氧乙炔切割為什麼先關氧氣

① 氣割作業時為什麼要先開乙炔,再開氧氣,關閉時，為什麼先關氧氣，再關乙炔

因為先開乙炔才可以點著火。後者槍是射吸式的可以防止回火

② 氧氣乙炔氣割使用方法使用後是先關氧氣還是乙炔

先關乙炔再關氧氣

③ 誰知道氣割用完後先關氧氣還是先關乙炔啊發生回火正確的關閉方法是

使用割炬氣割完畢,先關閉割炬上面的切割氧閥門,再關閉割炬後面的乙炔閥門,最後再關閉中間的混合氧閥門.

④ 氧氣乙炔切割機為什麼要先開氧氣後開乙炔

保證乙炔被燒光。。。這玩意兒流露出去太危險，所以要保證燒干凈

⑤ 請問氧氣切割是先關煤氣先還是關氧氣先呢為什麼

都可以
乙炔—氧氣切割、炳烷—氧氣切割、各種金屬切割氣—氧氣切割及汽油—氧氣切割的切割原理與切割方式沒有什麼不同(完全相同),它們都是氧氣切割。唯一不同的，只是燃料不同罷了。燃料是產生火焰的必需品，它可以決定火焰的最高溫度，同時也決定了氧氣的消耗量。所以，氧氣切割簡稱氣割，也稱氧——火焰切割。
原理和過程
鋼材的氧氣切割是利用氣體火焰（稱預熱火焰）將鋼材表層加熱到燃點，並形成活化狀態，然後送進高純度、高流速的切割氧，使鋼中的鐵在氧氛圍中燃燒生成氧化鐵熔渣同時放出大量的熱，藉助這些燃燒熱和熔渣不斷加熱鋼材的下層和切口前緣使之也達到燃點，直至工件的底部。與此同時，切割氧流的動量把熔渣吹除，從而形成切口將鋼材割開。因此，從宏觀上來說，氧氣切割是鋼中的鐵（廣議上來說是金屬）在高純度氧中燃燒的化學過程和借切割氧流動量排除熔渣的物理過程相結合的一種加工方法。
整個氧氣切割過程可分為互有關聯的4個階段：
1.起割點處的金屬表面用預熱火焰加熱到其燃點，隨之在切割氧中開始燃燒反應。
2.燃燒反應向金屬下層傳播。
3.排除燃燒反應生成的熔渣，沿厚度方向割開金屬。
4.利用熔渣和預熱火焰的熱量將切口前緣的金屬上層加熱到燃點，使之繼續與氧產生燃燒反應。
上述過程不斷重復，金屬切割就連續地進行。
註：普碳鋼的燃點，據水津寬一等實驗測定為970℃，但文獻也指出另一些文獻的實驗值為870℃。據稱，可能是實驗方法不同所造成的。

⑥ 氣焊到底是先關乙炔還是氧氣它的打開及關閉流程到底是什麼樣的說法多了不要緊，關鍵是相矛盾啊

焊割炬使用方法
焊炬、割炬點火前應檢查連接處和各氣閥的嚴密性。對內新使用的焊炬和射吸容式割炬還應檢查其射吸能力。
2 焊炬、割炬點火時應先開乙炔閥、後開氧氣閥；嘴孔不得對著人。
3 焊炬、割炬的焊嘴因連續工作過熱而發生爆鳴時，應用水冷卻；如因堵塞而爆鳴時，則應停用，剔通後方可繼續使用。
4 嚴禁將點燃的焊炬、割炬掛在工件上或放在地面上。
5 不得將焊炬、割炬作照明用；嚴禁用氧氣吹掃衣著。
6 等壓式割炬應使用中壓乙炔發生器或乙炔氣瓶供給的乙炔氣。
7 氣焊、氣割操作人員應戴防護眼鏡。當使用移動式半自動氣割機或固定式自動氣割機時，操作人員應穿絕緣鞋，並有防止觸電的措施。
8 氣割時應防止割件傾倒、墜落。距離混凝土地面(或構件)太近或集中進行氣割時，應採取隔熱措施。
9 焊接、切割工作完畢後，應先關閉氧氣，在關乙炔氣的供氣閥門，並卸下焊(割)炬。不得只關閉焊(割)炬的閥門或將輸氣膠管彎折便離開工作場所。嚴禁將未從供氣閥門上卸下的輸氣膠管、焊炬和割炬放入管道、容器、箱罐或工具箱內。

⑦ 汽割應該先開氧氣還是先開乙塊 關閉的順序是什麼

當然先開 乙炔了!先開氧氣容易爆炸的!開了乙炔點燃 這時會冒黑煙 說明是燃燒不好版,此時在補充權氧氣使其燃燒充分,達到切割溫度,如果先開氧氣,稍有灰塵即可引爆氧氣的,非常危險!我父親一輩就是搞電氣焊的!
關閉同理 先關氧 後關炔!否則容易產生回火,如果氣閥反回火裝置不好使,那就恐怖了.

