本身就能承受700兆帕的壓力。
其次，水刀用的水完全沒有雜質是不對的。因為水壓遠遠大於700兆帕，那麼對於管道等密封設備而言，無論密封性能多麼好，純水總會使它們磨損而滲漏。為了解決這個問題，水刀用水就要加入5%的可溶性乳化油，提高密封效果。對於高壓泵，也要加入一些油液提高其密封性能。
上面說過了，水刀的噴嘴是用硬質合金、藍寶石等材料做成的，噴口直徑僅0.05毫米，而且孔內壁光滑平整，能承受1700兆帕的壓力，所以噴出來的高壓水能像刀一樣切割材料。有些水還加入了一些長鏈聚合物，如聚乙烯氧化物，增加水的「黏度」，使噴出的水猶如一條「細線」。

C. 水切割機的原理是什麼

水切割的原理就抄是高壓下襲水流產生速度，形成超高速的所謂的「水刀」，是用高壓泵把密封的水加壓，通過高級硬質合金、藍寶石、金剛石等做成的噴嘴極細的噴口噴出，切割材料。
要做到這點，對水、管道、噴口都有比較高的需求。如管道，水刀是用高壓工具把水加壓後射出來的，必須擁有極高的壓力才能把堅硬的切割材料切開，所以管道必須能承受極高的壓力，這個壓力遠遠大於700兆帕，因為薄鋼板（被切割材料）本身就能承受700兆帕的壓力。 其次，水刀用的水完全沒有雜質是不對的。因為水壓遠遠大於700兆帕，那麼對於管道等密封設備而言，無論密封性能多麼好，純水總會使它們磨損而滲漏。為了解決這個問題，水刀用水就要加入5%的可溶性乳化油，提高密封效果。對於高壓泵，也要加入一些油液提高其密封性能。 上面說過了，水刀的噴嘴是用硬質合金、藍寶石等材料做成的，噴口直徑僅0.05毫米，而且孔內壁光滑平整，能承受1700兆帕的壓力，所以噴出來的高壓水能像刀一樣切割材料。有些水還加入了一些長鏈聚合物，如聚乙烯氧化物，增加水的「黏度」，使噴出的水猶如一條「細線」。

D. 水刀切割機壓力不夠啥原因

這種情況可能有三個原因，一個是漏水再一個就是寶石壞了。至於漏水您可以檢查高壓缸 、2通 、刀頭等地方。如果這些地方都正常，那就是寶石的問題了。可以換個寶石試試。還有可能是長頭堵塞 ，用手摸一摸有沒有發熱，有發熱可能是換向閥和閥墊的問題。那就要換閥心和閥墊了。一般這種原因很復雜，也有可能是其他原因，建議您找水刀廠家詳細了解一下。

E. 數控水切割機壓力變化大什麼原因

以加沙情況來分：水切割分為無沙切割和加沙切割兩種方式。
以設備專來分：分為大型水切屬割和小型水切割。
以壓力來分：分為高壓型和低壓型，一般以100MPa為界限。100MPa以上為高壓型，100MPa以下為低壓型。而200MPa以上為超高壓型。
以技術原理來分：分為前混式和後混式。
以安全切割來分：分為安全切割類和非安全切割類，區別主要在水壓上面，100MPa以下低壓型水切割可應用於特種行業如：危化、石油、煤礦、危險物處理等方面。【經過大量實驗人們發現，當水壓超過一定閾值時，即使純水也會把某些敏感性化學品引爆，而含沙水切割由於水中含有磨料沙，沙子的勢能和沖擊力和物體碰撞，產生的能量也會引起特殊化學品的不穩定性，經過大量實驗和論證，最後得出其閾值在237.6MPa左右。故在水切割行業，人們對200MPa以上的水切割主要應用在機械加工行業。】

F. 壓力水切割鋼板的壓力是多少

以壓力來分：分為高壓型和低壓型，一般以100MPa為界限。100MPa以上為高壓型，100MPa以下為低壓型。而200MPa以上為超高壓型。

水切割又稱水刀，即高壓水射流切割技術，是一種利用高壓水流切割的機器。在電腦的控制下能任意雕琢工件，而且受材料質地影響小。因為其成本低，易操作，良品率又高，水切割正逐漸成為工業切割技術方面的主流切割方式。

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用水射流來切割金屬是需要在射流里加進磨料的。

通過增壓器把常壓水增加到二百多Mpa，通過一個能量轉換器的小細孔將水的壓力能轉化為動能，
並加進磨料，所以水切割從本質上將是個水砂輪。磨料在高速水流的帶動下加速後射向被切割物
形成很大的切割能力。

這 基本原理是既簡單又復雜。水射流是從加壓泵開始，通過高壓管，然後從切割噴頭射出來。非
常簡單的解釋。然而，它是經過了十分復雜的設計，才能產生 60000PSI的壓力。在設計過程中，
有處小小的滲漏都會對部件持久地侵蝕導致損壞。所以生產商和工程師們會小心地處理高壓材料的
加工工藝，利用特殊的 科技組合這種機器。使用者只需要知道基本的操作知識。

切割機在1982年應用在工業上，最早的在1970年就已出現，在工業上主要是應用在汽 車，航空，
玻璃行業，從這些切割中不斷的提高精確度。磨料切割機的壓力可達到55,000PSI,這種高壓水通過
一個細小的噴嘴以762m/s 的速度射出，這種速度是音速的2.5倍。

把石榴沙混入這種高速度的水射流中，通過在混合管中混合，然後以305M/秒的速度直接從沙管中射出到被加工的材料，這種切割過程其實是一種磨碾切割的過程，這種力量和動作都是由水產生的。

參考資料來源：網路-水切割

G. 水切割機的水流產生的力有多大壓力有多大壓強有多大

水切割壓力一抄般在4000公斤，襲工作壓力在270至380公斤左右，北京奧特隆科技發展有限公司的水切割壓力可達到5000公斤。當然水刀的壓力越大速度也就越快，相應的功率也就越大，所以選擇水刀時還要看用途再確定壓力。

H. 數控線切割機工作液有什麼作用

主要功能是讓脈來沖電源的電源壓（110v左右）能有效擊穿介質（工作液），形成放電通道，當放電通道形成後電流將通過形成的放電通道從而產生巨大的熱量讓被加工的材料溶化，氣化，由於有大量的熱量會導致放電介質在所在的放電通道周圍急速膨脹，從而以暴炸的形式帶動溶化和氣化後的金屬拋離放電通道。

當一個脈沖完成進入脈沖間隔期間，放電通道消失，工作液又起到滅弧降溫的作用，等待下一次的脈沖到來，形成下一次的放電通道配合進給系統從而使加工繼續下去，得到所需要的形狀。所以工作液同時起到放電通道形成與消失，降溫和帶動廢料的作用。

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線切割機床按電極絲運動的速度可分為高速走絲和低速走絲。電極絲運動速度7～10m/s的為高速走絲，低於0.2m/s的為低速走絲，國內現有線切割機床大多為前者，國外的產品和國內近些年開發的線切割機床大多為後者。

我國機床型號的編制是根據JB 1899-76《金屬切割機床型號編制方法》之規定進行的，機床型號有漢語拼音字母和阿拉伯數字組成，它表示機床的類別、特性和基本參數。

I. 水刀切割的壓力能達到多少個大氣壓強

一般的水刀壓強為200Mpa
一標准大氣壓強為0.1Mpa
所以合2000個大氣壓