線切割中途斷絲怎麼在穿絲

A. 線切割斷絲如何裝絲

電火花線切割技術的裝絲過程是電火花線切割加工的第一道重要工序，所以電火專花線屬切割技術的裝絲工序要掌握一定的技巧。1、電火花線切割技術的裝絲過程中要用手扶住鉬絲輪保持一定的張力，如果沒有張力容易造成絲筒亂絲和絲滑出導輪的現象。2、在電火花線切割技術的裝絲過程中要保證裝好的鉬絲應該鑲入導輪，避免鉬絲與機架發生摩擦磨損對機架造成損傷，同時降低鉬絲的使用壽命。3、電火花線切割技術在裝絲時要有足夠的絲長，電火花線切割技術裝絲當中絲筒作的是一種往復運動絲筒裝絲寬度應至少大於絲筒寬度的二分之一略小於絲筒寬度。4、電火花線切割技術的裝絲要保持絲與工作台垂直，電極絲纏繞並張緊後，應教正和調整電極絲對工作台的垂直度，在生產實踐當中，大多採用簡易工具。（如直角尺、圓柱尺或規則的六面體），以工作面（或放置其上的夾具工作台）為檢驗基準，目測電極絲與工具表面的間隙上下是否一致，調整至間隙上下一致為止。5、電火花線切割技術的裝絲過程中，絲裝好後要重新張緊，一般電火花線切割加工機床都有鉬絲張緊裝置, 對絲架沒有張緊裝置的線切割加工機床，加工之前要用手輪對絲拉緊。

B. 線切割裝絲 穿絲 的技巧

對電火花線切割加工的第一道重要工序，筆者從事電火花線切割工作多年總結出一些裝絲技巧。

1、裝絲過程中要保持一定的張力 裝絲過程中要用手扶住鉬絲輪保持一定的張力，如果沒有張力容易造成絲筒亂絲和絲滑出導輪的現象。

2、絲入倒輪 裝好的鉬絲應該鑲入導輪，避免鉬絲與機架發生摩擦磨損對機架造成損傷，同時降低鉬絲的使用壽命。

3、要有足夠的絲長 線切割加工當中絲筒作的是一種往復運動絲筒裝絲寬度應至少大於絲筒寬度的二分之一略小於絲筒寬度。

4、保持絲與工作台垂直 電極絲纏繞並張緊後，應教正和調整電極絲對工作台的垂直度，在生產實踐當中，大多採用簡易工具。（如直角尺、圓柱尺或規則的六面體），以工作面（或放置其上的夾具工作台）為檢驗基準，目測電極絲與工具表面的間隙上下是否一致，調整至間隙上下一致為止。

5、絲裝好後要重新張緊 一般電火花線切割機床都有鉬絲張緊裝置, 對絲架沒有張緊裝置的線切割機床，加工之前要用手輪對絲拉緊。

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產品結構

1、機床由床身、儲絲機構、線架、XY工作台、油箱等部件組成。繞在儲絲筒上的鉬絲經過線架作高速往復運動。加工工件固定在XY工作台上。X、Y兩方向的運動各由一台步進電機控制。

