j激光切割為什麼需要接入氧氣

㈠ 激光切割為什麼要用氣體

激光熔化切割時用到氣體的原因如下：
激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化，然後通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar、He、N等），依靠氣體的強大壓力使液態金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用於一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。
利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。
激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形。
切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產生放熱化學反應氧化材料，同時幫助吹走割縫內的熔渣。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等易燃材料切割使用惰性汽體。進入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進入透鏡座內污染鏡片並導致鏡片過熱。

㈡ 激光切割不銹鋼用氮氣切的厚用氧氣切得薄為何

激光切割機在切割鋼板或不銹鋼等材料時，會用到鋪助氣體，比如使用氧氣作為鋪助氣體時，會產生放熱反應，在切割碳鋼時特別明顯，這類方案被廣泛認知。

在這1進程中，氧氣用於金屬表面的激光束投射點，使鋼板加熱，帶來放熱反應，使區域溫度到達熔點，融化的金屬被吹風吹出去，與材料脫離，終究構成1個平滑，帶有氧化層的切割表面。

但另外一方面，切割不銹鋼時，由於不銹鋼有更高的熔點，其特性也不同，當切割質量和光滑度都計入考核時，由於用氧化作鋪助氣體時會在金屬表面構成殘留的氧化物，所以致使切割質量度達不到較好的效果。

為了解決這個問題，經過激光專家反復研究，最後採取氮氣作為了鋪助氣體，由於氮氣是1個吸熱的進程，本質上是蒸發，消融的進程，更高的壓力意味著更高的運營本錢。

噴嘴直徑對氣體消耗具有更大的影響，因此切割更厚的材料需要更大的噴嘴，所以切割不銹鋼1般都採取氮氣作為輔助氣體。

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利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。

激光切割是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時藉助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現將工件割開，激光切割屬於熱切割方法之一。

參考資料來源：網路-激光切割

㈢ 激光切割需要哪些氣體

激光切割機可以使用的輔助氣體主要有氧氣、氮氣、空氣以及氬氣這幾種。內

㈣ 激光切割不銹鋼為什麼要用氮氣..

原因：

1、由於氮的化學惰性，常用作保護氣體，激光切割不銹鋼用氮氣，是為了以防止被焊接的部位暴露於空氣時被氧所氧化，同時也是預防焊縫出現氣孔。

2、可以有效減小焊接過程中產生的飛濺；

3、電離能適中，可以較好的減小等離子體雲的形成，並將激光對熔池持續輻射而在熔池上部產生的等離子雲吹散。

4、可以促使焊縫熔池凝固時均勻鋪展，使得焊縫成型均勻美觀；

氮氣還經常作為冷凍劑在醫院做除斑，包，豆等的手術時常常也使用；用作色譜儀等儀器的載氣；用作銅管的光亮退火保護氣體。

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氮氣作為保護氣體對焊接的不利影響：

1、不正確的吹入保護氣體可能會導致焊縫變差；

2、選擇錯誤的氣體種類可能會導致焊縫產生裂紋，也可能會導致焊縫力學性能降低；

3、選擇錯誤的氣體吹入流量可能會導致焊縫氧化更嚴重（無論是流量過大還是過小），也可能導致焊縫熔池金屬被外力干擾嚴重造成焊縫塌陷或者成型不均勻；

4、選擇錯誤的氣體吹入方式會導致焊縫達不到保護效果甚至基本無保護效果或者對焊縫成型產生消極影響；

5、吹入保護氣體會對焊縫熔深產生一定影響，尤其的是薄板焊接時，會減小焊縫熔深。

㈤ 激光切割需要哪些氣體

激光切割機可以使用的輔助氣體主要有氧氣、氮氣、空氣以及氬氣這幾種專。

㈥ 激光切割機要沖氧氣和氮氣 他們切割的時候會產生有害氣體么 在弄這個東西

肯定會有的,會產生很多氮的氧化物,這些氮的氧化物很要命的,但又必須要沖氮氣,鈍化嘛,只能希望中國化學界能發現更好的方法咯,哈哈

㈦ 激光切割機要沖氧氣和氮氣 他們切割的時候會產生有害氣體么

肯定會有的，會產生很多氮的氧化物，這些氮的氧化物很要命的，但又必須要沖氮氣，鈍化嘛，呵呵，只能希望中國化學界能發現更好的方法咯，哈哈