切割機主軸溫度高什麼原因
1. 立式粉碎機主軸溫度過高是啥原因
破碎機軸承座溫升過高的原因:
1、緊定襯套發生軸向竄動;
2、軸承回磨損答或保持架損壞等;
3、軸承斷油或油注入太多;
4、油孔堵塞,油加不進;
5、破碎機飛槽輪配重塊位置跑偏,機架跳動;
6、非軸承升溫,而是動顎密封套與端蓋磨擦發熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉動,摩擦發熱。
軸承座溫度過高排除方法:
1、按說明書規定,按時定量加油;
2、更換軸承;
3、調正飛槽輪配重塊位置;
4、清理油孔、油槽堵塞物;
5、拆卸機架上軸承蓋,鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪,更換新的緊定襯套;
6、更換顎式破碎機端蓋與密封套,或松開機架軸承座發熱一端的上軸承蓋,用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內,再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉動。
2. 加工中心主軸換了軸承溫度高是什麼原因
可能是安裝問題,確定是原廠真的軸承嗎,並且型號和原裝的完全一樣?
預壓是不是有點大
3. 破碎機設備主軸承溫度過高是什麼原因
下面介紹三種常見的造成破碎機軸承溫度高的原因:
1、破碎機在破碎五料的過程中會產生大量的粉塵,部分細粉塵進入軸承座,使軸承座內油脂變質,從而發熱;
2、蓖冷機出料溫度高,使破碎機轉子溫度升高,並通過軸傳到軸承,使軸承溫度上升;
3、破碎機加油脂量超過了軸承腔容積的二分之一,由於油脂的過量加入,使軸承發熱溫度上升。
不同的破碎機由於破碎物料的不同以及機器本身工作原理的不同,所以引起軸承溫度過高的原因也不盡相同。網頁鏈接要根據具體的破碎機型號找出原因,才能更快更有效地解決問題。下面龍景重工就以錘式破碎機為例,為大家介紹如何來降低軸承溫度。
1、改原來加入2極壓鋰基脂為美孚鋰基脂,補油時做到少加勤加,防止油脂的過量加入;
2、在破碎機軸承座上部採用壓縮空氣對軸承座的上部和軸表面吹風,以起到降溫作用;
3、減少粉塵的進入,壓縮空氣採用手動閥控制,根據現場情況來開停及調節閥門開度;
4、分別在破碎機網頁鏈接兩個軸承座的下油脂腔底部水平方向鑽一個直徑20mm的通孔,兩端攻絲,後穿接上循環冷卻水管,以冷卻軸承腔內油脂,達到降低軸承溫度的作用等等。
根據以上提供的原因分析及解決辦法,有效解決破碎機軸承溫度過高問題,讓設備重新投入生產,達到預期的目的。
4. 數控鑽孔機主軸溫度過高是什麼問題
主軸軸承潤滑不足,或者軸承該換了。或者是溫度感測器誤報,需要判斷是否真的高溫來確定。
5. 軸承溫度高是什麼原因
軸承溫度高原因:1機器設計不良,軸承選用不合理 2,軸承有異物進除入,影響軸承散版熱和潤滑權 3軸承損壞,溫升異常 4,保養維護不足,潤滑油過多或不足 5瞬時轉速過高,都有可能造成軸承溫升異常,請一一排除!
6. 加工中心主軸伺服電機溫度過高什麼原因
多少度,手能在電機待5秒嗎?可能是長時間高轉速高扭矩工作引起的,可適當降低試試
7. 加工中心主軸溫度太高
基本上都是要換主軸軸承了
8. 數控雕刻機主軸電機溫度過高如何解決
數控雕刻機主軸復電機內部由鐵芯制和線圈組成,工作時間長了會產生熱量,如果長時間高強度工作會使溫度過高,對於機器本身產生負荷,會剪短使用壽命或造成機械損壞,我們可以選擇使機器停下來休息一段時間後再繼續工作。可是他會增加我們的勞動時間,怎麼辦呢?酬信雕刻機廠家專家支招。
數控雕刻機主軸電機的冷卻方式有兩種,一種水循環冷卻電機,另一種風冷電機。一般來說,水循環電機的工作噪音會比風冷電機更小,同時風冷電機減少了水冷卻換純凈水的的麻煩。
風冷電機比較適合在北方天寒地凍的地方使用,因為那裡的水容易結冰。
水循環冷卻的電機一定要供給純凈水,以防主軸電機堵塞。主軸電機不斷升溫,雕刻精度就會降低,甚至出現丟步錯位的情況。所以要及時解決堵塞的情況,有兩種方法,用氣泵吹出堵塞物 或者用高壓水槍把酸液軟化的堵塞物打出。
天氣熱的時候,雕刻機操作人員需要經常檢查循環水的水溫,及時更換冷卻水。在寒冷的冬天,可以在循環水中加入防凍液,防止水結冰。
9. 主軸軸承發燙是什麼原因
1、裝配軸承不合理原因分析:裝配軸承時偏斜,導致軸承內外圈邊沿不在同一平面上,端蓋合不平,造成軸承發熱解決方法:平穩裝配,保證軸承裝配精度
2、缺油和加油過多原因分析:軸承長期運轉,內部的潤滑油逐漸減少,以至潤滑油不夠,增加摩擦。軸承缺油時「擦擦」聲和輕微的「骨碌」聲,引起的發熱現象,如發現得早,加油後即可改善,如缺油時間較長,軸承可能損壞。加入新油時,油脂加至軸承三分之二為好。潤滑油過多,使軸承室溫度高,潤滑油受熱膨脹而發熱解決方法:注油量要合理,經常檢查,以防止缺油或加油過多,並檢查油的質量,切忌有硬的雜質
3、皮帶過緊或聯軸器裝置不平原因分析:皮帶過緊和聯軸器裝置不平,這兩種原因都是增加軸承的負荷而發熱。如果空轉時軸承不發熱,帶負荷時溫度增加很多必須調整皮帶和校聯軸器。因為在正常的情況下空轉時不發熱的軸承帶負荷轉動時也不會發熱。另外裝置不平衡、沒有校準、轉動時振動、振動劇烈時軸承也會發熱。解決方法:調整裝置中的皮帶松緊度或調整聯軸器水平,消除機器運轉中產生震動的因素
4、軸承損壞或使用時間過久原因分析:軸承損壞會使用時間過久均會導致軸承發熱解決方法:更換軸承
5、軸承位磨損解決方法:傳統的補焊機加工方法易造成材質損傷,導致部件變形或斷裂,具有較大的局限性;刷鍍和噴塗再機加工的方法往往需要外協,不僅修復周期長、費用高,而且因修補的材料還是金屬材料,不能從根本上解決造成磨損的原因(金屬抗沖擊能力及退讓性較差);更有許多部件只能採取報廢更換,大大增加了生產成本和庫存備件,使企業良好的資源優勢遭到閑置和浪費。
此外,如果軸承預緊力過大引起的發熱,先分別檢查測量前後軸承與軸承間隙調整墊之間的間隙,要求在無鎖緊螺母的外力下,軸承與軸承間隙調整墊之間的間隙在0.08mm-0.10mm之間,然後重新鎖緊螺母,消除軸承間隙即可。
10. 轉動機械軸承溫度高的原因有哪些
(1)軸承中油位過低或過高;
(2)油質不合格、變質或錯用油號;
(3)油環不轉或轉動不良而帶不上油;