線切割短路了報警沒有停機怎麼回事

Ⅰ 線切割短路回退兩次以後，自動停機是怎麼回事只回退了兩次，沒有前進

回退變成前進了？ 那正常加工的很是正常往前的嗎？ 如果正常加工時一切正常回回退是卻不正常了，那可能就是單答板機出故障了
單板面上應該沒有一個這個坑爹的設置吧，不讓人後退的？ 這何只不讓人後退啊，簡直就是把程序都搞亂了，要重新校產品了。因為程序後退，機床前進，，那結果程序和切割的位置就不對了。應該是出故障了

Ⅱ 線切割的H,L開關是什麼意思線切割老是短路，而且不會自動回退是怎麼回事

不會自動回退看看HL卡，F3中的Process 控制 ， 按[ENTER]鍵進入控制子菜單，回退 0 sec 是0了就不會自動內回退。短路回退選容擇，每按一次回車鍵增加5秒（sec），最大為35秒。此時間為短路發生多少秒之後自動進入回退，短路消失後立即自動恢復前進。持續回退1分鍾仍未排除短路，則自動停機報警。設置osec(0秒)時為手動回退，即短路時需人工操作進入回退，排除短路後人工操作恢復前進。如發生短路持續1分鍾後無人工干預，則自動停機報警。

Ⅲ 線切割短路為什麼不會自動回退

肯定單板機上被你按錯了..有個短路延時功能..你看說明書把

Ⅳ 我的線切割開始加工一會就提示短路系統自動回退後停機

提問題最好把情況說詳細點，這么簡單的問法只有神才能幫到你。

Ⅳ 線切割總短路怎麼解決

線切割加工中短路處理辦法：
在線切割機床加工過程中，而因排屑內不暢造成短路的現象容時有發生，特別在加工較厚工件時更為突出。
在操作中，可用溶濟滲透清洗的方法消除短路，具體方法是：
當短路發生時，先關斷自動、高頻開關，關掉工作液泵，用刷子蘸上滲透性較強的汽油、煤油、乙醇等溶劑，反復在工件兩面隨著運動的鉬絲向切縫中滲透（要注意鉬絲運動的方向）。直至用改錐等工具在工件下端輕輕地沿著加工的反方向觸動鉬絲，工件上端的鉬絲能隨著移動即可。然後，開啟工作液泵和高頻電源，依靠鉬絲自身的顫動，恢復放電，繼續加工。

Ⅵ 線切割發生短路的原因有哪些

可原地穿絲，並向切縫處滴些煤油清洗，一般短路就可排除。但應注意從新啟動後版，可能會出現不權放電進給，這與煤油在工件切割部分形成絕緣膜，改變了間隙狀態有關，此時應立即降低電極絲的私服速度，等放電正常後再改回正常切割速度。工件應力變形夾絲熱處理變形大的薄件切割時會出現夾絲現象。對熱處理變形大的工件，應提前在切縫中穿入電極絲或與切縫厚度一致的塞尺已防夾絲。薄板疊加切割，應先用螺絲鏈接緊固，或裝夾時多壓點，壓緊壓平，已防止加工中夾絲。

線切割加工中短路處理方法：
在 線切割機床加工過程中，而因排屑不暢造成短路的現象時有發生，特別在加工較厚工件時更為突出。 在操作中，可用溶濟滲透清洗的方法消除短路，具體方法是： 當短路發生時，先關斷自動、高頻開關，關掉工作液泵，用刷子蘸上滲透性較強的汽油、煤油、乙醇等溶劑，反復在工件兩面隨著運動的鉬絲向切縫中滲透（要注意 鉬絲運動的方向）。
直至用改錐等工具在工件下端輕輕地沿著加工的反方向觸動鉬絲，工件上端的鉬絲能隨著移動即可。然後，開啟工作液泵和高頻電源，依靠鉬絲 自身的顫動，恢復放電，繼續加工。

Ⅶ 線切割這種情況的短路怎麼解決

機床短路了，機床擦洗下，具體的問題可以到中國線切割交流網提出，會有很多人幫你回答問題

Ⅷ 請問線切割為什麼總是短路

如果未行切割就短路，可能是工件裝夾台絕緣性能不好；有隱閉的短路接觸，可能線路，可能是工具或廢料的誤接觸。

如果切割過程中短路，可能是正負極反接；切割電流參數設置有問題；材料有問題；高頻電源出故障；絲筒電刷電阻過大；取樣跟蹤速度過快；切割液濃度過低等等。

由於電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，並且它的壓力規則上升直到非常高。然後電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，產生的動力把溶化的物質拋出彈坑。

然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走。然後通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致。

(8)線切割短路了報警沒有停機怎麼回事擴展閱讀：

低速走絲線切割機電極絲以銅線作為工具電極，一般以低於0.2mm/s的速度作單向運動，在銅線與銅、鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300V的脈沖電壓，並保持5~50um間隙，間隙中充滿脫離子水(接近蒸餾水)等絕緣介質，使電極與被加工物之間發生火花放電，並彼此被消耗、腐蝕。

在工件表面上電蝕出無數的小坑，通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。

精度可達0.001mm級，表面質量也接近磨削水平。電極絲放電後不再使用，而且採用無電阻防電解電源，一般均帶有自動穿絲和恆張力裝置。工作平穩、均勻、抖動小、加工精度高、表面質量好，但不宜加工大厚度工件。由於機床結構精密，技術含量高，機床價格高，因此使用成本也高。

Ⅸ 線切割 短路故障

機床短路和電腦系統沒任何關系 除非是電腦傳給控制器的程序出問題了

Ⅹ 線切割經常短路停機是什麼原因

短路很簡單，就是工件跟正在加工的鉬絲短接 方法有一個 可以測試一下 用一根電線把 給鉬絲供電的導電塊跟 工作台連接 需接的時候 會打火 但是如果連接比較實的話 就會出現火花， 短路還有很多原因 ：切割液太臟了 或者濃度不夠 還有就是工件存在夾渣 或者不純的情況 仔細看看 脈寬和脈間的參數設置。 短路不自動回退 就直接把鉬絲拽斷了 用單板機的時候 跟你用模擬 的時候一樣啊 （做過跳步就明白的容易一些）
解決方法：先把你的控制卡 或者你的控制器上的參數修改一下 ，例如 單板機上的跟蹤打慢一點 或者變頻低一點