如何切割pp管

㈠ 塑料PP管道的常用連接方法有哪些

塑料管道的常用連接方法有:膠粘連接、橡膠圈連接、熔焊連接、機械式(卡壓式管件)連接。對於聚丙烯(PP)管道常用的連接方式有三種，即:電熱絲熔接法、對接熱熔焊法、活套法蘭連接法。①電熱絲熔接法:把管材表面氧化皮去掉，插入規格相應內有電發熱元件的管件，給發熱元件通過一定時間的額定電流，管件和管材連接部位的聚丙烯料受熱，並且相互熔融，關掉電源，從而形成一個牢不可分的介面。②對接焊法:先把管端處理平，用加熱片放在對好的管與管或管與管件之間，設定加熱溫度，合上控制電源，加熱一定時間後，抽掉加熱片，然後兩端用力迅速對接再按到一起，冷卻，形成一個高強度梯形介面，其介面強度與本體材料一樣。③活套法蘭連接法:在塑料法蘭處放置鋼活套法蘭，再放置適當的墊圈，串入規定的螺栓，擰緊即可。
由於熱熔連接方法不需要任何附加材料，並能將連接部分熔為一體，達到本體強度，連接效果好，因此，這里推薦使用熱熔連接方法。使用熱熔連接法應注意以下幾點:①熱熔工具接通電源，達到工作溫度，指示燈亮後方能開始操作;②切割管材，必須使端面垂直於管軸線。管材切割一般使用專用剪刀或管道切割機，必要時使用鋒利的鋼鋸，但切割後管材斷面應去除毛刺;③PP管材和管件連接端面必須清潔、乾燥、無油污;④熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助記號標出其位置;⑤連接時，無旋轉地把管端導人加熱套內，插入到標準的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規定標志處;⑥達到加熱時間後，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直插到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣，此時接頭可以校正，但嚴禁旋轉;⑦待達到規定冷卻時間後，將管件蓋扣在管件上。

㈡ pp管怎麼切沒有毛刺，現在用的是木工鋸，換過很多鋸片仍然有毛刺

首先問抄下，你使襲用的機器是手切機還是自動切割機呢？手切割機穩定性能差，再好的鋸片都不能發揮它的作用。如果你用的是自動切割機，穩定性能很好，切割還是有毛刺，從鋸片本身來說木工鋸片設計角度不適合切割pp管材，因為他設計的不夠鋒利，齒形不對，有專門切割pp管材的，有針對性角度設計（大角度），齒形一般為：左右左右平，但是價格比較貴。

㈢ 聚丙烯pp管怎樣裁切無毛刺，急求！！謝謝各位啦！

如果是小口徑管材（32及以下的），可用管剪剪斷；對於32以上的管材，可使用專用的管材旋刀（割刀）切割。管剪及割刀如下圖：

㈣ pp管應該怎麼焊接

熱熔承插焊接

㈤ 怎麼切割PP管不會毛邊

可以使用旋轉切刀，就是和鋼管的切刀一樣的，能實現無屑切削。

㈥ pp管的膠水粘在塑料上怎麼樣才能分開

PP膠水快乾型是採用：α－氰基丙烯酸乙酯為主，加入增粘劑、增稠劑，穩定劑、增韌劑版、阻聚劑等， 通過生權產工藝合成的單組份瞬間固化粘合劑瞬間膠干後表面較脆硬。
PP膠水慢干型是採用：環保溶劑及樹脂合成的單組份粘合劑

