等離子切割易損件哪裡有回收的
⑴ 等離子切割機岀故障了,以前能切割20mm厚,現在5mm厚都割不穿,弧壓、速度都正常。易損件都換新的了
請問抄什麼型號的等離子?
切割不透襲有以下可能。
1.切割參數不正確:可能速度過快,電流過小,弧壓過高,進氣氣壓不足,氣壓設定不正確。
2.易損件問題:電極噴咀需要更換,渦流環有缺口,保護套漏氣。
3.電壓不足,不穩。
4.地線連接不穩。
如還有問題,請告知等離子電源型號。本人再做分析。
⑵ 等離子切割機過快燒易損件是什麼原因,望高手賜教
我們就是專業銷售等離子易損件的。
你的易損件本身質量怎麼樣?
氣壓要根版據等離子權手冊上調
弧壓要參考等離子手冊調
等離子本身割槍有沒有問題
氣源有沒有油水分離器,最好要加上一個
是燒電極還是噴嘴,成什麼形狀。
有什麼問題不明白的,聯系我。
⑶ P80等離子割嘴的易損件有哪些
不一定,看生產商使用的什麼材質了,盡量使用好的,耐用,對機器也好
⑷ 數控等離子切割機用的易損件有放射性嗎
從科學的角度上來來說自有一定危害,肚是一種稀有金屬,凡是稀有金屬一般都具有放射性,鎢的合金是一種可能致癌的物質,而金屬飛沫一旦被吸入到肺部是無法被排除的,這是科學的說法,但這個世界什麼事情都是不一定的,燒烤也是致癌物質,還是很多人在吃,吸煙有害健康依然這么多人吸,所以不用過分擔心,心裡的不開心和擔心可能引發更多連鎖反應,建議你多做運動
⑸ 是什麼原因造成數控等離子切割機易損件損耗過大
造成數控等離子切割機易損件損耗過大原因有:
1、下料材質方面的原因: 如切割工件的材質、厚度、及切割工藝安排等問題,切割工件的材質,普板、不銹鋼、鑄鐵等材料消耗的電極噴嘴比較少,有些金屬材料消耗的配件較多(如銅、鋁等),切割厚度在10mm左右的板材的話照理來說是比較省噴嘴的,不知是否有16mm以上的板材?如果常切16mm以上的板材的話,那是比較費噴嘴的,另外如果在工作的過程中經常需要穿孔切割的話,那比經常邊緣起弧切割要多耗費一倍的噴嘴都不止;所以大家在選配等離子電源和割嘴是一定要切記選擇合適功率大小(一般以等離子質量切割厚度為標准)的等離子電源和安培大小、口徑大小相對應的等離子切割機噴嘴有利於最充分達到切割效果和使用壽命。
2、使用過程中操作不當造成的原因: 如切割時割咀距離鋼板過近(一般100A的等離子切割時割咀距離鋼板的尺寸一般不小於3~8毫米),外部輸入電壓過高或不穩定等。
3、耗材方面的原因:如電極噴嘴的質量問題,這個很關鍵,買的電極噴嘴質量是否過關;再者電極噴嘴與割槍的配合問題,有可能你現在用的電極噴嘴與你原來使用的不是一個廠家生產的,或者電極噴嘴與割槍的生產廠家不一致,雖然外觀尺寸看起來差不多,但不同的廠家的尺寸標準是不同的,大多數廠家的電極噴嘴是仿製別的一些老牌等離子廠家產品的,仿製的手段主要是靠實樣測繪,在測繪的時候難免會有一定得尺寸誤差,所以每個廠家的等離子切割機電極噴嘴與別的廠家的割槍不一定能很好的配合使用,這樣很容易產生問題。
⑹ 什麼是等離子易損件
等離子易損件有割槍,電極,噴嘴,渦流環,保護帽,固定帽(內帽/外帽)。版
- 割槍:作為易損件的載體,將由電權源產生的能量通過等離子流傳導到要切割的金屬體上,同時通過氣體或者水對易損件進行冷卻。
- 電極:將銀或銅端頭焊至銅電極基座上,再將鉿嵌入銀或銅端頭內。電極在整個電路處於負極。鉿芯的耗損代表電極壽命的衰減。但鉿芯不是越粗越好,消耗不是越深越好。
- 噴嘴:用來壓縮和聚集等離子弧。噴嘴孔徑和切割電流呈正相關。
- 渦流環:渦流環設計有很多小孔,幫助切割氣體成渦流狀,從而保證等離子弧的對中性。
- 保護帽:保護割炬和噴嘴免受切割熔渣的影響,同時幫助冷卻噴嘴。
- 固定帽:固定住噴嘴和保護帽。
