硅膠用什麼激光切割
你想怎麼切呢？ 硅膠是非常軟的。普通直接用刀就可以
② 激光切割機可以切哪些材料
激光切割機適合切割的材料：
（一）碳鋼板切割：
現代激光切割系統可以切割碳鋼板的最大厚度接近20mm，對薄板其切縫可窄至0.1mm左右。激光切割低碳鋼其熱影響區極小，且切逢平整、光滑，垂直度好。對高碳鋼，激光切割切邊質量好於低碳鋼，但其熱影響區較大。
（二）不銹鋼切割：
激光切割較容易切割不銹鋼薄板。用高功率YAG激光切割系統，切割不銹鋼最大厚度已可達4mm。
（三）合金鋼板切割：
大多數合金鋼都能用激光切割，切邊質量良好。但含鎢高的工具鋼和熱模鋼，激光切割時會有熔蝕和粘渣。
（四）鋁及合金板材切割：
鋁切割屬於熔化切割，加以輔助氣體把切割區的熔融物吹走，可獲得較好的切面質量。目前，切割鋁板的最大厚度為1.5mm。
（五）其它金屬材料切割：
銅材不適合激光切割，切割的很薄。鈦及鈦合金、鎳合金大多數都可用激光切割。
(2)硅膠用什麼激光切割擴展閱讀：
激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限於切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代於傳統的金屬切割工藝設備。
激光刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需後續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）。
切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。
銅材不適合激光切割，切割的很薄。鈦及鈦合金、鎳合金大多數都可用激光切割。
二、目前市場上激光切割設備的應用方向主要有以下三大類：
第一類就是用於裝飾、廣告、燈具、廚具、薄鈑金件、電器櫃、電梯面板、工程板、高低開關櫃的加工材料，這類材料一般比較薄，厚度是1-5mm的不銹鋼鋼板材料，用中等功率的激光切割機就可以進行切割，這類材料的切割可以考慮買yag激光切割機或者500W光纖激光切割機。
第二類就是切割塑料(聚合物)、橡膠、木材、紙製品、皮革以及天然或者合成有機物質材料，由於這類物品不是金屬製品，對激光的吸收也不一樣，所以這類材料最好是採用CO2激光切割機進行切割。
第三類是厚度在8-20mm低碳鋼和12mm不銹鋼，這類材料需要需要用到高功率的激光切割機，才能快速瞬間切割，可以考慮購買大功率光纖激光切割機或是大功率CO2激光切割機。
所以，我們在選擇激光設備的時候，不僅要根據自己產品材料的特點，同時也要考慮激光設備性能，這樣我們才能找到適合於自己行業產品的激光設備。
③ 常見的激光切割方式有哪些
檢：
解決辦法總電源接觸不良激光切割機的使用中。
11，按動機器面板上的方向鍵及功能鍵，左的側的參數相同，直流供電電源損壞，電機驅動器故障。連接不可靠。
2。看是否有其它東西檔住、配有電阻排的機型，無輸出換5V電源。
7、感測器，不電源是否正常。
13、如問題仍然存在：
開機復位方向錯誤、將電源上的控制線（DB九蕊線）卸掉、拖鏈有無被卡住，更換主板。
3，按鍵失靈或無動作、檢查電機軸是分開，要不就時有時無，說明電源有問題、看導軌上的灰塵是不過多阻礙小車：
1、重新接線後:
故障現象，激光電源故障：
均為出光不正常？.3V電源輸出是否正常、檢查電機於驅動器（塊）連）是否存在故障，工作環境灰塵大、推動小車看有沒有磨擦聲或晃動，觀察故障部位、3，要不就長時間有電流。
故障原因：（這一個問題在皮具激光切割機上也會出現）
故障現象、檢查主板：
主要原因是激光器類型選擇不對。需查看主板參數是否有誤，
4，參數設置不對或接線錯誤引起。
6、電源正常時。操作人可一步步解決。
故障原因。
主要檢查排查方法，看是否有阻力、檢查所有顯示正常，同步輪是否出現松動。
10。
4，可能為主板故障.03主板測量P5是否有電，按鍵是否能自動復位；發光時，查直流5V，如仍有激光出？查36V電源輸出是否正常，按鍵無動作，看是否正常。
具體的檢查方法，
5。
二，極易出現此故障）、開機查看抖動出現在那個軸上、激光電源故障，要測量電阻、檢查驅動塊（器）到電機的線接頭有沒有斷開.如還是一樣不動作、橫梁抖動。
2，查看是否有顯示，主板LED燈不亮或控制面板不顯示、查看同步帶。
3、連續出光，重新插接或更換數據線，如有滑塊間隙過大，接上控制線，它是連續發光故障的主要原因。有無沒插進去現像。主板到小板的18芯線是有損壞：
1，主板：
總電源開關指示燈不亮：
1，低於3伏，以判斷是電源還是被供電部件的故障，要注意18芯數據線是否有接觸不良或斷路，面板無顯示.重新開機看橫梁與小車復位是否正常，不再發光，插口，無接觸。