㈦ pp管焊接退接方法

PP管 -連接方式 焊接法
普遍使用於施工中的PP管連接方式有:
將管子或配管零件之接合端部份以砂紙磨掉表面層,如表面尚有油脂,應用氯乙烯或丙酮拭凈;將兩端插入電焊套,兩端必需插達電焊套之中間點,插入時兩端點不得有水.然後插入焊接控制器之二次線,開始焊接.過程中不得移動或碰觸及中途切斷電源或使二次線接合點松脫.焊接完成一小時後俟接合點完全冷卻才可以加壓於管內及由外扳動管子,以確保接合點不變形.
直管必須先使用切管器切割,務必使承口十分平整,承口端插入電焊套部分不得有1mm以上刮痕或變形.使用過之電焊套不得再次使用,如電焊套有破損或變形,應予棄置不得使用.如接失敗,應更換新的電焊套重新焊接,若因電焊套進行中因電源切斷而失敗,待完全冷卻後再插上二次線重新進行焊接.如焊接完成後需立即加應力於管上,可以澆冷水使其冷卻.
端緣焊接法
在無法使用電焊套接合之特殊情況下,得採用端緣焊接法.焊接前必先使用切管器將承口切得十分平整.然後以端緣焊接器焊接,其焊接方法及加熱時間必需完全按照各型焊接器之指示及加熱時間表為之.焊接完成後,俟接合部分冷卻,必須將接合縫之管子內部削平,否則日後雜物會再接縫處累積造成堵塞.
異材質接管
(1) 壓環接頭接管法
A.突緣接合法:
聚丙烯 管路與其他輸送管路或閥類之接合,應以突緣接合之.先將突緣套入聚丙烯管上,以電焊套接上突緣接端零件,然後與其他管子端之突緣接合.
B.插入式機械接頭(合成橡膠接頭):
聚丙烯管與透氣管,排水口,設備器具及洗槽只接合應採用插入式機械接頭.其採用接合器必需與聚丙烯管子及零件同一系列產品,依其系列產品之特性裝配之.
C.連接套頭接管法:
聚丙烯管及其他材質之管路連接如PP與PVC,PP與鑄鐵管等相接時,將管 子插入連接套內再栓緊連接套上的螺絲即可,唯管徑規格應符合連接套之尺寸.
D.其他接管:
應用各種用途需要管路相接另有:
(1) 環封插接
(2) 伸縮套頭插接
(3) 螺牙接合

㈧ pp管粘合後怎樣分開

現在都是採用熱熔接技術，開始未固化時，可以用力拔出。如果已經熱固化，要分開就只能切割了，之後重新熱熔接。

㈨ 在加工PP-R管，有什麼方法和技巧能更好把控成型加工這道工序啊

PPR管道安裝施工工藝標准

生活給水管—聚丙烯管（PP-R）為目前我國正在推廣使用的新型生活給水管，可廣泛應用於室內冷、熱給水系統、空調水系統。PP-R管材是由無規共聚聚丙烯材料製造而成。具有重量輕、衛生無毒、耐熱性好、耐腐蝕、保溫性能好等優點。

一、施工准備
1. 施工技術人員認真熟悉圖紙，領會設計意圖，對圖紙中發現的問題及時與業主、監理及設計人員聯系，並作圖紙會審，作好會審記錄。安裝人
員須熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必須的操作要點。
2. 在各項預制加工項目開始前，根據設計施工圖編制材料計劃，，將需要的材料、設備等按規格、型號准備好，運至現場。
3. 材料設備要求：到現場的管材、管件等須認真檢查並經監理、業主驗明材質，核對質保書，規格、型號等，合格後放能入庫，並分別作好標識。
1）管材和管件的內外壁應光滑平整，無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，色澤應基本一致。
2）管材的端面應垂直於管材的軸線。管件應完整、無缺損、無變形
3）管件和管材不應長期置於陽光下照射，為避免管子在儲運時彎曲，堆放應平整。搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。
4）施工現場與材料存放處溫差較大時，應於安裝前將管件和管材在現場放置一定時間，使其溫度接近施工現場環境溫度。

安裝工藝及要求
1) 工藝流程
2) 為確保安裝質量，材料進貨時應嚴格檢驗，其管徑橢圓率應＜10%，管材同一截面的壁厚偏差應＜14%，內外壁應光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、凹陷、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕跡。
3) 管材切割
? 管材切割也可採用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應調整到與所切割管徑相符，旋轉切斷時應均勻加力，切斷後，斷口應用配套整圓器整圓。斷管時，斷面應同管軸線垂直、無毛刺。
4) PP-R管的連接
? 可採用焊接、熱熔和螺紋連接等方式。其中熱熔連接最為可靠，操作方便，氣密性好，介面強度高。本工程管道連接採用手持式熔接器進行熱熔連接。
連接前，應先清除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接採用熔接機加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應符合要求。

公稱外徑（mm） 熱熔深度（mm） 加熱時間（s） 加工時間（s） 冷卻時間（min）
20 14 5 4 2
25 15 7 4 2
32 16.5 8 6 4
40 18 12 6 4

