水冷等離子切割機如何使用
1. 等離子切割機在使用時注意什麼
具體的你可以參考一些專業做數控等離子切割機的公司,相信裡面應該有這些設備的注意事項,使用說明等。剛才找了一下一家做這設備十年的武漢薪火科技公司
2. 160水冷等離子切割機為什麼不接除就不起弧呀
等離子切割機分為接觸式起弧切割和非接觸式起弧切割,然後在切割的時候,針對不同的版材料兩種等離子切割方權式又是不同的: a. 接觸式指:直接接觸鋼板,引燃起弧; b. 非接觸式指:距離材料5-8mm 。
等離子切割機的接觸與非接觸式起弧優點和缺點優點:接觸式中變形小,切割縫窄,能穩 定切割;
非接觸式可切厚板,冷卻效果比接觸式好. 缺點:接觸式中,鋼板所切割的熱源回彈給割咀,使用壽命短,不能切厚板.
非接觸式割縫寬,因為要遠離母材,不適合切薄板. 離子切割機或者手動等離子切割機的時候一定要搞清切割的對象特徵,主要是切割厚度和切割冷卻方式等要求!要看一下你的等離子切割機屬於哪一種。
希望對你能有所幫助。
3. 水冷等離子切割機槍頭發燙什麼原因
冷卻水太小了,工作過程中是要發熱的
4. 等離子切割機水冷槍為什麼看不見水
>100A的等離子切割機,
為了降低電極及噴嘴損耗,提高切割質量,割槍常採用水冷結構,
割槍頭如回圖:
割槍橡膠管答內有兩根水管,一根進水一根出水,由專用水泵帶動使水循環,任何水冷焊槍都是全封閉結構沒有外露的。
5. 等離子切割機水冷跟沒有水冷的有什麼區別 國產水冷槍什麼牌子好
一般等離子切割機採用水冷,主要是由於設備發熱量較大,所以採用水冷對其冷卻版降溫,權確保等離子切割機能正常運行,其使用壽命也會盡量地延長。不使用水冷有兩種情況,一種為設備發熱量較小不需要,而另一種發熱量較大但沒有採用水冷,若是後者,則會影響等離子切割機的切割質量以及其使用壽命。
6. 空氣水冷等離子切割機為什麼有個水泵
水泵是等離子切割機水冷系統的一部分,由於等離子切割機在運行的過程中,會產生一定的熱量需要水循環冷卻系統對其冷卻降溫,確保等離子切割機的正常運行。
7. 水冷等離子切割機風扇不轉,其他正常
這個有兩方面原因,第一溫度感測器故障造成的,第二就是電扇啟動電路或者電扇電機損壞,具體需要萬用表檢查
希望我的回答對你有幫助望採納
8. LGK-100型空氣等離子切割機的使用方法,要求附圖
將空氣等離子切割機插入電源即可切割。
噴嘴出現氣體以後,查看切割材版料的厚度,對其權進行調檔操作,調節成切割材料的適合厚度,將切割的工件放置到合適位置,並將切割地線的夾子夾在設備的工件上,完成以上操作以後就可以進行切割了,需要勻速切割,切割成功後將空氣等離子切割機割炬的開關關閉,接著再將其他開關關閉,然後等待設備冷卻即可。
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空氣等離子切割機使用注意事項:
1、安裝設備置於乾燥,清潔且通風良好場所。
2、等離子切割機設備應有保護接零,即將機殼部分與三相四線中的零線連接(帶電源插頭的產品出廠時已內接)。
3、工作場所電網供電應正常,無過度波動現象,否則設備無法保證正常工作。
4、電源進線與用戶自備的合適容量的三相開關相接。三相開關應裝設符合規定的熔絲,不能任意放大。三相開關應供切割機專用。
5、切割時必須割穿金屬後方能均勻移動,否則將損壞噴咀。移動速度過快或過慢將影響切割質量。
9. 數控等離子切割機水冷怎麼可以避免生銹
數控等離子切割機水冷避免生銹,可以添加防銹劑,另外最好配套過濾器,盡量減少水中雜質。
10. 等離子切割機怎麼用
等離子切割機的使用方法分為三種:手動非接觸式切割、手動接觸式切割、自動切割。
一、手動非接觸式切割
1、 將割炬滾輪接觸工件,噴嘴離工件平面之間距離調整至3~5mm。(主機切割時將「切厚選擇」開關至於高檔)。
2、開啟割炬開關,引燃等離子弧,切透工件後,向切割方向均速移動,切割速度為:以切穿為前提,宜快不宜慢。太慢將影響切口質量,甚至斷弧。
3、切割完畢,關閉割炬開關,等離子弧熄滅,這時,壓縮空氣延時噴出,以冷卻割炬。數秒鍾後,自動停止噴出。移開割炬,完成切割全過程。
二、手動接觸式切割
1、「切厚選擇」開關至於低檔,單機切割較薄板時使用。
2、將割炬噴嘴置於工件被切割起始點,開啟割炬開關,引燃等離子弧,並切穿工件,然後沿切縫方向均速移動即可。
3、切割完畢,開閉割炬開關,此時,壓縮空氣仍在噴出,數秒鍾後,自動停噴。移開割炬,完成切割全過程。
三、自動切割
1、自動切割主要適用於切割較厚的工件。選定「切厚選擇」開關位置。
2、把割炬滾輪卸去後,割炬與半自動切割機聯接堅固,隨機附件中備有聯接件。
3、聯接好半自動切割機電源,根據工件形狀,安裝好導軌或半徑桿(若為直線切割用導軌,若切割圓或圓弧,則應該選擇半徑桿)。
4、若割炬開關插頭撥下,換上遙控開關插頭(隨機附件中備有)。
5、根據工件厚度,調整合適的行走速度。並將半自動切割機上的「倒」、「順」開關置於切割方向。
6、將噴嘴與工件之間距離調整至3~8mm,並將噴嘴中心位置調整至工件切縫的起始條上。
7、開啟遙控開關,切穿工件後,開啟半自動切割機電源開關,即可進行切割。在切割的初始階段,應隨時注意切縫情況,調整至合適的切割速度。並隨時注意兩機工作是否正常。
8、切割完畢,關閉遙控開關及半自動切割機電源開關。至此,完成切割全過程。
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等離子切割機操作前的准備工作如下:
1、聯接好設備後(請特別注意,一定要接好安全接地線),仔細檢查,若一切正常,即可進行下一步操作。
2、閉合供電開關,向主機供電。注意:輸入交流電流約65A,不能太小,否則主機不能正常工作。同時,查看主機內風扇應符合規定,否則,應調整輸入電源相位至轉向相符為止。
3、將主機「電源開關」置於「開」的位置。此時,「電源指示」燈亮 。但「缺相指示」燈不應亮,否則,三相供電存在缺相現象,應檢查解決。注意:若主機外殼未接妥安全接地線,缺相指示燈可能顯示出錯誤的結果。
4、向主機供氣,將「試氣」「切割」開關置於「試氣」位置。此時割炬噴嘴中應噴出壓縮空氣。試驗三分鍾,此間「氣壓不足」紅燈不應燃亮,檢查「空氣過濾減速器」上壓力表指示值不應低於0.42MPa,否則,表明氣源壓力不足0.45MPa,或流量不足300L/min。也可能是供氣管路太小,氣壓降太大,若存在上述問題,應檢查解決。