激光切割機的安全距離如何設置
❶ 激光切割機都有哪些安全使用注意事項
1、設備擺放,抄遠離帶震動設襲備(如:大型沖床、折彎機、液壓機),建議距離8米以上如果8米內,建議挖寬20厘米高30厘米以上的減震槽改善。
2、確認激光設備選型方案符合電容量要求,否則將產生隱患及高昂的擴容費用.
3、拒絕非專業或未經培訓人員上手操作設備。
4、激光器光纖電纜非專業人員勿拆,禁止遷移或使用工具強行破壞或剪斷,以免造成設備人為損失。
5、禁止站在設備上方操作,在使用遙控手柄時嚴格要求操作人員站在切割區以外操作設備。
6、禁止徒手觸摸搬運切割工件,以免造成劃傷、燙傷。
7、如有自動上下料、真空吸盤等起吊設備,未經培訓嚴禁上機操作。
❷ 激光切割機用的幾種氣瓶的安全距離
小心為好,5-10米吧
❸ 能教我激光切割機的設置參數嗎
能教我鑫誠全自動切割機參數設置嗎
❹ 工作人員在使用激光切割機時,需要注意哪些
1. 遵守切割機安全操作規程,嚴格按照操作說明進行操作;
2. 激光加工機的操作人員,必須版經過專權門培訓,達到一定水平,並在安全管理員同意的前提下,才能上崗操作;
3. 指定激光安全管理區域,在管理區域的出入口設立警告牌,內容包括:激光加工機的功率、激光種類、禁止外人進入、注意保護眼睛和安全管理者姓名等;
4. 工作區不應有易燃易爆物品存在,同時具備相應的防範設施;
5. 設備在工作時,操作員不得擅自離開工作崗位或託人照看,應當斷電或停機;
6. 激光加工機的操作者或在激光使用期間接近激光的人員,應戴上適當的激光防護鏡,並穿上防護衣,在戴防護鏡區域內,一定要有良好的室內光照,以保證操作者順利操作;
❺ 如何確定激光切割機切割焦點位置
一、工業生產
(1)列印法:使切割頭從上往下運動,在塑料板上進行激光束列印,列印直徑最小處為焦點。
(2)斜板法:用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動,尋找激光束的最小處為焦點。
(3)藍色火花法:去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切割頭從上往下運動,直至藍色火花最大處為焦點。
二、專用的裝置
(1)平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理,擴束後的光束直徑變大,發散角變小,使在切割工作范圍內近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。
(2)在切割頭上增加一獨立的移動透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離(stand off)的Z軸是兩個相互獨立的部分。當機床工作台移動或光軸移動時,光束從近端到遠端F軸也同時移動,使光束聚焦後光斑直徑在整個加工區域內保持一致。如圖二所示。
(3)控制聚焦鏡(一般為金屬反射聚焦系統)的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點光斑直徑變大時,自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點光斑直徑變小。
(4)飛行光路切割機上增加x、y方向的補償光路系統。即當切割遠端光程增加時使補償光路縮短;反之當切割近端光程減小時,使補償光路增加,以保持光程長度一致。
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操作激光切割機的注意事項:
1.遵守一般切割機安全操作規程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器,調光,試機。
2.操作者須經過培訓,熟悉切割軟體,設備結構、性能,掌握操作系統有關知識。
3.按規定穿戴好勞動防護用品,在激光束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。
4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前,不要對其加工,以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。
5.設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或託人待管,如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。
6.在加工過程中發現異常時,應立即停機,及時排除故障或上報主管人員。
7.要將滅火器放在隨手可及的地方;不加工時要關掉激光器或光閘;不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。
❻ 如何設置數控激光切割機的割據和起點位置
在金屬鈑金的切割中,數控激光切割機割距和切割點的位置都會影響到設備的切割工藝內和效果容,另一方面還會影響到設備的使用壽命。那麼如何設置設備的割據和起點位置呢?小編將為您詳細解答。
1、採用合理的割距
所謂切割割距,指的是割槍與切割面之間的高度。切割高低主要由切割材質、切割厚度以及切割燃料等因素決定,我們在調整切割距的時候,一方面可以參照使用說明書,另一方面也可以從硬體上改善切割機配置,如增加自動調節裝置以達到自動調節切距高低的效果。
2、起割點位置設置
一般情況下,使用光纖切割機時我們建議用戶將起割點位置設計在鋼板邊緣。考慮到火焰切割的預熱問題,上述說明將主要針對等離子切割時,盡量不要使用「穿孔—切割」的方式,其主要原因是因為採用邊緣作為起始點會延長易損件的壽命。正確的方法是將噴嘴直接對准工件的邊緣後再啟動等離子弧。當然,為了提高零件割面質量,在採用邊緣起割時,建議增設適量長度的引線,以提高割縫質量。
總體來說,當採用等離子切割穿孔時,最初起弧距離盡量採用正常切距的2倍或採用等離子弧所能傳遞的最大高度。
❼ 激光切割頭離工件的安全距離是多少
一般都是6毫米,根據你激光頭的型號來說也有十幾毫米的
❽ 如何安全的使用激光切割機
一、 制訂並遵守設備操作規程
1)制訂並嚴格遵循設備的操作規程。
2)開機前檢查系統的安全設施,尤其是光閘的開關。
3)及時維護保養機器。
二、現場必須配備滅火器械
激光切割機旁應配備滅火器及其他消防實施,操作人員應了解其布置情況,並掌握使用方法。
三、將激光切割機所在位置作為危險區管理
應將設備所在區域安劃定為危險區,用伸縮隔離帶將該區域圍起來,且保證危險區外泄漏的激光在一類可達發射極限以下。
應在危險區的出入口處設立警告牌,內容包括:
· 不可見激光輻射
· 四類激光產品
· 激光切割機功率
· 禁止外人進入
· 注意保護眼睛
激光切割機工作時,嚴禁任何人員接近危險區。
四、嚴禁疲勞、酒後操作
使用激光切割機等激光加工設備,存在較大風險,如果疏忽大意,極可能招致傷害。因此,嚴禁疲勞、酒後操作激光切割機。
五、嚴禁直視激光束
邦德IPG光纖激光器的激光束波長0.98μm(980 nm),位於光譜上的紅外輻射范圍,是不可見光。由於不可見,很容易被忽視,對眼睛可造成傷害。絕對禁止直視光路!
