caxa2019線切割怎麼加工
其自動化編程的過程一般是：
利用CAXA線切割的CAD功能繪制加工圖形→生成加工軌跡及加版工仿權真→生成線切割加工程序→將線切割加工程序傳輸給線切割加工機床。
B. CAXA線切割
1.先用CAXA繪制好圖形；
2.模擬生成軌跡；這里需要輸入切削餘量並指定切割的方向；
3.生成3B代碼；
4.傳輸內到單板機，選應答容傳輸，先在單板機按「代碼傳輸--確定」再從CAXA中點「3B代碼傳輸"
一定檢查核對好代碼防止出錯或者有亂碼產生。
如有不懂及時聯系我，得多給分哦！！
C. caxa線切割簡單的程序怎麼編只需要把一個東西直接割斷就行。有知道的師傅告訴下謝謝了
如果你只是切斷，那你就不用編程，直接手動就行啊！在待命下按進給鍵松開自動進版給，好權手動進行，再按高頻給上高頻，再把絲、潤滑液都開開就可手動進行了，注意進線慢點，要保證有火花存在，不行可退一點再進，有火花的情況下慢慢的進就行了！試試就能掌握了！
D. 在caxa線切割xp中,開輪廓怎麼加工不了呢
可能有重復線，編程不了，生不成軌跡？或是R角太小轉不過去啊
E. CAXA電子圖版怎麼繪制線切割加工的字
這個很煩的 先在CAD上 裝個軟體（自帶的附贈工具） 把字體分解成線 再炸開多段線 去掉多餘的線 再合成多段線 即可
F. 如何用CAXA線切割進行數控加工自動編程
一、繪制工件圖形
1. 畫圓
(1)選擇「基本曲線——圓」菜單項，用「圓心－半徑」方式作圓；
(2)輸入（0，0）以確定圓心位置，再輸入半徑值「8」，畫出一個圓；
(3)不要結束命令，在系統仍然提示「輸入圓弧上一點或半徑」時輸入「26」，畫出較大的圓，單擊滑鼠右鍵結束命令；
(4)繼續用如上的命令作圓，輸入圓心點（－40，－30），分別輸入半徑值8和16，畫出另一組同心圓。
2．畫直線
（1）選擇「基本曲線——直線」菜單項，選用「兩點線」方式，系統提示輸入「第一點（切點，垂足點）」位置；
（2）單擊空格鍵，激活特徵點捕捉菜單，從中選擇「切點」；
（3）在R16的圓的適當位置上點擊，此時移動滑鼠可看到游標拖畫出一條假想線，此時系統提示輸入「第二點（切點，垂足點）」；
（4）再次單擊空格鍵激活特徵點捕捉菜單，從中選擇「切點」；
（5）再在R26的圓的適當位置確定切點，即可方便地得到這兩個圓的外公切線；
（6）選擇「基本曲線——直線」，單擊「兩點線」標志，換用「角度線」方式；
（7）單擊第二個參數後的下拉標志，在彈出的菜單中選擇「X軸夾角」；
（8）單擊「角度=45」的標志，輸入新的角度值「30」；
（9）用前面用過的方法選擇「切點」，在R16的圓的右下方適當的位置點擊；
（10）拖畫假想線至適當位置後，單擊滑鼠左鍵，畫線完成。
3．作對稱圖形
（1）選擇「基本曲線——直線」菜單項，選用「兩點線」，切換為「正交」方式；
（2）輸入（0，0），拖動滑鼠畫一條鉛垂的直線；
（3）在下拉菜單中選擇「曲線編輯——鏡像」菜單項，用預設的「選擇軸線」、「拷貝」方式，此時系統提示拾取元素，分別點取剛生成的兩條直線與圖形左下方的半徑為8和16的同心圓後，單擊滑鼠右鍵確認；
（4）此時系統又提示拾取軸線，拾取剛畫的鉛垂直線，確定後便可得到對稱的圖形。
4．作長圓孔形
（1）選擇「曲線編輯——平移」菜單項，選用「給定偏移」、「拷貝」和「正交」方式；
（2）系統提示拾取元素，點取R8的圓，單擊滑鼠右鍵確認；
（3）系統提示「X和Y方向偏移量或位置點」，輸入（0，－10），表示X軸向位移為0，Y軸向位移為-10；
（4）用上述的作公切線的方法生成圖中的兩條豎直線。
5．最後編輯
（1）選擇橡皮頭圖標，系統提示「拾取幾何元素」；
（2）點取鉛垂線，並刪除此線；
