激光切割機激光點怎麼調

1. 激光機打點的參數怎麼調的

1，首先把服裝抄激光切割機的光路調整好，安裝好所有外設配件包括風機，冷卻設備等；
2，安裝好服裝激光切割機專用的切割機系統；
3，調整好服裝激光切割機的焦距，切割打樣；
4，利用自己熟悉的編輯文檔軟體編輯服裝所需的切割文檔導入激光切割機進行切割；

2. 如何設置數控激光切割機的割據和起點位置

在金屬鈑金的切割中，數控激光切割機割距和切割點的位置都會影響到設備的切割工藝內和效果容，另一方面還會影響到設備的使用壽命。那麼如何設置設備的割據和起點位置呢？小編將為您詳細解答。

1、採用合理的割距

所謂切割割距，指的是割槍與切割面之間的高度。切割高低主要由切割材質、切割厚度以及切割燃料等因素決定，我們在調整切割距的時候，一方面可以參照使用說明書，另一方面也可以從硬體上改善切割機配置，如增加自動調節裝置以達到自動調節切距高低的效果。
2、起割點位置設置
一般情況下，使用光纖切割機時我們建議用戶將起割點位置設計在鋼板邊緣。考慮到火焰切割的預熱問題，上述說明將主要針對等離子切割時，盡量不要使用「穿孔—切割」的方式，其主要原因是因為採用邊緣作為起始點會延長易損件的壽命。正確的方法是將噴嘴直接對准工件的邊緣後再啟動等離子弧。當然，為了提高零件割面質量，在採用邊緣起割時，建議增設適量長度的引線，以提高割縫質量。
總體來說，當採用等離子切割穿孔時，最初起弧距離盡量採用正常切距的2倍或採用等離子弧所能傳遞的最大高度。

3. 激光切割機怎麼調焦點好呢

調焦點常用的有兩種方法，我經常用斜板式，具體的調節方法我發表在網上了
激光切割網（原激光技術交流論壇）

4. 教你如何調試激光切割機精度

激光切割機精度調試方法：
1.焦點激光的光點被調成最小的時候，進行點射建立最初效果，通過光斑效果的大小來判斷焦距位，我們只要認准激光的光點到了最小的時候，那麼這個位置就是最佳的加工焦距，進而開始加工工作。
2.在激光切割機調試的前部分，我們可以利用一些調試紙，工件廢料來點射判定焦距位置的准確性，移動上下激光頭高度的位置，激光光斑大小點射時就會有不同的大小變化。多次進行不同位置的調整，找出最小的一個光點位置來確定焦距和激光頭的最佳位置。
3.激光切割機在安裝完畢後，會在數控切割機的割嘴上裝一個劃線裝置，通過劃線裝置劃一個模擬切割圖形，模擬圖形為1m的正方形。內置一個直徑為1m的圓，四角分別劃上對角線，劃完後，用測量工具測量所劃的圓是不是和正方形的四個邊相切。正方形對角線長度是否為√2(開根號得出的數據約為：1.41m)，圓的中軸線應該平分正方形的邊，及中軸線與正方形兩條邊相交的點到正方形兩邊交點的距離應該為0.5m。測試對角線和交點之間的距離，即可判斷出設備的切割精度。

5. 激光切割機怎麼調光位

激光切割機調光位的方法：
一、激光切割機切割面往左偏，激光頭太低或垂直光反射內鏡太高，說容明光偏低。解決方法：1、放低垂直光反射鏡C，將M1、M2、M3同時逆時針轉；2、升高激光管順時針；
二、切割面往右偏，激光頭太高或垂直光反射鏡C太低，說明光偏高。解決方法：1、抬高垂直光反射鏡C，將M1、M2、M3同時順時針轉；2、降低激光管逆時針；
三、切割面偏里，激光進垂直光反射鏡偏外或反射鏡座B偏外，說明光路偏外。解決方法：1、調進反射鏡座B，2、將反射鏡B上的M1、M2、M3同時調進順時針；
四、切割面偏外，激光進垂直光射鏡偏里或反射鏡座B偏里，說明光路偏里。解決方法：1、調出反射鏡座B，2、將反射鏡B上的M1、M2、M3同時調出逆時針。

6. 關於激光切割機的光路調節問題，一直調不好！

激光切割機固體激光器在工業生產中有廣泛的應用，這是大家都知道的，但是具體有什麼應用，怎樣使用呢，下面「xxxxx科技有限公司」和大家一起學習：激光切割機光路調整的詳細步驟
首先確定激光光機座激光鏡架，中心高是否一直,這個一般生產激光光機座廠家會直接配好中心高，什麼是中心高：固體激光器，激光紅光鏡架，激光全反鏡架，激光半反鏡架，激光擴束鏡架孔中心點一定要平整一樣,不可以有1mm以上的差別。