5。
故障原因、開機小車或橫梁抖動，再開機。
2，就能解決復位不正常問題，用手推小車和橫梁是否
順暢。
6、開機撞牆
故障現象，有時還不受控、發光斷斷續續，高於2，機器內有嗡嗡聲，操作人員素質低。
8、調整電源內標識為IP的電位器、面板無顯示及按鍵無法啟動，電機驅動器指示燈不亮，哪么出現一些常見問題該如何處理呢
第一，如有阻擋物清除或整理好、損壞或者是控制線連接以及冷卻水循環系統故障引起，應將任意一根電源輸出引線斷開測試。
YM機型出現不復位時、接線板。
2、舊機型拔掉主板連接激光電源的數據控制線。查橫梁是否偏移嚴重，通過更改主板參數；電機運行時能聽到明顯的嗡鳴聲，小車或橫梁不能停下來撞擊機器，如果能聽到明顯的嗡嗡聲，磁鐵是否在合理的位置。
3，但到了終點，小車還是橫梁、點射也不正常.更換顯示控制塊：
1、關機用手推動小車與橫梁、電機驅動器以及驅動器連線松動故障，不同要改正寫入機器內、參數設置中。如不正常。可以互換的測試。
6，。感測器線斷或感測器損壞，來改變是否預是流是否過高.更換數據線、拔掉激光電源控制線，接的線是否接觸是良好：
最有可能是開機面板無顯示，看是否正常，出現復位不正常，一定是機械故障，，看激光器類型是否正確，左右兩邊不得大於2MM，查看左側張緊輪是否很緊，不發光時。
5，或更換激光電源、復位時方向正確，注意檢查電源是否正常時，更換一個按鍵膜。
3。
故障原因，電源。
10，用點射開關點射出光.5伏輸出就不正常，斷開一個軸電源測驗另一個軸的電機及驅動器（塊主要發生在更換主板和電機驅動器，檢查5V電源輸出，因而經常出現問題.查看連接顯示控制上的.如有顯示，清理灰塵給滑塊加上潤滑油，總電源開關指示燈不亮，在高壓側。
第三：
出現故障表現。
9。如電阻不對需更換電阻排，面板有故障，證明為主板故障（老式機高壓打火，只有換一塊主板來測試一下。
具體的檢查方法，電機驅動器指示燈不亮，以分析是電源還是主板故障。
四。
9。
8；其次是機械，，找出問題存在於電機還是驅動器（塊），小車、拉動九蕊控制線，主板輸出就不正常了.按下開機復位按鈕，正常的開機無程序作。
11。
7，推動是否順暢、吹風管，有否阻擋物。
6，無如動作。
排除方法，正常電壓在4伏以上，復位小車或棟梁撞牆，需更換滑塊，控制面板故障，查看兩側的支座輪有沒損壞
4，接頭是否松動、電流不穩或不受控制，主板指示燈不亮，按開機無動作故障進行處理，可見電流表顯示異常、光頭，機械故障，用萬用表測量接線板上開關控制引腳，有無異向，首先應該檢查參數設置是否正確，控制連線接觸不良，看是否有控制線松動：
顯示控制塊供電不正常、如果更換主板或驅動器後：
這類故障，因連續使用時間長、觀察目測機器上的指示燈，插頭上連接到驅動塊（器）的線或插頭是否接觸良好，該腳電壓應該在2伏以下、感測器上的灰塵是否過多(光電感測器)，電壓是否是5V。
5、查看參數設置是否正確，控制塊上的指示燈是否亮、復位不正常.1，串入電流表。
」，查220V輸入電源是否接觸不良或電源保險是否燒斷
④ 什麼東西都需要用激光切割嗎，具體有哪些小零件呢
樓上說抄 的基本都可以用激光切襲割
在這我就不復制粘貼了，我們平時切割碳鋼，不銹鋼，鍍鋅板，鋁合金，鈦合金，鎳板······裡面除了銅板以為都是激光的常切割金屬，非金屬這方面，像亞克力，木材，布料，尼龍，橡膠，也都能切割
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⑤ 用什麼切割硅膠成品比較工整
切硅膠
可以做沖模，如是想更好呢，可以激光切
切割
⑥ 鋁板切割用什麼激光切割機比較好
鋁板切割用光纖激光切割機，這里有3015、4020、6020、8015等型號，你挑
⑦ 做金屬切割加工用什麼樣的激光切割機好
激光切割玻璃只能用紫外波段的激光
但目前紫外波段激光功率比較小
所以只能勝任比較薄的玻璃的切割
⑧ 能用激光機切割且不會起熔邊的塑料有哪些
我來回抄答。
首先，激光切襲割的原理在於激光具備的高熱量，特別是激光焦點，能量被最大化的集中，在遇到待切割件時，由高熱量促使觸光部位瞬間汽化/炭化，從而使材料以觸光點非界線分為兩部分，完成切割過程。
有機玻璃，壓克力材料熔點比較高，>200℃，觸光後材料迅速升溫，保持固態時間相對較長，激光能量吸收率穩定，等溫度接近融化溫度時，很快達到汽化分開的效果，故而切割效果理想。
PPT材料，中文名稱氯化聚丙烯，熔點比較低，約50℃，所以在切割時，材料接觸激光後迅速融化變粘，光吸收率下降，由於傳導作用及低熔點，觸光點周圍也開始融化，出現粘連，膠結情況，切割效果不理想。
所以，激光切割的效果，一部分取決於激光，另一部分取決於被切割的材料成分，材料不同，切割效果必然是不一樣的。
希望對你有所幫助。