（3）選擇「曲線編輯——過渡」菜單項，選用「圓角」和「裁剪」方式，輸入「半徑」值20；
（4） 依提示分別點取兩條與X軸夾角為30°的斜線，得到要求的圓弧過渡；
（5）選擇「曲線編輯——裁剪」 菜單項，選用「快速裁剪」方式，系統提示「拾取要裁剪的曲線」，注意應選取被剪掉的段；
（6）分別用滑鼠左鍵點取不存在的線段，便可將其刪除掉，完成圖形。
二、軌跡生成及加工模擬
1. 軌跡生成
軌跡生成是在已經構造好輪廓的基礎上，結合線切割加工工藝，給出確定的加工方法和加工條件，由計算機自動計算出加工軌跡的過程。下面結合本例介紹線切割加工走絲軌跡生成方法。
（1）選擇「軌跡生成」項，在彈出的對話框中，按預設值確定各項加工參數。
（2）在本例中，加工軌跡與圖形輪廓有偏移量。加工凹模孔時，電極絲加工軌跡向原圖形軌跡之內偏移進行「間隙補償」。加工凸模時，電極絲加工軌跡向原圖形軌跡之外偏移進行「間隙補償」。補償距離為ΔR=d/2+Z= 0.06mm，如圖2所示。把該值輸入到「第一次加工量」，然後按確定。
圖2 實際加工軌跡
（3）系統提示「拾取輪廓」。本例為凹凸模，不僅要切割外表面，而且要切割內表面，這里先切割凹模型孔。本例中有三個凹模型孔，以左邊圓形孔為例，拾取該輪廓，此時R8mm輪廓線變成紅色的虛線，同時在滑鼠點擊的位置上沿著輪廓線出現一對雙向的綠色箭頭，系統提示「選擇鏈拾取方向」（系統預設時為鏈拾取）。
（4）選取順時針方向後，在垂直輪廓線的方向上又會出現一對綠色箭頭，系統提示「選擇切割的側扁」。
（5）因拾取輪廓為凹模型孔，拾取指向輪廓內側的箭頭，系統提示「輸入穿絲點位置」。
（6）按空格鍵激活特徵點捕捉菜單，從中選擇「圓心」，然後在R8mm的圓上選取，即確定了圓心為穿絲點位置，系統提示「輸入退出點（回車則與穿絲點重合）」。
（7）單擊滑鼠右鍵或按回車，系統計算出凹模型孔輪廓的加工軌跡。
（8）此時，系統提示繼續「拾取輪廓」，按上述方法完成另外兩個凹模的加工軌跡。
（9）系統提示繼續「拾取輪廓」。
（10）拾取AB段，此時AB段變成紅色虛線。
（11）系統又順序提示「選擇鏈拾取方向」、「選擇切割的側邊」、「輸入穿絲點位置」和「輸入退出點」，選擇A—B—C—D—E—F—G—H—A的順序加工，B點為順序起點，此輪廓為外表面，選擇加工外側邊，穿絲點調整到模胚之外，取點為P（-29.500，-48.178），退出點也選此點。
（12）單滑鼠右鍵或按ESC鍵結束軌跡生成，選擇編輯軌跡命令的「軌跡跳步」功能將以上幾段軌跡連接起來。
2．加工模擬
拾取「加工模擬」，選擇「連續」與合適的步長值，系統將完整地模擬從起步到加工結束之間的全過程。
三、生成線切割加工程序
選擇「生成3B代碼」項，然後選取生成的加工軌跡，即可生成該軌跡的加工代碼。下面是得到的3B代碼(D為暫停碼，DD為停機碼)。
四、代碼傳輸
（1）選擇「應答傳輸」項，系統彈出一對話框要求指定被傳輸的文件（在剛生成過代碼的情況下，屏幕左下角會出現一個選擇當前代碼或代碼文件的立即菜單）。
（2）選擇目標文件後，按「確定」，系統提示「按鍵盤任意鍵開始傳輸（ESC退出）」，按任意鍵即可開始傳輸加工代碼文件。
五、需要注意的幾個問題
（1）CAXA線切割的工件幾何的輸入方式，除了互動式繪圖外還可以直接讀入其他CAD軟體生成的圖形數據及圖像掃描數據。
（2）線切割加工的零件基本上是平面輪廓圖形，一般不會切割自由曲面類零件。
（3）穿絲點位置應盡量靠近程序的起點，以縮短切割時間。程序的起點一般也是切割的終點，電極絲返回時必然存在重復位置誤差，造成加工痕跡，使精度和外觀質量下降，因此程序起點應選擇在粗糙度較底的面上。當工件各面粗糙度要求相同時，則應選擇在截面相交點。對於各切割面既無技術要求的差異又沒有異面的交點的工件，則應選擇在便於鉗工修復的位置上。