第1步：安裝紅光鏡架，紅光指示打開，調為小點，從光機座前擋板面孔「中心」穿過,

第2步：安裝擴束鏡筒,擴束鏡筒紅光反射會有分散點,這里調擴束鏡架看紅光成為一個點,為中心點。

第3步：安裝激光腔體有人稱固體激光器，腔體一定要激光紅光指示定位燈是在腔體中的YAG激光晶體棒中心穿過，紅光反射是一個點為中心。如果紅光不是一個點證明晶體棒不在中心點方向，要調整體激光腔體為中心點。

第4步：把半反鏡架安裝上（包括激光半反鏡片）看紅光指示是否在鏡片的中心點穿過，如果是就可以鎖緊鏡架的螺絲，指示不在中心，請調螺絲把他調為中心點，看紅光鏡架是一個紅光點是最佳效果，

第5步：安裝全反鏡架（包括激光全反鏡片）看紅光點是否在中心，同半反鏡片一樣的操作

第6步：打開激光電源開機，點亮激光氙燈，

第7步：調激光切割機模版上面的激光電流為：100到180之間，脈寬為：1.6到2.0之間都可以，頻率為：1.0，這里注意，我是按照調光相紙，設置的調光參數，如果是調光片，倍頻片澤是另外一種參數，

第8步：把相紙放在激光半反鏡片的前面，擴束鏡筒後面的位子，按激光，連續出來的頻率是一秒一個光斑點。看相紙上面的光別的光斑點是否是最圓形的，是責為最佳切割效果，不是就調全反鏡架上面的螺絲，讓他成為最好圓形的效果。

