線切割面板如何操作視頻教程
① 加工中心操作面板各按鍵的意思
CURSOR（游標移動鍵）： 移動游標至編輯處
PAGE（頁面轉換鍵）：顯示器畫面迴向答前變換頁面，顯示器畫面向後變換頁面。
地址和數字鍵：按下這些鍵，輸入字母、數字和其它字元
POS（位置顯示鍵）：在CRT上顯示機床現在的位置。
PRGRM（程序鍵）：在編輯方式，編輯和顯示內存中的程序。在MDI方式，輸入和顯示MDI數據。
MENU OFFSET（ 偏置值設定和顯示）。
DGNOS PARAM（自診斷參數鍵）。
(1)線切割面板如何操作視頻教程擴展閱讀：
西門子加工中心操作面板各鍵簡介：
德國西門子（SIEMENS）公司生產的可編程序控制器在我國的應用也相當廣泛，在冶金、化工、印刷生產線等領域都有應用。
西門子S7系列PLC體積小、速度快、標准化，具有網路通信能力，功能更強，可靠性更高。S7系列PLC產品可分為微型PLC（如S7-200），小規模性能要求的PLC（如S7-300）和中、高性能要求的PLC（如S7-400）等。
② 線切割控制面板Error11
線切割的基本操作:
1）開機：
接通電源，按下電源開關。
2）把加工程序輸入控制器。
3）開運絲：
按下運絲電源開關，讓電極絲滾筒空運轉，檢查電極絲抖動情況和松緊程度。若電極絲過松，則應用張緊輪均勻用力緊絲。
4）開水泵，調整噴水量：
開水泵時，請先把調節閥調至關閉狀態，然後逐漸開啟，調節至上下噴水柱包容電極絲，水柱射向切割區，水量不必太大。
5）接通脈沖電源，選擇電參數：
用戶應根據對切割效率、精度、表面粗糙的要求，選擇最佳的電參數。電極絲切入工件時，把脈沖間隔拉開，等切入後，穩定時再調節脈沖間隔，使加工電流滿足要求。
6）開啟控制機，進入加工狀態。觀察電流表在切割過程中，指針是否穩定，精心調節，切忌短路。
7）加工結束後應先關閉水泵電機，再關閉運絲電機，檢查X、Y、U、V坐標是否到終點。到終點時拆下工件，清洗並檢查質量，未到終點應檢查程序是否有錯或控制機是否有故障，及時採取補救措施，以免工件報廢。
機床控制面板上有紅色急停按鈕開關，工件中如有意外情況，按下此開關後可斷電停機並進行保護。
警告：機床運行時，禁止打開護罩，手觸摸電極絲！
警告：絲筒運行時，嚴禁插入搖把！
警告：絲筒運行時，禁止打開絲筒上部移動護蓋！
警告：突發故障，應立即切斷電源，請專業維修人員進行檢修。
③ 線切割機床控制面板顯示正常，而X，Y軸都不動是什麼原因
線切割機床的控制有顯示而X,Y軸都不動的原因可能有：1.控制面板與機床的連接是版否暢通；2.機床上的權X,Y步進電機是否有問題，防止短路現象；3.控制面板將指令傳到控制櫃的電路板上，檢查一下電路是否是暢通；4.檢查一下高頻、跟蹤是否正常，如果是有問題的，則是電路上的原因；5.檢查控制櫃中的交流接觸器工作是否良好！
④ 電火花線切割加工機床控制櫃的控制面板上主要有哪些儀表
一般控制櫃面板上的主要參數是：段號、脈寬、脈間、功放、位選、設置等功能。
不同控制櫃可能會有差異。
本公司是專業從事線切割機床控制櫃的企業。
泰州豪帥數控科技有限公司希望答復對你有幫助，如有錯誤，還望斧正！
⑤ 誰 有 線切割 單板機面板 操作的視頻啊
沒有這樣的東西的，看看說明書就知道了。買機床也有培訓的呀。再不行就找個師傅問問。在這上面問不是辦法的。這是三言兩語說不清的
⑥ hf系統線切割控制面板Ts是什麼意思
不同之處很多
1.編程軟體不同，HF是自帶編程軟體，HL是集成沒有版權的autop