（4）當拾取多個加工軌跡同時生成加工代碼時，系統按各軌跡之間拾取的先後順序自動實現跳步，與「軌跡生成——軌跡跳步」功能相比，用這種方式實現跳步，各軌跡仍然能保持相對獨立。
G. caxa線切割繪制好圖形後，如何設置參數和生成程序傳送到單板機
1、首先，在抄caxa軟體里打開你的襲圖紙。
H. CAXA數控線切割加工實例教程的目錄
第一章 緒論
1． CAD/CAM的基礎
1．1．1 CAD/CAM的概念
1．1．2 CA[)/CAM的發展
1．1．3 CAD的分類與特點
1．1．4CAM的工作原理
1．2CAXA線切割XP概述
1．2．1 CAXA線切割XP系統特點
1．2．2 CAXA線切割XP系統的主要功能
1．3 CAXA線切割XP的運行環境
1．3．1軟體要求
1．3．2硬體要求
1．4 CAXA線切割XP的安裝及卸載
1．4．1 CAXA線切割XP的安裝
第二章 CAXA線切割XP的運行界面
2．1 CAXA線切割XP的啟動及用
戶界面
2．2CAXA線切割XP的基本操作
2．2．1 CAXA的主界面
2．2．1 CAXA的操作
2．3 CAXA線切割XP的菜單系統
2．3．1下拉菜單
2．3．2圖標工具欄
2．3．3立即菜單
2．3．4工具菜單
2．3．5右鍵菜單
2．4 CAXA線切割XP的界面定製方法
2．4．1顯示/隱藏工具欄
2．4．2改變菜單和工具欄中按鈕
的外觀
2．4．3定製工具欄
2．4．4定製外部工具
2．4．5定製快捷鍵
2．4．6定製鍵盤命令
2．4．7定製菜單
2．4．8其它選項
第三章 文件管理及系統設置
3．1文件管理
3．1．1創建文件
3．1．2打開文件
3．1．3保存文件
3．1．4另存文件
3．1．5文件檢索
3．1．6並入文件
3．1．7部分存儲
3．1．8繪圖輸出
3．1．9數據介面
3．1．10應用程序管理器
3．1．11退出
3．2系統設置
3．2．1線型
3．2．2顏色
3．2．3圖層控制
3．2．4屏幕點設置
3．2．5拾取設置
3．2．6字型管理
3．2．7標注參數
3．2．8剖面圖案
3．2．9用戶坐標系
3．2．10三坐標導航
3．2．11 系統配置
第四章 圖紙幅面設置
4．1 圖紙幅面
4．2圖框設置
4．2．1圖框調入
4．2．2圖框定義
4．2．3圖框存儲
4．3標題欄設置
4．3．1標題欄調入
4．3．2標題欄定義
4．3．3標題欄存儲
4．3．4標題欄填寫
4．4明細表及零件序號
4．4．1生成序號
4．4．2刪除序號
4．4．3編輯序號
4．4．4序號設置
4．4．5定製表頭
4．4．6填寫明細表
4．4．7刪除表項
4．4．8表格拆行
4．4．9輸出明細表
4．4．10關聯資料庫
4．4．11輸出數據
4．4．12讀入數據
第五章 圖形的繪制與塊操作
5．1基本曲線繪制
5．1．1繪制直線
5．1．2繪制圓弧
5．1．3繪制圓
5．1．4繪制矩形
5．1．5繪制中心線
5．1．6繪制樣條曲線
5．1．7繪制輪廓線
5．1．8繪制等距線
5．1．9剖面線
5．2高級曲線繪制
5．2．1繪制正多邊形
5．2．2繪制橢圓
5．2．3繪制孔軸
5．2．4繪制波浪線
5．2．5繪制雙折線
5．2．6公式曲線
5．2．7填充
5．2．7繪制箭頭
5．2．8繪制點
5．2．9齒輪生成
5．2．10曲線擬合
5．2．11花鍵設計
5．2．12點陣圖矢量化
5．2．13輪廓文字
5．3圖形編輯
5．3．1裁剪
5．3．2過渡
5．3．3齊邊
5．3．4打斷
5．3．5拉伸
5．3．6平移
5．3．7旋轉
5．3．8鏡像
5．3．9比例縮放
5．3．10陣列
5．3．11局部放大
5．4塊操作
5．4．1塊生成
5．4．2塊打散
5．4．3塊消隱