六、運行過程中嚴禁打開激光器的機罩
在激光器運行過程中,嚴禁打開激光器機罩。
封閉式光纖激光切割機,整個運行過程中,嚴禁打開防護門。
七、嚴禁佩戴金屬物品進行維修操作
無維修資格者,嚴禁對激光器進行維修或調整。
維修或調整激光器時,嚴禁佩戴金屬飾品或物品(如戒指、手鐲、手錶、耳環、金屬皮帶扣等)。否則可能引起觸電。
激光器和光導系統的維修調整,是極度危險的工作。為了防止發生意外,禁止單獨維修操作,應「兩人同行」。
八、嚴禁在無靶材時輸出激光束
禁止無靶材時輸出激光束。否則,激光束直接照射到設備上,會引起設備和人身事故。
九、嚴禁在激光切割機加工區堆放易燃物品
嚴禁在激光切割機附近堆放諸如紙張、油布、油品等易燃物品。
採用氧氣作為切割輔助氣體時,材料表面不得有油污。否則,極易釀成火災。
十、嚴禁在機器工作時進入危險區
激光切割機的危險區是整個工作台,如果是敞開式工作台,則向外延伸500mm。加工區為主要危險區。在此區域內,運動的橫梁可能對人體產生沖擊;運動的橫梁與固定的床身、門、底座,可能擠壓人體;尖銳物體或針狀的支承頂針可能刺傷、扎傷人體;高功率密度的激光,可能對人體造成致命危害。
十一、工作區保持通風、整潔、照明良好
激光切割機工作區應保證良好的通風,以利於散發有害氣體(如由於管路爆裂或氣瓶泄漏而溢出的氮氣)。保證加工過程中的有害氣體和物質及激光工作氣體充分排放到室外。
氣瓶均應放入氣瓶架內,盡可能靠牆安放,穩固、整齊。
在激光安全管理區域內,應保證良好的照明。
十二、穿戴防護鏡和防護服
激光切割機的操作者或在激光使用期間接近激光的人員,應盡可能應佩戴合適的防護鏡(應帶有側罩,且與相應激光波長相對應)。佩防護鏡的目的在於避免眼睛暴露於可能的激光輻射,防止切割過程產生的金屬飛濺物、因鏡片炸裂飛迸而出的碎片、因高壓管路爆裂迸出而傷害眼睛。
十三、鑰匙管理
操作者離開激光切割機時,應取下設備控制電源的開關鑰匙和激光器鑰匙,以防止其他人員誤用。
十四、妥善處理損壞的光學器件
聚焦鏡和反射鏡及其塗層,當加熱過度或受到其他損傷時,會形成有毒物質。處理時,要配戴乳膠手套,切勿徒手接觸。損壞透鏡不能按常規廢物處理,應交給專業機構處理。
❾ 使用激光切割機有哪些注意事項
一般來說對身體沒有什麼危害。(要說絕對沒有危害是不可能的,做任何工作都有發生危害的可能)
激光切割比等離子切割、火焰切割要環保很多。
等離子切割機切割時有大量的粉塵、濃煙還有很強的光,這要求一定要有配套的除塵裝置。
激光切割機切割時產生的粉塵少,光也不是很強,雜訊也很小。比較環保的。
當然一般才接觸激光切割機的操作員,都喜歡盯著切割頭看,如果長時間看切割產生的火花,對眼睛有傷害,有刺痛感。一般有的激光切割機廠家會配相應的保護眼睛的眼鏡。激光切割機的智能化很高,可以無人化操作,不必盯著切割頭看。
但是提醒樓主注意幾點:
1)激光是不可視光,激光光束肉眼是看不到的,如果在維修打開機罩時,一定要注意。不要不小心碰到光路了。碰到可不是好玩的。
2)激光切割機的聚焦鏡里有害的元素(ZnSe),不要經常跟鏡片接觸,報廢的鏡片要專門處理,不要亂扔。
3)不知道樓主加工的材料是什麼。如果是碳鋼或不銹鋼問題不大。如果大量加工鋁合金的話,切割的粉塵會懸浮在空氣中,吸入後對人體有害。 還有就是切割鋁板時反光厲害,切割頭要一個保護裝置,不然容易出故障。
總之激光切割機操作員,比火焰切割機和等離子切割機操作員的素質要求要高,但只要學會了,會很輕松的。
❿ 激光切割機 割等距線段 怎麼設置參數 為什麼割出來距離不一樣
激光切割的線的長度和機械的參數是沒有關系的,參數是調節不同的內材料,不同的厚度,對容激光的焦點進行的調節,對輔佐的氣體的大小的調節。
如果切割出來的不一樣長,可能使制圖錯誤(一般是CAD),排版是出錯,或者在切中物體移動了,最後可能性很小的就是機械的控制錯誤!