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激光怎麼切割而不引起濺射

發布時間: 2021-01-30 22:19:40

『壹』 激光切割是什麼樣的原理

激光是一種復光,與其他制自然光一樣,是由原子(分子或離子等)躍遷產生的。但它與普通光不同是激光僅在最初極短的時間內依賴於自發輻射,此後的過程完全由激輻射決定,因此激光具有非常純正的顏色,幾乎無發散的方向性、極高的發光強度和高相乾性。
激光切割是應用激光聚焦後產生的高功率密度能量來實現的。在計算機的控制下,通過脈沖使激光器放電,從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光,形成一定頻率,一定脈寬的光束,該脈沖激光束經過光路傳導及反射並通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上,形成一個個細微的、高能量密度光斑,焦斑位於待加工面附近,以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔,在計算機控制下,激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續相對運動打點,這樣就會把物體加工成想要的形狀。
切縫時的工藝參數(切割速度,激光器功率,氣體壓力等)及運動軌跡均由數控系統控制,割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。

『貳』 激光切割時會造成液體金屬濺射嗎

保護氣體可以保護激光焊接機聚焦透鏡免受金屬蒸氣污染和液體熔滴的濺射,特別在高功率焊接時,由於其噴出物變得非常有力,此時保護透鏡則更為必要。

『叄』 激光割切割時怎樣不吹起保護膜

漢馬激光崔先生建議你如果是用光纖激光切割機切割的話。建議板材貼專用激光膜的板材切割就不會吹起激光膜了。。。如果還吹起。建議先不開氣。改小功率走一次先把膜切掉,再開氣體切就可以了

『肆』 激光切割,弧面,因為不是平面,激光濺射,低的一邊塌邊,怎麼改善

切的看著也不圓,還不如拿數控鑽打孔

『伍』 激光切割機的原理是什麼

激光是一種光,與其他自然光一樣,是由原子(分子或離子等)躍遷產生專的。但它與普通屬光不同是激光僅在最初極短的時間內依賴於自發輻射,此後的過程完全由激輻射決定,因此激光具有非常純正的顏色,幾乎無發散的方向性、極高的發光強度和高相乾性。
激光切割是應用激光聚焦後產生的高功率密度能量來實現的。在計算機的控制下,通過脈沖使激光器放電,從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光,形成一定頻率,一定脈寬的光束,該脈沖激光束經過光路傳導及反射並通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上,形成一個個細微的、高能量密度光斑,焦斑位於待加工面附近,以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔,在計算機控制下,激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續相對運動打點,這樣就會把物體加工成想要的形狀。
切縫時的工藝參數(切割速度,激光器功率,氣體壓力等)及運動軌跡均由數控系統控制,割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。

『陸』 激光切割機的原理與應用

激光是一種光,來與其他自然光一樣源,是由原子(分子或離子等)躍遷產生的。但它與普通光不同是激光僅在最初極短的時間內依賴於自發輻射,此後的過程完全由激輻射決定,因此激光具有非常純正的顏色,幾乎無發散的方向性、極高的發光強度和高相乾性。
激光切割是應用激光聚焦後產生的高功率密度能量來實現的。在計算機的控制下,通過脈沖使激光器放電,從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光,形成一定頻率,一定脈寬的光束,該脈沖激光束經過光路傳導及反射並通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上,形成一個個細微的、高能量密度光斑,焦斑位於待加工面附近,以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔,在計算機控制下,激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續相對運動打點,這樣就會把物體加工成想要的形狀。
切縫時的工藝參數(切割速度,激光器功率,氣體壓力等)及運動軌跡均由數控系統控制,割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。

『柒』 激光切割時產生的飛濺,使得不銹鋼表面受損,如何避免和修復

一般激光切割都不會出現這種問題,有的也是板材底面會出現毛刺。
如果真的是會飛濺的話可以貼膠紙,有一種不銹鋼保護膜激光切割時不會飛起的,而是緊緊地貼在不銹鋼表面的!

『捌』 解釋為什麼激光切割機切割時激光時斷時續

造成激光切割機時而有光時而無光的原因,一般有以下幾個:
1、由電源電壓不回穩定造成。可以配置一個穩答壓器來穩定電壓。
2、由鏡片過臟或損壞,光路嚴重偏移造成。這時需要清洗或者更換鏡片,重新調整好光路。
3、由水循環不正常造成。這時需要清潔水泵和水管,必要時更換水泵。
4、由水保護不正常造成。需要更換水保護。
5、由激光管老化造成。需要更換激光管。
6、由激光電源或主板故障造成,需要更換相應的配件。

『玖』 激光切割噴嘴老是燒壞是什麼原因

激光噴嘴被燒壞,和材料無關,是加工精度不夠。尤其同心度不夠,一方面會導致激光束打到激光內錐面上燒壞噴嘴,另一方面會導致切割面上的氣體不穩定,熔渣濺射到噴嘴表面,燒壞噴嘴。越是孔徑小的噴嘴,對同心度要求越高。最普通的1.5mm單層噴嘴,同心度一般0.03mm就能正常使用,雙層0.02mm。但國內很多加工廠做出來的噴嘴同心度都在0.05以上。有公司的雙層噴嘴更是同心度1.0mm以上,幾乎用肉眼都能看到是歪的!
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