3d列印光固化樹脂怎麼切割

1. 3D列印機使用光敏樹脂列印，列印產品後出現這樣的紋路，是怎麼回事！請大神指導！

首先你要復稍微理解一制下3d列印的原理，它是把材料一層一層堆疊起來的，所以拿出來你就能看到是層狀的
至於每層有多厚，一個取決於你設置的精度，一個取決於列印機能達到的精度。所以說要麼你就自己打磨一下，磨平了，要麼就找精度更高的機器或者廠家去加工

2. 3d列印光固化的的切片軟體 DjSlicer 如何使用有教程嗎

這是哪家公司研發的軟體呢？具體還是得問一下研發人員

3. SLA光敏樹脂3D列印的流程是怎樣的

創 想 智 造,,這里有詳細的流程介紹

4. 3D列印工藝分哪些步驟

3D列印的主流工藝流程。
1、熔融沉積造型（Fused deposition modeling，FDM）
FDM 可能是目前應用最廣泛的一種工藝，很多消費級3D 列印機都是採用的這種工藝，因為它實現起來相對容易：
FDM加熱頭把熱熔性材料（ABS樹脂、尼龍、蠟等）加熱到臨界狀態，使其呈現半流體狀態，然後加熱頭會在軟體控制下沿CAD 確定的二維幾何軌跡運動，同時噴頭將半流動狀態的材料擠壓出來，材料瞬時凝固形成有輪廓形狀的薄層。

這個過程與二維列印機的列印過程很相似，只不過從列印頭出來的不是油墨，而是ABS樹脂等材料的熔融物。同時由於3D
列印機的列印頭或底座能夠在垂直方向移動，所以它能讓材料逐層進行快速累積，並且每層都是CAD
模型確定的軌跡列印出確定的形狀，所以最終能夠列印出設計好的三維物體。

2、光固化立體造型（Stereolithography，SLA）
據維基網路記載，1984年的第一台快速成形設備採用的就是光固化立體造型工藝，現在的快速成型設備中，以SLA的研究最為深入，運用也最為廣泛。平時我們通常將這種工藝簡稱「光固化」，該工藝的基礎是能在紫外光照射下產生聚合反應的光敏樹脂。
與其它3D 列印工藝一樣，SLA 光固化設備也會在開始「列印」物體前，將物體的三維數字模型切片。然後電腦控制下，紫外激光會沿著零件各分層截面輪廓，對液態樹脂進行逐點掃描。被掃描到的樹脂薄層會產生聚合反應，由點逐漸形成線，最終形成零件的一個薄層的固化截面，而未被掃描到的樹脂保持原來的液態。
當一層固化完畢，升降工作台移動一個層片厚度的距離，在上一層已經固化的樹脂表面再覆蓋一層新的液態樹脂，用以進行再一次的掃描固化。新固化的一層牢固地粘合在前一層上，如此循環往復，直到整個零件原型製造完畢。
SLA 工藝的特點是，能夠呈現較高的精度和較好的表面質量，並能製造形狀特別復雜（如空心零件）和特別精細（如工藝品、首飾等）的零件。
3、選擇性激光燒結（SLS）

數字模型分層切割與逐層製造是3D 列印工藝的基礎，這里往後就不再贅述了。除此之外，SLS 工藝與SLA
光固化工藝還有相似之處，即都需要藉助激光將物質固化為整體。不同的是，SLS
工藝使用的是紅外激光束，材料則由光敏樹脂變成了塑料、蠟、陶瓷、金屬或其復合物的粉末。

先將一層很薄（亞毫米級）的原料粉未鋪在工作台上，接著在電腦控制下的激光束通過掃描器以一定的速度和能量密度，按分層面的二維數據掃描。激光掃描過的粉末就燒結成一定厚度的實體片層，未掃描的地方仍然保持鬆散的粉末狀。
一層掃描完畢，隨後對下一層進行掃描。先根據物體截層厚度升降工作台，鋪粉滾筒再次將粉末鋪平，然後再開始新一層的掃描。如此反復，直至掃描完所有層面。去掉多餘粉末，再經過打磨、烘乾等適當的後處理，即可獲得零件。
目前應用此工藝時，以蠟粉末及塑料粉末作為原料較多，而用金屬粉或陶瓷粉進行粘接或燒結的工藝尚未實際應用。
4、層片疊加製造（Laminated object manufacturing，LOM）
在層片疊加製造工藝中，機器會將單面塗有熱溶膠的箔材通過熱輥加熱，熱溶膠在加熱狀態下可產生粘性，所以由紙、陶瓷箔、金屬箔等構成的材料就會粘接在一起。接著，上方的激光器按照CAD 模型分層數據，用激光束將箔材切割成所制零件的內外輪廓。然後再鋪上新的一層箔材，通過熱壓裝置將其與下面已切割層粘合在一起，激光束再次切割。然後重復這個過程，直至整個零部件列印完成。
不難發現，LOM 工藝還是有傳統切削的影子。只不過它不是用大塊原材料進行整體切削，而是將原來的零部件模型分割為多層，然後進行逐層切削。

