等離子切割機切割損耗怎麼算
Ⅰ 如何降低等離子切割機耗品消耗
等離子切割機割嘴容易燒毀的原因
為您實時解答對於切割機的疑問,下面是技術部總結出的客戶常見問題解答。
噴嘴燒損比較嚴重的話主要以下一些原因:
1、電極噴嘴的質量問題,這個很關鍵,買的電極噴嘴質量是否過關;再者電極噴嘴與割槍的配合問題,有可能你現在用的電極噴嘴與你原來使用的不是一個廠家生產的,或者電極噴嘴與割槍的生產廠家不一致,雖然外觀尺寸看起來差不多,但不同的廠家的尺寸標準是不同的,大多數廠家的電極噴嘴是仿製別的一些老牌等離子廠家產品的,仿製的手段主要是靠實樣測繪,在測繪的時候難免會有一定得尺寸誤差,所以每個廠家的電極噴嘴與別的廠家的割槍不一定能很好的配合使用,這樣很容易產生問題。
2、使用不當造成的,如切割時割咀距離鋼板過近(一般100A的等離子切割時割咀距離鋼板的尺寸一般不小於3~8毫米),外部輸入電壓過高或不穩定,渦流環,啟動卡座磨損過度尺寸超差,電極噴嘴裝配錯誤100A的電源用了80A的消耗件等。
3、切割工件的材質、厚度、及切割工藝安排等問題,切割工件的材質,普板、不銹鋼、鑄鐵等材料消耗的電極噴嘴比較少,有些金屬材料消耗的配件較多(如銅、鋁等),切割厚度在10mm左右的板材的話照理來說是比較省噴嘴的,如果常切16mm以上的板材的話,那是比較費噴嘴的,另外如果在工作的過程中經常需要穿孔切割的話,那比經常邊緣起弧切割要多耗費一倍的噴嘴都不止。
4、氣流量嚴重不足,空氣過濾減壓器長時間使用不保養導致濾芯堵塞,管路過長管子內徑偏小,管路堵塞彎曲過大,空氣壓縮機下限設置過低,空氣壓縮機長時間不保養內部油水大量進入管路等。
常州金陽開元焊割設備有限公司
Ⅱ 是什麼原因造成數控等離子切割機易損件損耗過大
造成數控等離子切割機易損件損耗過大原因有:
1、下料材質方面的原因: 如切割工件的材質、厚度、及切割工藝安排等問題,切割工件的材質,普板、不銹鋼、鑄鐵等材料消耗的電極噴嘴比較少,有些金屬材料消耗的配件較多(如銅、鋁等),切割厚度在10mm左右的板材的話照理來說是比較省噴嘴的,不知是否有16mm以上的板材?如果常切16mm以上的板材的話,那是比較費噴嘴的,另外如果在工作的過程中經常需要穿孔切割的話,那比經常邊緣起弧切割要多耗費一倍的噴嘴都不止;所以大家在選配等離子電源和割嘴是一定要切記選擇合適功率大小(一般以等離子質量切割厚度為標准)的等離子電源和安培大小、口徑大小相對應的等離子切割機噴嘴有利於最充分達到切割效果和使用壽命。
2、使用過程中操作不當造成的原因: 如切割時割咀距離鋼板過近(一般100A的等離子切割時割咀距離鋼板的尺寸一般不小於3~8毫米),外部輸入電壓過高或不穩定等。
3、耗材方面的原因:如電極噴嘴的質量問題,這個很關鍵,買的電極噴嘴質量是否過關;再者電極噴嘴與割槍的配合問題,有可能你現在用的電極噴嘴與你原來使用的不是一個廠家生產的,或者電極噴嘴與割槍的生產廠家不一致,雖然外觀尺寸看起來差不多,但不同的廠家的尺寸標準是不同的,大多數廠家的電極噴嘴是仿製別的一些老牌等離子廠家產品的,仿製的手段主要是靠實樣測繪,在測繪的時候難免會有一定得尺寸誤差,所以每個廠家的等離子切割機電極噴嘴與別的廠家的割槍不一定能很好的配合使用,這樣很容易產生問題。
Ⅲ 等離子切割機易損件損壞的太快
對於等離子切割來說,割嘴是個較大的消耗品。很多客戶抱怨數控等離子切割機割嘴損耗快的問題,有時候一兩個小時就得更換一個割嘴,好一點的也不過三四個小時,這到底是割嘴質量的問題還是有什麼外在的因素呢?下面武漢華宇誠數控科技有限公司來給大家解答:
等離子切割中最大的消耗品不過切割割嘴了,它的消耗過快不僅和等離子電源本身有關,外在因素也很多。如切割方式不正確,割嘴沒有和鋼板垂直切割,導致高頻引弧時,電極割嘴受到了損害等一系列由於操作粗心導致的問題。
