火焰切割硬度高加工不了怎麼辦
Hardox500悍達耐磨板屬於熱處理調質鋼板，火焰切割是用高溫氧氣切割耐磨板，所以火焰切割加工會版對耐磨板產權生熱影響區（HAZ）。從專業的角度來說，Hardox耐磨板加工沒有熱影響區的只有水刀切割和線切割加工，激光切割加工悍達耐磨板次之，等離子切割的熱影響區也比較小，盡量避免用火焰切割。如果厚度大於50mm或者加工條件有限，在設計的時候就應當考慮到這個問題，也可以用加工的方式去除掉熱影響區。激光切割耐磨板和等離子切割耐磨板鋼板你可以咨詢下上海志琪實業，這里有相關的設備。
Ⅱ 機械加工表面太硬加工不動怎麼辦
你要把這個材料說出來，比如是GH4169等等，另外就是就是你現在的材料硬度大概是多少，起碼做到心中有數，這樣才能知道這個材料的屬性，根據其屬性判定其加工難度。
一般機械行業的材料大多為鋼件，合金鋼等添加了一些合金元素，這些合金元素能提高其相關的性能，比如加入Cr防銹，加入W、Mo提高耐熱性，加入Mn提高耐磨性等等。對我所見過的材料中高溫合金屬於最不好加工的了，這些刀具都需要定製。
當然材料的加工方式有很多種，情況具體分析，普通的鋼材基本上切削加工就可以了，當然熱處理的硬度越高對刀具的要求越高，所以合理的車削硬度很關鍵，另外就是如果需要很高的硬度或強度狀態下進行加工，可以選擇線切割、電火花、磨削等。
加工的方式跟你的成品的精度有關，比如說模具，這個要求就高了不但要在高強度的情況下加工，還要保證形位公差、尺寸精度、表面粗糙度等，技術要求等等，模具上有個小孔，這個時候可以選擇慢走絲線切割等等。
總之呢，了解你的產品需要，也不能說很難加工就很麻煩，因為有時候溝通的力量是很大的，一個小孔可能需要八級鉗工去搞，我們更應該去考慮現實情況，有沒有必要去浪費金錢、浪費時間、浪費資源去做這些事情，所以溝通顯得格外重要，或許可以從很多方面去避免不必要的復雜，另外車間老工人師傅的經驗還是舉足輕重的，我們的產品既要考慮結構工藝性也要考慮經濟。
Ⅲ HT25-47熱處理：硬度高，加工難，如何解決
這個牌號是灰口來鑄鐵牌號，源硬度高說明鑄造時產生了白口，即產生了滲碳體組織，可以通過石墨化退火來使滲碳體分解為石墨，降低硬度，以便於進行切削加工。
當然採用石墨化退火會增加成本，最好的辦法是在鑄造時冷卻速度盡量慢一些，避免產生白口。
Ⅳ 不銹鋼為什麼不能用火焰切割
火焰切割實際是將金屬燃燒利用高壓氧流吹除將金屬切割，而不銹鋼熔點高，導熱性能不好，不銹鋼不易燃燒，在用火焰切割不銹鋼時在預熱火焰的溫度影響下，在不銹鋼表面有一層很薄的氧化膜，即稱高熔點、粘度大的三氧化二鉻遮蓋在不銹鋼表面上，妨礙下一層金屬燃燒，故不能正常切割。
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一、切割氣體
火焰切割氣體常用的有乙炔、丙烷、液化氣、焦爐煤氣、天然氣等，從污染性、耗能量、成本比等各方面綜合考慮的話，天然氣是目前最適合用於切割的氣體。但天然氣也有其局限性，就是火焰溫度不高，這就造成了切割效率不如乙炔。
為了彌補這一缺憾一般用天然氣切割的廠家都是選擇在天然氣中加入增效劑，以提高火焰溫度，改善切割效率。
