等離子切割的切口是多少
❶ 等離子切割不銹鋼板兩邊為什麼有渣
在切割銅、鋁及其合金時，由於其導熱性好，切口底部不易和熔化金屬重新熔合。這些熔瘤雖「掛」在切口下面，但很容易去除。
採用等離子弧切割工藝時，武漢科普先鋒提醒大家去除熔瘤的具體措施如下：
1、保證電極與噴嘴的同心度。電極與噴嘴的對中不好，會導致氣體和電弧的對稱性被破壞，使等離子弧不能很好地壓縮或產生弧偏吹，切割能力下降，切口不對稱，引起熔瘤增多，嚴重時引起雙弧，使切割過程不能順利進行。
2、保證等離子弧有足夠功率。等離子弧功率提高，即等離子弧能量增加，弧柱拉長，使切割過程中熔化金屬的溫度提高和流動性好，這時在高速氣流吹力的作用下，熔化金屬很易被吹掉。增加弧柱功率可提高切割速度和切割過程的穩定性，使得有可能採用更大的氣流量來增強氣流的吹力，這對消除切口熔瘤十分有利。
3、選擇合適的氣體流量和切割速度。氣體流量過小吹力不夠，容易產生熔瘤。當其他條件不變時，隨著氣體流量增加，切口質量得到提高，可獲得無熔瘤的切口。但過大的氣體流量卻導致等離子弧變短，使等離子弧對工件下部的熔化能力變差，割縫後拖量增大，切口呈V形，反而又容易形成熔瘤。
切口質量主要以切口寬度、切口垂直度、切口表面粗糙度、切紋深度、切口底部熔瘤及切口熱影響區硬度和寬度來評定。等離子弧切口的表面質量介於氧-乙炔切割和帶鋸切割之間，當板厚在100mm以上時，因較低的切割速度下熔化較多的金屬，往往形成粗糙的切口。
良好切口的標準是：其寬度要窄，切口橫斷面呈矩形，切口表面光潔，無熔渣或掛渣，切口表面硬度應不妨礙切後的機加工。
龍門式數控切割機:http://www.hycsk.com/category-7.html
龍門式數控火焰切割機:http://www.hycsk.com/proct-17.html
龍門式數控等離子切割機:http://www.hycsk.com/proct-16.html
❷ 請問等離子切割、線切割、激光切割的利弊。麻煩分別從成本、切割精度、切口粗糙度、作用深度方面解釋。
切割精度 從高到低 線切割 激光切割 等離子切割
切割口粗糙回度 從光滑到粗糙 線切割 激光答切割 等離子切割 （激光需要在其優勢范圍 超過范圍等離子會比較優秀）
使用成本（時間）從高到低 等離子 激光切割 線切割
使用成本（切割線長*厚度） 從高到低 線切割 激光切割 等離子切割
設備購買成本 從高到低 激光切割 線切割 等離子
特殊能力 線切割可以實現疊加加工 一人操作多台設備 其他不行
最後要說的是 激光與等離子屬於下料設備 而線切割屬於精加工設備 使用的場合不同
以上價格對比 速度對比等 是以國際一線廠家設備的對比 由於水平一致所以還算是公平
如還有問題請追問
❸ 攜帶型等離子切割機切口效果好嗎
攜帶型數控等離子切割機價格包含：數控規格（1*2米、.2*2.5米、1.5*3米等），等離子電源型號（從3000元-10萬元不等），弧壓調高，數控系統，套料軟體等很多因素。簡單實用型1.2萬到3萬元。攜帶型數控切割機的精度不是很高，特別是橫向的移動距離遠了有抖動影響切割效果，使用的話一般都是配合國產的數控系統和調高的。
數控等離子切割機按類型來分可分為：台式數控等離子切割機， 龍門式數控等離子切割機，攜帶型數控等離子切割機
數控等離子切割機以工作方式來分：有乾式等離子、半乾式等離子、水下等離子之分；
以切割質量來分有普通等離子、精細等離子、類激光等離子等。
數控等離子切割的優點與缺點
等離子在水下切割能消除切割時產生的雜訊，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環境。採用精細等離子切割已使切割質量接近激光切割水平，目前隨著大功率等離子切割技術的成熟，切割厚度已超過15mm，拓寬了數控等離子切割機切割范圍。 數控切割機等離子切割： 數控等離子弧切割是數控切割機機床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化（和蒸發），並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。下面武漢拓晟科技有限公司就為大家簡單的介紹下數控等離子切割機的優點與缺點：