所以對於等離子切割機來說,設備本身的質量很重要,等重要的是還需要謹慎、正確的使用才行。
等離子切割機後期應用成本問題是每個數控切割機使用企業最關心的問題,怎樣延長數控等離子切割機電源消耗件的使用壽命,下面僅從等離子電源切割系統自身 特點談一下應用經驗。至於如何運用數控切割機切割工藝而達到包括減少等離子電源消耗件消耗等降低生產成本的解決辦法另文敘述。
一、採用合理的切距按照使用說明書的要求,採用合理的切距,切距即切割噴嘴與工件表面的距離,當穿孔時,盡量採用正常切距的2倍距離或採用等離子弧所能傳遞的最大高度。
二、保證等離子正確的氣壓和流動等離子體正確的氣壓和流動對消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高,電極的壽命就會大大減少;氣壓太低,噴嘴的壽命就會受到影響。
三、切割應從邊緣開始盡可能從邊緣開始切割,而不要穿孔切割。採用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命,正確的方法是將噴嘴直接對准工件邊緣後再啟動等離子弧。
四、噴嘴不要過載使用讓噴嘴過載(即超過噴嘴的工作電流),將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95%為宜。例如:100A的噴嘴的電流強度應設定為95A。
五、 採用軟化水注入割炬硬水會造成噴嘴環上沉澱金屬雜質,這將影響氣流流動,降低割炬質量並縮短消耗件壽命。
六、 每天檢查氣流和冷卻流最常見的割炬損壞的原因之一是缺少冷卻流,需要經常檢查至割炬的氣流和氣壓(如是氣冷)或冷卻液(如是水冷),如果發現氣流不夠或泄露時,應立即停機排除故障。
七、保證等離子正確的氣壓和流動等離子體正確的氣壓和流動對消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高,電極的壽命就會大大減少;氣壓太低,噴嘴的壽命就會受到影響。
八、採用合理的切距按照使用說明書的要求,採用合理的切距,切距即切割噴嘴與工件表面的距離,當穿孔時,盡量採用正常切距的2倍距離或採用等離子弧所能傳遞的最大高度。
九、噴嘴不要過載使用讓噴嘴過載(即超過噴嘴的工作電流),將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95%為宜。例如:100A的噴嘴的電流強度應設定為95A。
龍門式數控切割機:http://www.hycsk.com/category-7.html
龍門式數控火焰切割機:http://www.hycsk.com/proct-17.html
龍門式數控等離子切割機:http://www.hycsk.com/proct-16.html
Ⅳ 等離子切割機如何判斷消耗件應該更換了
切割出來的工件不符合你的要求
Ⅳ 數控等離子切割機加工成本多少怎麼計算
我們是按照小時收費+搬運費用,從開始繪圖套料開始計時,套料結束通版過軟體可以大致權計算出所需的切割時間,我這里一小時120加工費,搬運費看切割工件大小和板材厚度而定。如果遇到批量的活,比如一次切割30噸以上的板材可以根據工件尺寸板材厚度加工難度等,安噸收費,一般300-900元一噸。切割加工還有另一項收入那就是廢料余料,切割前和加工單位協商好廢料余料的處理方式,這個部分的收入也不可忽視。希望對你有幫助。本人也是從事數控切割加工,有機會可以相互交流。
Ⅵ 200A等離子切割機功率計算
P=IV=200A×20=4000W=4KW。所以等離子切割機在輸出電流為200A時的功率大約是4KW。
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發),並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
