線切割感覺電流沒有勁割不動是哪裡問題

㈠ 線切割電流正常割不動

是中走絲嗎？ 如是中走絲正常加工電流3.5-4.5,切割效率一般120mm2/min 快絲正常加工電流2.5左右，不要大於3,切割效率一般50mm2/min 100mm的厚工件不算高，正常切割就可

㈡ 線切割,電流大，火花弱 割不動 高手教教怎麼解決

你可能切的工件比較厚，只有厚的工件才容易產生這種現象。解決的辦法是將版運行的最大速度降下權來，比如降到10左右，先讓機床走慢些，走正常了，再慢慢的提高速度。不過先要將機床退回去重新走，切厚的工件，最好用新的鉬絲來切，這樣縫隙寬一些，冷卻液容易將碎屑沖走，切起來也就比較快一些。當然要調整脈寬和脈間，但並非越大越好，要試著來，找到最佳參數。

㈢ 線切割割不起來 沒有電流 是什麼問題

檢查電路是否完整，電表是否完好靈敏且連接正確，切割方向是否不平行於磁感線

㈣ 線切割火花時有時無，厚度25都割不動電流也不穩定，求大師指點

你好，萬事找源頭，火花不正常肯定就不好切割，你這現象應該是接觸不良造成的，檢查接線柱，高頻繼電器觸點，航空插頭等等，希望能幫助到你

㈤ 線切割運行時,割不動(單板機數值不動)是怎麼回事鐵料100m,電流2.5，脈寬78，脈間8，功放管5，電壓75

參數雖調的不太合理，但割100的料還是能行的，估計是有別的方面的問題，先查其它的原因吧。比如，絲、水。

㈥ 線切割割10mm以上割不動什麼原因

高頻管有壞的，高頻功率不夠，高頻電源慮波電容小，都能引起割10mm以上割不專動。
電火花線切割機（屬Wire Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），屬電加工范疇，是由前蘇聯拉扎聯科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於1960年發明於前蘇聯，我國是第一個用於工業生產的國家。

㈦ 線切割割不動 走走停停的 鉬絲緊過了 水也是剛換的 電流不晃動 2A帶點 請問是高頻還是功放管出問題了嗎

你割的厚度是多少?超過100以上是有點這個現象,把跟蹤稍微調慢電.
還有你和控制系統是怎麼樣,要是YH的話那就沒話說了,割一半退一步

㈧ 線切割輸出電流正常割不動原因

是中走絲嗎？如是中走絲正常加工電流3.5-4.5,切割效率一般120mm2/min快絲正常加工電流2.5左右，不要大於3,切割效率一般50mm2/min100mm的厚工件不算高，正常切割就可