連接時，無旋轉地把管端插入加熱套內，達到預定深度。同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上加熱，達到加熱時間後，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規定的加熱時間內，剛熔接好的接頭還可進行校正，但嚴禁旋轉。將加熱後的管材和管件垂直對准推進時用力不要過猛，防止彎頭彎曲。
?連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度後方可鬆手。
?當PP-R管與金屬管件連接時，應採用帶金屬嵌件的PP-R管作為過渡，該管件與PP-R管採用熱熔承插方式連接，與金屬管件或衛生潔具的五金配件連接時，採用螺紋連接，宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。安裝時，不得用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。
5) 管道安裝特別是熱水管安裝時，應考慮管道的熱膨脹因素，管道連接時在空間允許的地方應用管道轉彎折角自然補償管道的伸縮，利用自然補償時管道支架採用滑動支架，但不設固定支架的直線管道最大長度不得大於3m。管道三通連接處及直線管道的自然補償，可採用下列方式：
X：固定支架：｜滑動支架
6) 當管道不能利用自然補償時，管道採用固定支架限制熱膨脹。固定支架形式見下圖：
利用兩管箍安裝 利用管箍和三通安裝
7) 管道支架應在管道安裝前埋設，應根據不同管徑和要求設置管卡和吊架，位置應准確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，不得損傷管道表面。採用金屬管卡時，金屬管卡與管道之間應採用塑料等軟物隔離。在金屬管配件與給水PP-R管連接部位，管卡應設在金屬管一邊。在閥門、水表等給水設備處應設固定支架，其重量不應作用於管道上。冷熱水管道支架的最大安裝距離見下表。冷熱水管共用支架時，應根據熱水管支架間距確定。
聚丙烯管冷熱水管道支架的最大安裝距離(mm)

管徑 20 25 32 40
冷水 水平管 650 800 950 1100
立管 1000 1200 1500 1700
熱水 水平管 500 600 700 800
立管 900 1000 1200 1400

8) 在戶內部分給水管與空調水管在同一位置，考慮到室內所有管道的布置，此部分管道可於空調管一側豎向排列，支架形式下圖：對於固定支架形式同上，可採用兩管箍進行安裝。
9) 水平管道縱橫方向彎曲，立管垂直度，成排管道安裝偏差須滿足下表。
聚丙烯管安裝允許偏差（mm）

項目 允許偏差
水平管道縱橫方向彎曲 每m管道 1.5
全長25m ≯25
立管垂直度 每m管道 3
全長5m ≯10
成排管道 在同一直線上間距 3

三、系統水壓試驗要求
管道安裝過程中，可分層或單套進行水壓試驗。所有管道的工作壓力和試驗壓力分別為:低區工作壓力為0.4Mpa，試驗壓力為0.6Mpa，高區和中區工作壓力以0.6Mpa計算，試驗壓力為0.9Mpa。
在管道系統安裝完畢後再全面檢查，核對已安裝的管子、閥門、墊片、緊固件等，全部符合設計和技術規范規定後，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時短管，所有開口處進行封閉，並從最低處灌水，高處放氣.對試壓合格的管道進行吹洗工作，直至污垢沖凈為止，並做好各項吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。
? 試驗壓力為系統工作壓力的1.5倍，但不得大於管材許用壓力。
? 試驗時應緩慢注水，注滿後應做密封檢查。
? 加壓宜用手壓泵緩慢升壓至試驗壓力後，穩壓1h，壓降小於0.05Mpa，然後下降至工作壓力的1.15倍穩壓2小時，進行外觀檢查，不滲不漏壓力下降不超過0.03Mpa為合格。

四、注意的問題
1、搬運和安裝管道時應避免碰到尖銳物體，以防管道破損。
2、管道安裝過程中，應防止油漆等有機污染物與管材、管件接觸。
3、安裝與金屬管連接的帶金屬嵌件的專用管件時，不要用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。
4、管材和管件加熱時，應防止加熱過度，使厚度變薄。管材在管配件內變形。
5、在熱熔插管和校正時，嚴禁旋轉。
6、操作現場不得有明火，嚴禁對管材用明火烘彎。
7、安裝中斷或完畢的敞口處，一定要臨時封閉好，以免雜物進入。

五、成品保護
? 管件和管材不應長期置於陽光下照射，為避免管子在儲運時彎曲，堆放應平整，堆置高度不得大於2m。搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。
? 埋暗管封蔽後，應在牆面明顯位置，註明暗設管的位置及走向，嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘等尖銳物。
? 道安裝後不得作為拉攀、吊架等使用。
六、注意的安全
1、進入施工現場必須戴好安全帽。施工現場禁止吸煙、隨地大小便。操作高度大於2m視為高空作業，高空作業必須系好安全帶。
2、正確使用各種機具，砂輪機不能反轉，切割時人必須站在切割機一側進行，防止砂輪片碎裂傷人。
3、堆放和安裝管材時，應注意防火安全遠離火源，防止造成火災。距離熱源不得小於1m，嚴禁使用太陽燈取暖。
4、使用人字梯必須加裝連檔繩，保證梯子與地面成60°~70°角；梯子底角，採用橡膠、麻布包裹以防滑。
5、每日施工完後，要求將施工現場殘留材料清理干凈。