5．4．4塊屬性
5．4．5塊屬性表
第六章 工程標注與庫操作
6．1工程標注
6．1．1尺寸標注
6．1．2坐標標注
6．1．3倒角標注
6．1．4文字標注
6．1．5引出說明
6．1．6基準代號
6．1．7表面粗糙度
6．1．8形位公差
6．1．9焊接符號
6．1．10剖切符號
6．1．11標注編輯
6．1．12尺寸風格編輯
6．1．13文本風格編輯
6．1．14尺寸驅動
6．2庫操作
6．2．1提取圖符
6．2．2定義圖符
6．2．3圖庫管理
6．2．4驅動圖符
6．2．5圖庫轉換
6．2．6構件庫
6．2．7技術要求庫
第七章 軌跡與代碼生成
7．1軌跡生成
7．1．1軌跡生成
7．1．2軌跡跳步
7．1．3取消跳步
7．1．4軌跡模擬
7．1．5查詢切割面積
7．2代碼生成
7．2．1生成3B加工代碼
7．2．2 生成4B/R3B代碼
7．2．3校核B代碼
7．2．4生成HPGL代碼
7．2．5查看/列印代碼
7．2．6粘貼代碼
第八章 代碼傳輸與後置設置
8．1代碼傳輸
8．1．1應答傳輸
8．1．2同步傳輸
8．1．3串口傳輸
8．1．4紙帶穿孔
8．1．5傳輸參數設置
8．2後置設置
8．2．1機床類型設置
8．2．2後置處理設置
8．2．3 R3B後置設置
第九章 圖紙繪制與線切割加工實例
9．1 吊鉤繪制
9．2多功能角度樣板凹模線切割實例
9．2．1 多功能角度樣板凹模繪制
9．2．2角度樣板凹模的加工工藝確定
9．2．3角度樣板凹模加工軌跡的生成與模擬
9．2．4加工代碼生成及代碼傳輸
9．3內齒輪的線切割實例
9．3．1繪制內齒輪圖形
9．3．2線切割加工工藝的確定
9．3．3 內齒輪加工軌跡的生成與模擬
9．3．4加工代碼生成、校核及代碼傳輸
9．4文字輪廓的線切割加工
9．4．1文字輪廓的繪制
9．4．2線切割「切」字工藝參數的確定
9．4．3文字切割軌跡的生成及模擬
9．4．4生成代碼加工、校核及代碼傳輸
附錄
附錄一 CAXA線切割XP快捷鍵
附錄二 CAXA線切割XP鍵盤命令
參考文獻
I. CAXA線切割偏移量設置多少切割出來的圖形和加工圖形尺寸一樣
親，線切割的偏移量是按照鉬絲直徑來算的，比如鉬絲直徑是0.18，那麼偏移量一般就是回單邊0.1，雙邊0.2，不要搞成答單邊0.2，那樣加工出來的產品內徑會小0.2，外徑會大0.2，那為什麼鉬絲是0.18的，偏移量要輸0.2呢？這里還要加放電間隙，還要看你加工的產品厚度，如果只有幾毫米厚，偏移量還要加大，單邊要加到0.12，這是經驗之談。
J. CAXA線切割如何加工錐度產品阿
錐度線切割是4軸聯動！XY兩軸不說了 大家都知道！錐度線切內割比直線線切割多了與容XY平行的UV兩軸 在上面 通過UV兩軸的運動帶動鉬絲走出一定的角度！ 一般63機床的最大角度為30°以內！ 編程的時候UV軸既上表面為一個程序！XY既下表面為一個程序！ 通過控制器自動排出4軸走法！當然高度也很重要！一般只需要3個高度H1：上下導輪中心距，H2:下導輪中心到工作檯面（是你放工件的位置，因為有些工作台有個台階）H3：工件高度！因為我只用過上下異形面進行加工過，所以只能這樣給你說！我們要做的就是把上下表面的程序編出來，高度輸進去就OK了， 特別注意 上下表面的程序段數一定要一樣！ 舉個例說吧：加工一個下園上方的工件！上面是方，加引入線就有6段程序！下面是圓，加引入線才3段程序，怎麼辦呢？我們就要吧圓上打幾個斷點！讓它走夠6段程序，錐度加工一般用的是PM（至少我只用過PM） CAXA是編不出來的！因為在caxa裡面 連續同一方向的兩條或多條相同程序他他要給你合為一條！比如第一條Y2--30000 第二條Y2---10000 他會合成一條既Y2---40000