5、三維印刷工藝（3D printing，3DP）

三維印刷，也稱三維列印。維基網路顯示，1989年，麻省理工的Emanuel M. Sachs和John S.
Haggerty等在美國申請了三維印刷技術的專利，之後Emanuel M. Sachs和John S.
Haggerty又多次對該技術進行完善，並最終形成了今天的三維印刷工藝。
從工作方式來看，三維印刷與傳統二維噴墨列印最接近。與SLS 工藝一樣，3DP 也是通過將粉末粘結成整體來製作零部件，不同之處在於，它不是通過激光熔融的方式粘結，而是通過噴頭噴出的粘結劑。

噴頭在電腦控制下，按照模型截面的二維數據運行，選擇性地在相應位置噴射粘結劑，最終構成層。在每一層粘結完畢後，成型缸下降一個等於層厚度的距離，供粉缸上升一段高度，推出多餘粉末，並由鋪粉輥推到成型缸，鋪平再被壓實。如此循環，直至完成整個物體的粘結。參考：http://3dprint.ofweek.com

5. 3D列印光固化樹脂曬硬了，放兩天又軟下來是什麼原因

材質問題，影響不大的

6. sla光固化3D列印密封腔內沒固化的樹脂怎麼去除

一般在五六萬一台，銘晶三維有這類型的3d列印機，還有dlp型3d列印機，表面質量更好～

7. 3d列印怎麼切割模型

列印前需要在3d建模軟體(3dmax、maya、blender等)里把模型分割，分割後每塊單獨保存成單個stl文件。內
縫隙問題：要看你的打容印機精度是多少了，一般PLA列印精度最小0.1mm，所以一般小於0.1mm的縫隙在切片軟體cura或meshmixer模型修復工具里進行設置後不會太明顯，可以在切片軟體內預覽列印效果，如果能明顯看到縫隙的話還是先把模型修改好再列印吧。

8. 光固化3D列印機所使用的光敏樹脂到底是什麼東東

光敏樹脂是由光引發劑，單體聚合物與預聚體組成的混合物，這種材料可在特定波回長紫外光聚焦下答完成固化。光敏樹脂一般是液化狀態，使用該材料列印物體一般具備高強度、耐高溫、防水等特點。然而，光敏樹脂材料長期不使用容易導致硬化，並且該材料具備一定的毒性，在不使用的狀態下需要對其進行封閉保存。光敏樹脂材料尚有許多不同的類別，細分的光敏樹脂材料根據配方或者製作方式的不同呈現出不同的性能，同時適合應用於不同的領域。

9. 用光固化3d列印機列印成本如何計算

取決於來你列印的物體具體體自積，可以用切片軟體直接計算得到。不過首先你要注意你的列印尺寸，列印機是否能夠列印。光固化的列印大小較小。光固化好像是直接樹脂倒在列印盒裡，然後慢慢用，消耗還不算太快。成本取決於你的實際物體體積。。。
光固化列印的精度、速度比FDM的快太多，如果是利潤較大、較復雜的物體樣品，還是能提高效率，降低成本的。如果利潤值很低的話，建議考慮，這機子2w啥時能收回本。。

10. 什麼是光固化3D列印

光固來化3D列印機的原理非常自簡單，機械結構也比FDM簡單太多，按模塊區分的話一共有三個模塊：
固化模塊：包括光源和樹脂
分離模塊：包括Z軸提拉裝置，比較高級的會多一個料槽剝離，使成型平台更容易脫離料槽；
控制模塊：包括電路、固件和軟體；
光固化成型技術包括上投影和下投影，顧名思義，兩種就是光源的位置不同，各有利弊。
上投影：光直接照射在成型件的最上層，不需要成型件和料槽分離，省事。但是樹脂流動性要求較高，如果樹脂流不平，會影響列印質量，一般需要加一個刮板，刮平樹脂。大尺寸的光固化3D列印機一般採用這種形式。