缺點：
1.切割20mm以上鋼板比較困難，需要很大功率的等離子電源，成本較高。
2.切割厚板時，割口成V
優點：
1.切割領域寬，可切割所有金屬板材；
2.切割速度快，效率高，切割速度可達10m/min以上；
3.切割精度比火焰切割高，水下切割無變形，精細等離子切割則精度更高。
❹ 數控等離子切割機切口成波浪型怎麼解決
可能是割嘴要換了或加大壓力
❺ 如何提高等離子切割機切割斷面效果
等離子弧切口表面存在約0.25～3.80mm厚的熔化層，但切口表面化學成分沒有改變。如切割含Mg5％的鋁合金時，雖有0.25mm厚的熔化層，但成分未變，也未出現有氧化物。若用切割表面直接進行焊接也可以得到緻密的焊縫。切割不銹鋼時，由於受熱區很快通過649℃的臨界溫度，使碳化鉻不會沿晶界析出。因此，用等離子弧切割不銹鋼是不會影響它的耐腐蝕性的。
等離子切割是利用等離子弧貫穿材料面達到切割效果，等離子弧往往自切口的上部較下部切去較多的金屬，使切口端面稍微傾斜，上部邊緣一般呈方形，但有時稍呈圓形。可能會導致切割束流造成的兩個切割面在切口上緣的距離。在切口上緣熔化的情況下，緊靠熔化層下兩切割面的距離出現異常。
等離子弧切割的切口寬度比氧-乙炔切割的切口寬度寬1.5～2倍，隨板厚增加，切口寬度也增加。對板厚在25mm以下的不銹鋼或鋁，可用小電流等離子弧切割，切口的平直度是很高的，特別是切割厚度8mm以下的板材，可以切出小的稜角，甚至不需加工就可直接進行焊接，這是大電流等離子弧切割難以得到的。這對薄板不規則曲線下料和切割非規則孔提供了方便。
切割面平面度是指所測部位切割面上的最高點和最低點、按切割面傾角方向所作兩條平行線的間距。
❻ 等離子切割機可以割鋼管嗎
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發)，並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
❼ 等離子切割噴嘴有左旋和右旋之分,請問左旋與右旋對切口的影響
精細等離子有左右之分。切口的左邊是斜的，右邊是直的。
編程的時候，要注意零件內孔逆時針方向割，外圍要順時針方向切割。
❽ 數控等離子切割機為什麼割出的零件切口不垂直槍嘴及護罩都換新的也不行。
等離子切割有坡度是行業的共性，特別是在選擇機器的時候，要選擇好的廠家，如果精度要求高，建議精細等離子切割機。效果很好。還有就是機器調試要做好。
❾ 怎樣用等離子切割應注意什麼
首先連接空壓機氣路到逆變等離子切割機後部進氣埠，前面板出氣埠連接手把氣路接頭，另外連接手把割炬控制線端子到前面板的控制座，再連接手把至切割機的輸出正，負端子，開啟空壓機等氣壓達到0.4MPa以上時，即可開機按壓手把起弧按鈕開關進行切割試驗。
操作前，操作者須穿絕緣鞋及戴絕緣手套與防護眼鏡。設備須可靠接好地線。
2. 接觸引弧方法，應先按槍上按鈕，然後噴嘴迅速接觸切割工件邊緣，這樣更利於引然電弧切割。引弧困難時，可將氣壓調到下限！
3. 減壓閥及空氣壓縮機要經常放水，切割時不能超速移動，避免工件未割透引起熔渣及電弧反射，也不能使割速過慢，使工件紅熱，影響切口質量。切割停止，應先松開按鈕，再提起割槍。上述規范對電極噴嘴使用壽命有明顯的改善。
4. 切割時應經常注意氣壓、電壓、電極及噴嘴的使用情況，切忌電極里的鉿絲用完後噴銅造成電極和導電嘴短路燒壞割槍。每隻電極里的鉿絲約3mm長。噴嘴孔徑增大後，切割質量及厚度將嚴重下降，應立即更換噴嘴！
5. 若發現割縫偏斜嚴重時，應檢查噴嘴噴口是否已翻口偏斜。否則應更換噴嘴及電極。值得注意的是；切割表面的粗糙度和切割板材的表面有關；若板材表面較粗糙及不幹凈、切割移動不均勻，則切口大且表面質量嚴重下降。
6. 電極與噴嘴的使用壽命，與板材的厚度和操作技術有關，在正常情況下，每隻電極可連續使用約1小時左右。
❿ 數控等離子切口為什麼不垂直
1 等離抄子切割存在斜度的問題襲 但這些都有一個量度 比如同樣的材質 板材越厚 斜度越小 板材越薄斜度越大
2 切割一個圓形 如果斷面的傾斜角度相同 則說明切割頭是垂直的 如果不是 則要調教切割頭
3 咨詢設備廠家 或找到廠家驗收時留下的樣件對比 如差別較大 則聯系廠家售後