壓縮空氣進入割炬後由氣室分配兩路,即形成等離子氣體及輔助氣體。等離子氣體弧起熔化金屬作用,而輔助氣體則冷卻割炬的各個部件並吹掉已熔化的金屬。
(6)等離子切割機切割損耗怎麼算擴展閱讀:
功率可分為電功率,力的功率等。故計算公式也有所不同。
功率功率電功率計算公式:P=W/t=UI;在純電阻電路中,根據歐姆定律U=IR代入P=UI中還可以得到:P=I2R=(U2)/R在動力學中:功率計算公式:1.P=W/t(平均功率)2.P=FV;P=Fvcosα(瞬時功率)
因為W=F(F力)×S(s位移)(功的定義式),所以求功率的公式也可推導出P=F·v:P=W/t=F*S/t=F*V(此公式適用於物體做勻速直線運動)公式中的P表示功率,單位是「瓦特」,簡稱「瓦」,符號是W。
W表示功。單位是「焦耳」,簡稱「焦」,符號是J。T表示時間,單位是「秒」,符號是"s"。最全功率計算公式可見擴展閱讀,作者總結了幾乎全部的常用計算公式。
Ⅶ 等離子切割機問題
等離子切割機常見故障及排除方法
「泛洋牌」PC-D系列空氣等離子切割機常見故障及排除方法
序號
故障現象
故障原因
排除方法
1
打開等離子切割機主機「電源開關」後,電源指示燈不亮
1.「電源指示燈」壞
更換
2. 2A保險絲壞
更換
3.無輸入三相380V電壓
檢修
4.輸入電源缺相
萬用表檢查三相電源
5.電源開關壞
更換
6.控制板或主機壞
檢修
2
接通輸入電源後,等離子切割機風扇不轉,但電源指示燈亮
1.輸入三相電源缺相
萬用表檢查三相電源
2.風扇葉被異物卡住
清除異物
3.風扇電源插頭松動
重新插好
4.風扇引線斷
檢修
5.風扇損壞
檢修或更換
3
接通輸入電源後,電源指示燈亮,風扇正常,但開啟「試氣」開關後無氣流噴出
1.無輸入壓縮空氣
檢修氣源及供氣管道
2.空氣過濾減壓閥失靈,壓力表指示值為0,「氣壓不足」指示燈亮
調整減壓閥壓力或更換減壓閥
3.「試氣」開關壞
更換
4.主機內電磁閥壞
檢修或更換
5.供氣管道漏氣或斷路
檢修
4
開啟主機面板上的「試氣」開關,有氣流噴出,按動割炬開關,機器無任何反應
1.等離子割炬開關壞或連接線斷
檢修或更換
2.等離子切割機面板上「切割」開關壞
檢修或更換
3.切割機主機控制板壞
檢修或更換
4.主機控變或相關線路、元件損壞
檢修
5.切割機因溫度等原因處於保護狀態
等待溫度正常
6.水路工作不正常,引起水壓過低保護
檢查水路和水壓閥
5
按動等離子割炬開關,噴嘴中有氣流,但「高檔」和「低檔」均不能切割
1.輸入電源缺相
檢修
2.空氣壓力不足0.45Mpa
調節減壓閥壓力
3.輸入空氣流量過小
保證0.3m3/min
4.切割地線與工件接觸不良
重新夾緊或更換
5.割炬中電極噴嘴或其他零件損壞
跟換新配件
6.切割方法不正確
將噴嘴、工件放正確
7.等離子切割機割炬電纜斷裂
更換或重新連接好
8.主機中「火花放電器」間距過大或短路
間距保證0.5mm左右
9.主機中部分元件損壞如:壓力控制器等
檢修或更換
10.主機中控制板損壞
檢修或更換
11.等離子切割機割炬損壞
更換
6
接觸式可以切割,但非接觸式不能切割,試驗非轉移弧無火花噴出噴嘴
1. 15A熔斷器熔芯斷路
更換
2.減壓閥上氣壓過高
調節壓力
3.割炬中有零件損壞
更換
4.割炬受潮,壓縮空氣中水分過高
烘乾,加濾水裝置
5.引弧線斷路
更換
Ⅷ 等離子數控切割收費標準是怎麼算
等離子切割一般不以切割多少錢一米計算,而是以多少錢一小時計算,一般的收費根據切割板材的質量和厚度大致計算出價格,以15mm左右不銹鋼板的切割收費價格為例,大致的價格為80~150元/小時,具體價格根據地域或當地行情有一定區別,具體需要核算一下,成本主要有以下組成:耗電量(根據等離子電源大小不同,100A的等離子滿負荷切割一小時耗電量約為17.2個KW左右)、電極噴嘴等易損件價格及使用時間、人工工資、設備損耗等。