使用正品易損件對保障優質切割至關重要。
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⑺ 等離子切割機易損件
等離子切割機的易損件有,電極,電咀,保護套及分配器
⑻ 等離子切割機割槍是不是易損件
等離子切割機的割槍,如果是原裝的就耐用一點,如果不是質量好的就會壞得更快一點的,這個應該是屬於易損件,應該是焊槍的槍嘴吧。
⑼ 等離子切割機耗材易損件哪裡買
不要貪便宜,還是原裝的好
我們廠用過國產的,切割速度慢,切割面也不好,而且損耗很快~
⑽ 等離子切割機易損件損壞的太快
對於等離子切割來說,割嘴是個較大的消耗品。很多客戶抱怨數控等離子切割機割嘴損耗快的問題,有時候一兩個小時就得更換一個割嘴,好一點的也不過三四個小時,這到底是割嘴質量的問題還是有什麼外在的因素呢?下面武漢華宇誠數控科技有限公司來給大家解答:
等離子切割中最大的消耗品不過切割割嘴了,它的消耗過快不僅和等離子電源本身有關,外在因素也很多。如切割方式不正確,割嘴沒有和鋼板垂直切割,導致高頻引弧時,電極割嘴受到了損害等一系列由於操作粗心導致的問題。
所以對於等離子切割機來說,設備本身的質量很重要,等重要的是還需要謹慎、正確的使用才行。
等離子切割機後期應用成本問題是每個數控切割機使用企業最關心的問題,怎樣延長數控等離子切割機電源消耗件的使用壽命,下面僅從等離子電源切割系統自身 特點談一下應用經驗。至於如何運用數控切割機切割工藝而達到包括減少等離子電源消耗件消耗等降低生產成本的解決辦法另文敘述。
一、採用合理的切距按照使用說明書的要求,採用合理的切距,切距即切割噴嘴與工件表面的距離,當穿孔時,盡量採用正常切距的2倍距離或採用等離子弧所能傳遞的最大高度。
二、保證等離子正確的氣壓和流動等離子體正確的氣壓和流動對消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高,電極的壽命就會大大減少;氣壓太低,噴嘴的壽命就會受到影響。
三、切割應從邊緣開始盡可能從邊緣開始切割,而不要穿孔切割。採用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命,正確的方法是將噴嘴直接對准工件邊緣後再啟動等離子弧。
四、噴嘴不要過載使用讓噴嘴過載(即超過噴嘴的工作電流),將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95%為宜。例如:100A的噴嘴的電流強度應設定為95A。
五、 採用軟化水注入割炬硬水會造成噴嘴環上沉澱金屬雜質,這將影響氣流流動,降低割炬質量並縮短消耗件壽命。
六、 每天檢查氣流和冷卻流最常見的割炬損壞的原因之一是缺少冷卻流,需要經常檢查至割炬的氣流和氣壓(如是氣冷)或冷卻液(如是水冷),如果發現氣流不夠或泄露時,應立即停機排除故障。
七、保證等離子正確的氣壓和流動等離子體正確的氣壓和流動對消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高,電極的壽命就會大大減少;氣壓太低,噴嘴的壽命就會受到影響。
八、採用合理的切距按照使用說明書的要求,採用合理的切距,切距即切割噴嘴與工件表面的距離,當穿孔時,盡量採用正常切距的2倍距離或採用等離子弧所能傳遞的最大高度。
九、噴嘴不要過載使用讓噴嘴過載(即超過噴嘴的工作電流),將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95%為宜。例如:100A的噴嘴的電流強度應設定為95A。
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