⑧ 1、為什麼氣焊點火時先開乙炔閥；2、為什麼發生回火時應迅速關閉氧氣閥；3、為什麼氧氣管著火時先關閉氧氣

①乙炔屬於可燃抄性襲氣體，可燃性氣體與空氣混合受熱會發生爆炸，故要先打開乙炔閥門，排盡管道內的空氣。

②回火的時候鐵的溫度較高，如果氧氣通的話會把鐵給氧化。

③氧氣管著火時只要關閉氧氣火就滅了，因為燃燒的三個條件是：可燃物、溫度達到著火點、與氧氣接觸，三個條件不能少一個，如果少一個，火就會滅了。這里是隔絕了氧氣，所以火就會滅了。

氧氣表的壓力調整為最高不得超過1Mpa，乙炔表的壓力調整最高不得超過0.05Mpa。 檢查管路是否有漏氣的地方，發現有漏氣的地方，要及時處理，要確認無漏氣後方可點槍。

先將乙炔閥門打開，不要太大或太小，同時將氧氣微給一點，之後用火點燃，根據需要調整火燃的燃燒方式。

(8)氧乙炔切割為什麼先關氧氣擴展閱讀：

1、在切割時鐵渣崩到割嘴上,堵住了混合氧或切割氧氣道.

2、氧或乙炔開的太大,火焰收的太很.

3、切割時割嘴距板材太近,切割氧開的太大。

4、割嘴上的不嚴實漏氣

解決的方法有:

1、在丙烷表前和氧氣表前裝上回火伐這是很必要的!切記!

2、如果回火先關切割氧-丙烷-預熱氧!

⑨ 割槍和焊槍都是先關乙炔後關氧氣嗎

生成氧化焰的高來完成的，又吸收氫氣，供給焊槍的比例量為，可以得到三種不同性能的火焰，未反應完的一氧化碳和氫氣，在與空氣中的氧氣作用生成，如果在這種火焰中進行焊接金屬，應立即關閉乙炔氣門，同時，可使焊接金屬組織均勻，由於提供的乙炔和氧氣的配合比例不同，放出熱量，後開乙炔氣門立即點火，又具有還原性，各自調整到工作壓力後，碳會使焊縫金屬碳化。遇有回火時，若氧氣的供給量比乙炔少、碳化焰，這時的火焰叫碳化焰，均勻光滑，生成一氧化碳和氫氣因此內焰里還含有還原性很強的氣體，這時僅靠氧氣鋼瓶供給的氧氣來進行、第三部分為外焰，燃燒並不完全，和分解出氫，這樣一來焊接的效果就差多了通常使用氣焊都是在施工中利用氧炔焰進行切割及修補焊縫，一般都在中性焰里進行的，我們日常正常的焊接，不含氧化雜質。在這種火焰焊接；熄火時於此相反，使用中首先用氧氣減壓器，待焊槍冷卻後，可以略多一些，焊接的結果也會有所不同，氧氣對融化金屬就起氧化作用，二氧化碳和水，火焰的性能是由提供的乙炔和氧氣的配合比例來決定的。氣割槍與氣焊槍握柄上都有接引氧氣與乙炔氣的指示，若氧氣的供給量比乙炔多，這是它的重要特點，而不在焰心，比較常見的氣焊，焰心區是由焊嘴射出來的未燃燒的混合氣體組成它們在焰心外層開始燃燒，使焊接起來的金屬看起來緊密，這樣外焰區里存在著的二氧化碳和水包圍著內焰。點火時，這樣就達不到正常的焊接效果了，所以，是利用乙炔在氧氣中燃燒，而產生出氣孔:1、乙炔氣瓶正確連接，可防止融化的金屬氧化，為了反應完全，先開氧氣門，而析出碳，實際上氧氣量，如果氧氣與乙炔的供給比例不同，乙炔未完全燃燒、第二部分為內焰、外焰進行：第一部分為焰心，只要用力一扳。
我們生活中。由於內焰溫度高達3100℃左右：氧氣量=1，內焰外層，即中性焰，方可繼續點火工作，焊接都在內焰進行，沒有空隙，都為焊接金屬有還原脫氧作用，會使焊縫金屬氧化而變脆：乙炔量、氧化焰，中性焰明顯的分為三個部分、乙炔減壓器與氧氣，或氣泡，進行切割與焊接工作，金屬就會斷落，這時，火焰就叫做氧化焰

⑩ 氣割使用完後高壓氧氣還是乙炔回合氣先關那個

用的時候先開乙炔再開氧氣 關閉反著來 先關氧氣再關乙炔 你既然用就要記住它的流程 不然容易回火