在使用數控等離子切割機切割時,其費用主要有一般費用,維護費用,服務費用,氣體費用,消耗品以及割炬成本,電力成本已經其他需要考慮的成本,如材料吊裝設備,環境控制設備,安全裝置等等。這里我們為了便於比較,對於和火焰切割類似的費用支出我們將不再並入支出項目之列。總結來看,等離子切割主要費用支出為電力成本,氣體成本,消耗品成本以及人工成本。
消耗件成本主要為電極噴嘴損耗費用,不同質量的電極割嘴在市面上的售價也不一樣,但總體來說,高質量的電極割嘴在使用壽命上較普通電極割嘴延長很多,武漢金嘉數控建議用戶可根據操作工能力選擇適合的電極割嘴,盡量降低切割成本。
氣體成本是和等離子切割所選用的工作氣體相關聯的,目前市場上應用最多的空氣等離子是價格最為經濟的一種切割工作氣體,但如果切割要求特殊,則需要換用氧氣、氮氣、氬氫氣以及其他氣體,相應成本上也會有所區別。不同的操作條件氣體消耗量有所不同,一般說手冊會提供給定噴嘴尺寸條件下,每小時立方英尺的消耗率以及工作壓力或者流量設置。例如200A培的等離子氧氣消耗量為70立方英尺每小時,一般以每100立方英尺每小時計算。
Ⅸ 逆變空氣等離子切割機怎麼避免割嘴的損耗
您好!武漢依德很高興為您解答。怎樣才能有效的降低等離子切割機使用成本呢?請看:
數控切割機在全面進入市場應用後,對大多數企業來說,存在的最直接的問題便是如何控制加工成本。從實際應用來說,數控切割機無論是火焰切割還是等離子切割,由於均採用自動化控制,其燃料、易損件的消耗會較手工切割增加,特別是等離子切割,如果前期工藝或割炬調整不到位,其損耗量還是相當嚴重的,武漢依德焊割設備有限公司通過多年的數控切割機生產及銷售服務經驗,對等離子切割造成的割嘴損耗嚴重提出如下幾點建議:
1、電極噴嘴質量
電極噴嘴的質量問題是個較為關鍵的原因,很多企業為了降低成本,在市場上購買的電極噴嘴質量低劣,造成的後果除了持續切割時間有限外,嚴重甚至可以對等離子電源造成損耗。其實從另一方面來看,高質量的電極噴嘴盡管售價略高,但無論是使用時間還是切割質量上都會提高不少,同時頻繁的更換電極噴嘴也會影響到生產效率,綜合來說,選擇高質量電極噴嘴還是比較劃算的;
2、電極噴嘴配套
電極噴嘴與割槍的配合問題,有可能你現在用的電極噴嘴與你原來使用的不是一個廠家生產的,或者電極噴嘴與割槍的生產廠家不一致,雖然外觀尺寸看起來差不多,但不同的廠家的尺寸標準是不同的,大多數廠家的電極噴嘴是仿製別的一些老牌等離子廠家產品的,仿製的手段主要是靠實樣測繪,在測繪的時候難免會有一定得尺寸誤差,所以每個廠家的電極噴嘴與別的廠家的割槍不一定能很好的配合使用,這樣很容易產生問題;
3、割炬高度調節
一般來說,不同厚度、不同材質的材料在採用等離子切割時,需要將電極噴嘴也就是割炬與鋼板的高度調節到適合的位置,過高或過低會造成電極噴嘴損耗加大,並嚴重影響切割質量。武漢依德焊割設備有限公司建議企業在採用等離子切割方式時,不妨增配一台自動調高體,採用自動化調節電極噴嘴高度以達到最佳位置切割。
您提到的割嘴作為等離子切割機的耗材沒有辦法去避免損耗,只能說最大限度的增加它的使用時間。
Ⅹ 等離子切割機加工怎麼計算價格
我們是按照小時收費+搬運費用,從開始繪圖套料開始計時,套料結束通過軟體可以大致計內算出所需的容切割時間,我這里一小時120加工費,搬運費看切割工件大小和板材厚度而定。如果遇到批量的活,比如一次切割30噸以上的板材可以根據工件尺寸板材厚度加工難度等,安噸收費,一般300-900元一噸。切割加工還有另一項收入那就是廢料余料,切割前和加工單位協商好廢料余料的處理方式,這個部分的收入也不可忽視。希望對你有幫助。本人也是從事數控切割加工,有機會可以相互交流。