如包鋼、中鐵山橋集團用的是加入了神麒增益劑的增效天然氣，包鋼生產的中厚板因為平整度高中標了文昌衛星中心項目，而中鐵山橋用增效天然氣是為珠港澳大橋的建設做准備，由此，增效天然氣的效果很顯著。
二、影響因素
1、氧氣純度的影響 在氣割過程中氧氣純度對切割速度、氧氣耗量及切割質量的影響反比較大的。氧氣純度降低，切割速度變慢，金屬在氧氣中燃燒效果變差，必將影響切割質量。
2、金屑中雜質和缺陷的影響 金屬中含有雜質對火焰切割有很大影響，有的雜質甚至使金屬不能實施火焰切割。
3、燃氣純度對切割質量的影響 燃氣的純度對切割質量和切割過程的影響不大，但燃氣中的雜質會產生一定影響。
4、切割速度對切割質量的影響 火焰切割速度要合適，不能過快也不能過慢。切割速度過快將產生後拖和切不透，甚至翻漿燒壞割，中斷切割；切割速度過慢，上緣燒塌，下緣掛渣嚴重，割縫變寬，切割面質量也很不理想。
Ⅳ 45#鋼板用火焰切割後表面硬度太硬，怎麼辦
在用切割火焰烤一下切割面進行退火出來，就好很多 我們廠經常加工45#板材，都回這樣出來一下，比較節省刀片
Ⅵ 怎麼解決焊接後硬度太大很難加工問題 謝謝
1：用低碳焊條422以下的。或者生鐵焊條，形成馬口鐵體
2：焊接後保溫回火，或爐灰下版自然冷卻，千萬不要用冷水潑權，強制降溫。
3：適當加大餘量，用磨來粗加工，表面的硬層~焊接表面高溫，會摻碳，氮
4：焊接母材是什麼？鋼是焊碳多少的？？？高碳應避免焊接。或用氧焊。
5：焊接時，焊機相同，但是，電流，操作不同，停留時間不同。熔量不一。
Ⅶ 40cr中cr含量高硬度高難加工怎麼辦
42cr這種材料的鉻含量，按國家標准就是1%左右，上下誤差不會很大的，怎麼會有含內量高含量低這么一說？除非你是小容鋼廠產的，不標准。 40cr是面前用量最大的一種調質鋼。本身硬度不高，很容易切削的，用最普通的YT15刀頭就可以，磨損也不厲害。 難道你是說你購買的40cr材料，本身的硬度很高，以至於很難切削嗎？ 如果是這樣，那可能是出廠的時候，沒有退好火。可以用電爐再退一下，就相當於再次調質了。加工就沒有問題了。
Ⅷ 金屬材料熱處理後硬度變大，如何進行加工
金屬材料熱處理後硬度變大時，可以在加工之前先對其進行加熱，然後在金屬加熱狀回態下進行加工。答
金屬材料硬度變大的影響：
金屬材料硬度超高時，會導致塑性，即變形時的可塑性下降；同時，抗沖擊韌性，即aK值也降低，或者說材料的脆性會增大。當然，硬度高了，材料剛性增強，抗拉強度和屈服強度都會相應提高。但，熱處理的目的，經常是以同時提高材料的強韌指標為目的的，尤其是對於較大尺寸的重要結構件，服役之中韌性指標更重要些，因為這直接關繫到零部件的使用壽命和整體工程設施的破壞，例如大功率汽輪發電機轉子軸。
硬度過低的影響主要是強度的降低，也即硬度的下降，硬度和強度以及耐磨性緊密相關，對於工具，模具，齒輪之類要求基體耐壓、表面耐磨的製品，是應當保證工件機體和表面應有足夠硬度的 。
Ⅸ 45#鋼板用火焰切割後如何降低硬度
火焰切割後硬度有這么高，是不是切割後用水冷卻了？ 可以通過45#鋼的高溫回火來降低硬度來方便機械切削加工。
Ⅹ 數控火焰切割機加工耗時太久，如何處理
是預熱時間太久嗎？
還是空程太多？
如果不是必須穿孔的可以改成
邊緣切割，切割路徑也可以優化，
盡量使用共邊、橋接、鏈路連割，
這樣減少穿孔次數就能提高切割效率了。
方君焊割通過排版套料軟體就可以實現以上功能。