2、數控系統每發出一個信號，步進電機就走一步，並通過中間傳動機構帶動兩方向的絲杠旋轉，分別使得X、Y工作台進給。

操作規程

為保證實踐教學質量，規范實驗設備使用，避免出現機床及人身事故，特製定本規程：

1、 開機前應充分了解機床性能、結構、正確的操作步驟。

2、 檢查機床的行程開關和換向開關是否安全可靠，不允許帶故障工作。

3、 應在機床的允許規格範圍內進行加工，不要超重或超行程工作。（工作台最大承載重量120kg）

4、應按規定在潤滑部位定時注入規定的潤滑油或潤滑脂。以保證機構運轉靈活，特別是倒向器和軸承，要定期檢查更換（暫定半年）。

5、加工前應檢查工作液箱中的工作液是否足夠，水管和噴嘴是否暢通，不應有堵塞現象。

6、檢查程序坐標方向是否與工件安裝坐標方向一致。

7、 加工中禁止觸摸工件、絲架，以免觸電。

8、 實習結束應將工作區域清理干凈，夾具和附件等應擦拭乾凈放回工具箱，並保持完整無損。

9、應定期檢查機床電器和性能是否可靠並清理塵埃，防止金屬物落入。

10、驅動器工作時禁止插拔軟盤。

C. 如何解決線切割過程中斷絲

切割過程中突然斷絲
原因：
(1)選擇電參數不當,電流過大；專
(2)進給調節不當,忽快忽慢,開路短路屬頻繁；
(3)工作液使用不當(如錯誤使用普通機床乳化液),乳化液太稀,使用時間長,太臟；
(4)管道堵塞,工作液流量大減；
(5)導電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出凹痕,造成接觸不良；
(6)切割厚件時,間歇過小或使用不適合切厚件的工作液；
(7)脈沖電源削波二極體性能變差,加工中負波較大,使鉬絲短時間內損耗加大；
(8)鉬絲質量差或保管不善,產生氧化,或上絲時用小鐵棒等不恰當工具張絲,使絲產生損傷；
(9)貯絲筒轉速太慢,使鉬絲在工作區停留時間過長；
(10)切割工件時鉬絲直徑選擇不當。
解決方法：
(1)將脈寬檔調小,將間歇檔調大,或減少功率管個數;
(2)提高操作水平,進給調節合適,調節進給電位器,使進給穩定;
(3)使用線切割專用工作液;
(4)清洗管道;
(5)更換或將導電塊移一個位置;
(6)選擇合適的間歇,使用適合厚件切割的工作液;
(7)更換削波二極體;
(8)更換鉬絲,使用上絲輪上絲;
(9)合理選擇絲速檔;
(10)按使用說明書的推薦選擇鉬絲直徑。

D. 線切割切割中途斷絲怎樣對刀啊

這太簡單了，第一是你的程序不封閉見意編程完畢後放大一下，第二你的加工料有多厚啊！？如果在八十以內你可以就地穿絲，如果新目絲相差太大你就回零穿上絲空走過去，不過這樣會卡絲這是老線切工乾的。你要學這點

E. 線切割斷絲後怎樣繼續割

從起點空跑到短絲點附近再穿絲加工。
不上絲，就是從新開啟程序，絲筒就空轉，但是坐標是再走，到大概位置再穿絲。
或者從起點穿絲，把電流都打到最低，讓他慢慢放電到短絲點開始加工。

F. 線切割絲斷了怎麼往工件里穿。從新開始太慢，不能反向走

用砂紙把新絲打細點，才後在斷絲的地方穿下去，只要斷的絲不太細一般很好穿，我500高的都穿

G. 快走絲線切割加工中斷絲後怎樣在原加工點就近（細縫里）穿絲

有兩點很重要第一抄是鉬絲一定要直，第二鉬絲直徑要比斷絲時候更細。這兩點都做到了那麼重復穿絲成功的幾率就會更大。為了做到第一點可以將鉬絲拉直，然後用打火機燒一下，待冷卻後松開。這等於將鉬絲在拉直時回火處理。這樣處理後鉬絲較為筆直，不容易打彎。用砂紙打磨鉬絲可以減小其直徑但注意用較細的砂紙打磨，這樣可以保證第二點。先後順序是先打磨後拉直。若是是在穿不進去只能手動搖出工件位置，重新編程讓鉬絲重新在零件輪廓外重新切入。
秦皇島金戈機床設備有限公司技術部回答此問題希望對您有所幫助。

H. 線切割斷絲後怎樣穿絲

這個問題由語言表達不好說請，最好是多看別人怎麼做。首先你把行程打到專兩邊，把目絲穿屬好，注意一定要看好了導電塊不要夾絲，穿好絲轉動絲筒大約七八毫米把行程壓住，用緊絲輪緊目絲，在把另一邊的行程壓好。在開機式調一次行程兩邊大約五毫米以上然後在緊一次目絲，自行運行十分鍾左右就可以正常工作了，

I. 線切割中途斷絲怎麼處理

如果設計的程序是回到原點的，可以空放到原點後換好新絲後，可以從頭開內始割或者反割。若設計的程容序不是回到原點的，需要空放完後反割，進行換絲。
斷絲過程開始於加工過程的不穩，加工不穩定促放電在一點上集中，放電集中又引起放電在時間上密集。這就使輸入間隙的能量增加且集中於一點,造成局部高溫,致使電極絲被燒斷。斷絲的全部過程."斷絲的原因斷絲的直接原因是輸入間隙的熱負載增加且集中在一點上。
而起因是加工過程的不穩定.既然斷絲的起因是加工過程的不穩定,那麼根據加工過程不穩定的信號,採取有效措施使之盡快進入穩定狀態,才是從根本上克服斷絲問題的方法。
(9)線切割中途斷絲怎麼在穿絲擴展閱讀：
線切割加工原理
1、線切割——數控電火花線切割加工的簡稱。
2、工作原理：利用移動的金屬絲作工具電極，並在金屬絲和工件間通以脈沖電流，利用脈沖放電的腐蝕作用對工件進行切割加工的。
3、由於它利用的是絲電極，因此，只能作輪廓切割加工。