2.應用不同專，屬HL更多是快走絲上，HF是中走絲上
3.加密方式不一樣，HL是不加版密，HF是加密狗
基本的相同之處權，就是都基於DOS，對電腦兼容性不好
⑦ 線切割機控制面板操作
基於PMAC的數控來火焰切割機數源控系統開發 摘 要：通過分析數控火焰切割機加工工藝的特點，開發了基於工業PC機和PMAC卡的數控火焰切割機數控系統，並對它的硬體和軟體設計作了詳細的論述，該數控系統已成功地應用於舊數控火焰切割機的改造中。 關鍵詞：工業控制計算機；可編程多軸運動控制器；數控火焰切割機 近年來，隨著工業PC機性能的快速發展，可靠性大為提高，而價格卻大幅度降低，以工業PC機為核心的控制系統已廣泛被工業控制領域所接受。在機床控制領域，採用工業PC機，在流行的操作系統下發展通用的數控系統，已成為數控技術發展的最新潮流。其中，基於工業PC機和Windows操作系統的開放式、模塊化數控系統是發展的主要方向。
⑧ hf線切割 操作面板顯示xyz怎麼把z軸去掉 具體操作 多謝了
改成平面就好了！！！立體會有Z軸！
⑨ 線切割操作面板的使用
（1）電極絲選擇與穿絲
根據機床的走絲速度選擇電極絲種類，並按加工要求和工藝條件選取電極絲的直徑。在加工要求允許的情況下，可選用直徑大些的電極絲。電極絲直徑大，抗拉強度大，承受電流大，能夠提高加工速度。若電極絲過粗，則難加工出內尖角工件，降低了加工精度，同時切縫過寬使材料的蝕除量變大，加工速度也有所降低。
慢速走絲線機床的穿絲操作較為簡單，快速走絲機床的穿絲操作較復雜。穿絲後，需要通過火花法或使用校正器校正電極絲垂直度。
（2）啟動機床與檢查
啟動機床主機電源開關後，合上機床控制櫃電源開關，啟動計算機，進入線切割控制系統。
解除機床主機上的急停按鈕；按機床的潤滑要求加註潤滑油；機床空載運行2分鍾，檢查其工作狀態是否正常。 （3）程序編輯及檢驗
按所加工零件的尺寸、精度、工藝等要求，在線切割機床自動編程系統中編制線切割加工程序，並送控制台；或手工編制加工程序，並通過軟碟機讀入控制系統。
在控制台上對程度進行模擬加工，以確認程序准確無誤。 （4）工件裝夾與找正
線切割加工屬於較精密加工，工件的裝夾對加工零件的定位精度有直接影響，特別在模具製造等加工中，需要認真、仔細地裝夾工件。很多線切割機床製造商都配有自己的專用加工夾具，裝夾工件過程中，應盡可能使工件的設計或加工的基準面與X、Y軸平行；裝夾位置應有利於工件找正，並應與機床行程相適應；應確保加工中電極絲不會過分靠近或誤切割機床工作台；夾緊力大小要適中、均勻，避免工件變形。
工件的找正精度關繫到線切割加工零件的位置精度。在實際生產中，根據加工零件的重要性，往往採用按劃線找正、按基準孔或已成型孔找正、按外形找正等方法。
（5）送絲與冷卻
開啟運絲筒進行送絲。對於快走絲線切割機床，在一定的范圍內，隨著絲速的提高，有利於脈沖結束時放電通道迅速消電離，同時有利於排屑和放電加工穩定進行。故在一定加工條件下，隨著絲速的增大，加工速度提高。但超過這一范圍後，儲絲筒在一定時間內的正反向換向次數增多，非加工時間增多，從而會使加工速度降低。
開啟冷卻液，
（10）開啟冷卻液； （11）選擇合理的電參數
（12）手動或自動對刀； （13）點擊控制台上的「加工」鍵，開始自動加工； （14）加工完畢後，按「Ctrl+Q」鍵退出控制系統，並關閉控制櫃電源； （15）拆下工件，清理機床； （16）關閉機床主機電源。
⑩ 急求法蘭克線切割控制面板說明書
按鍵說明啊 沒有