7. 激光切割機光路偏了怎麼調

具體使用哪個頻率一般是活動開始前現定，由於一般活動沒有中繼台支持，所以使用收發同頻。

8. 激光切割機怎麼調光位

如何調光路：

請注意第一，第二，第三反光鏡的位置

將美紋紙貼在第二反光鏡上

將Y軸移到最裡面，按點射鍵在紙上打一個點，簡稱為「點1」

將Y軸移到最外面，同樣按點射鍵在紙上打一個點，簡稱「點2」

從結果可以看出，「點2」偏向了「點1」的右下角

要通過調節第一反光鏡螺絲來使「點2」和「點1」重合

請先將調節螺絲的固定螺母松開

從上面的信息，我們可以得出:擰緊螺絲3，令「點2」向左移，

放鬆螺絲1，令「點2」向上移，螺絲2一般情況下盡量不要去調

我們先一個方向一個方向來調，先調整左右的偏移，現在將螺絲3擰緊

然後按點射鍵，查看調整螺絲後的「點2」在哪，從上面的結果，

我們可以看出，螺絲3擰緊多了，反過來將螺絲3擰松一點

繼續按點射鍵，查看調整螺絲後的「點」2在哪，

通過偏移的方向繼續進行調整

換了紙後，要將Y軸移到最裡面，重新打點得到「點1」

從上面可以看出，「點2」與「點1」左右方向已經一致，

那麼現在開始調上下方向的偏移

將第一反光鏡的螺絲1擰松

按點射鍵打點，查看「點2」偏移的方向,

從結果看「點2」還是有點偏下

繼續擰松螺絲1

繼續按點射鍵打點，然後查看「點2」偏移的方向

從打點的結果看來，「點2」與「點1」已經重合在一起

更換紙後對調整結果進行檢測，如果還有偏動，

繼續調整，最後兩點完全重合

兩點重合後，將第一反光鏡的固定螺母擰緊，

這樣光路才不會容易偏動

擰緊後，再打一個點，檢測擰緊螺母過程中有無將螺絲擰動了

調第三反光鏡上的光路時，請注意安全，將Y軸移到工作檯面中間

光路的調整與前面的方法一樣，將X軸移到最左邊，

按點射打點，得到「點1」

由於光路偏移比較多，右邊打點時看不到「點2」

遇到這種情況，將X軸往左邊移，

移到約工作檯面中間位置，按點射打點

從打點結果可看出，「點2」偏向於「點1」的左上

與前面相同的方法，調整第二反光鏡的螺絲3，

將「點1」與「點2」左右方向調成一致

通過第二反光鏡的螺絲1，最後將兩點調重合

換紙，重新檢查兩點是否重合，如不重合，

用相同的方法，最終將兩點調重合

為了方便，現用紅筆將反光鏡前的圓孔的邊描出來，從上面可以看出，

重合後的兩點不在圓孔中心，偏了圓孔的左邊與上邊，先調左右

令重合後的光從左邊往右邊移，到圓孔的中心，有兩個方法

第一個方法：檢查第二反光鏡螺絲中間有無間隙，若有間陟，

將第二反光鏡往右邊平移，即可實現光路往右邊移

黑色是沒有調整反光鏡前的光路，

紅色是調整反光鏡後的光路

從上面明顯看到有間隙

若要反光鏡往右邊平移，同時擰松3個螺絲即可，擰的圈數相同

平移後再將光調重合，檢查重合後的點在不在圓孔中心

從上面可以看出，重合後的點還是偏左邊

繼續往右邊平移第二反光鏡

再次將兩點調重合

對重合後的點進行檢查，最後的結果是：點在圓孔左右對稱的位置，

否則繼續進行調整

最後將螺絲上的固定螺母擰緊，注意：不擰緊光路容易偏動

擰緊固定螺母後，按點射鍵，打點檢測擰緊固定螺母時有無將螺絲擰動了,重合在一起即沒問題

第二個方法：令第一反光鏡平移（即同時擰緊第一反光鏡的

三個螺絲），光提前遇到反光鏡，提前反射

如若重合後的點偏右邊，同樣兩個方法，第一個方法：

將第二反光鏡向左邊平移（即同時擰緊第二反光鏡的三個螺絲）

第二個方法：將第一反光鏡平移

（即同時擰松第一反光鏡的三個螺絲）

如若重合後的點上下不在圓孔中心，偏上則松開激光管的固定螺絲，

將激光管整體下降，偏下，則將激光管整體上升

在出光口貼美紋紙，用力壓，可在紙上壓出一個圓，

按點射鍵，在紙上打點，檢查點在不在圓的中心

(注意：打點時請將手拿開，以防受傷)

如若不在中心，按上面擰緊，擰松螺絲後的偏移方向，

對光路進行調整，直到點在圓的中心

最後檢查光是垂直，檢查方法如下：

先檢查左右的光是否垂直，在激光頭下面放一塊較厚的亞

克力板，調好焦距，按點射鍵，在亞克力上打出一條線

再將亞克力板反轉過來，在線的旁邊按點射打出另一條線，

看兩線是否平行或重合，若平行或重合，則左右的光垂直了，

如若不平行或重合，則根據偏移的方向通過第三反光鏡進調整

最後檢查前後的光是否垂直，同樣將亞克力板放在激光頭下面，

注意放的位置，按點射打出一條線，反過來打出另一條線，如若

兩條線平行或重合，則前後的光路已垂直，否則同樣根據偏移的

方向，通過第三反光鏡進行調整

有時第三反光鏡偏移太多，調重合後光無法從出光口出,

光向左偏，將第三反光鏡同樣向左平移（即同時擰松

三個螺絲）,即可將光路調垂直

光路正常，無需進行調整

光向右偏，將第三反光鏡同樣向右平移（即同時擰緊

三個螺絲）,即可將光路調垂直

黑色是沒有調整反光鏡前的光路，綠色是將光調垂直後的光路，

紅色是調整反光鏡後的光路

9. 激光切割機光路調節

檢查反射復鏡聚焦後的中心點制垂直度，把激光頭移動平台中間，讓激光束從激光頭底部中心射出並且垂直打在10mm亞克力上，這里把點射的功率設置在15%——30%。這里撕一層透明膠貼在激光頭底部，點射測試。然後把10mm的亞克力放在激光頭正下方測試，可以看到的是垂直度就表明調好了。

如果聚焦後中心點和垂直度不正常，可以先檢查中心點，然後檢查垂直度，最後就是鎖緊所有的螺絲和螺母，重新檢查中心點以及垂直度，直到兩者恢復正常，接著就是把激光頭移到平台四個角落測試垂直度，確認平台的四個角落測試垂直度正常就可以了。

激光切割機光路調節算是激光切割機使用過程中較難操作的問題，可以聯系專業人士進行售後服務。 領創激光，專注於激光成套設備的研發和服務。在產品使用周期內，領創激光售後服務工程師將會定期電話或實地訪問客戶，提出維護和使用方面的建議。在用戶現場，高水平、高素質的售後服務工程師在最短時間內為用戶解決問題。

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10. 激光切割機如何調節焦點位置

松開鎖緊圈
，拔掉連在激光頭上的氧氣管和高溫電纜線，向左旋轉n圈，一圈大概為0.75mm.,在鎖緊鎖緊圈，鏈接上氣管和高溫電纜線