線切割什麼都不好使怎麼回事
㈠ 線切割不走是怎麼回事
因為另一邊的線頭和另一邊的線頭是連接著的,如果割掉了就後面的就會斷掉,落在地上,就是拉也拉不了。
㈡ 線切割經常斷絲是什麼原因
1、看看運絲傳動齒輪、聯軸器是否有異響,這是磨損產生縫隙後才會有的現象,如果有先更換;
2、檢查運絲絲桿與螺母的配合間隙,如果絲桿螺母磨損間隙過大,緊螺母調節好,磨損過於嚴重就得更換絲桿與螺母了。另外運絲桿磨損問題也容易造成線切割割橢圓的現象;
3、查看絲筒軸承是否磨損現象,磨損嚴重的話建議進行更換處理;
4、測量運絲絲筒相對拖板Y軸的平行度和平面度,平行度<0.01mm,平面度<0.02mm為宜,偏差過大須調整到公差范圍內;
5、測量上絲臂後導輪孔相對運絲筒的平行度和平面度,平行度<0.01mm,平面度<0.02mm為宜,偏差過大須調整到公差范圍內;
6、檢查後導輪運轉是否靈活,如有運轉卡滯現象,建議更換導輪;
7、看看導電塊是否有拉出線槽並且卡滯鉬絲現象,如果有,建議更換。
(2)線切割什麼都不好使怎麼回事擴展閱讀:
加工前先准備好工件毛坯、裝夾工具、量具等。若需切割內腔形狀工件,或工藝要求用穿絲孔加工的,毛坯應預先打好穿絲孔,然後按以下步驟操作:
(1)啟動機床電源進入系統,准備加工程序;
(2)檢查機床各部分是否有異常,如高頻、水泵、絲筒等的運行情況;
(3)上絲、穿絲、校垂直;
(4)裝夾工件、找正;
(5)對絲,確立切割起始位置;
(6)啟動走絲,開啟工作液泵,調節噴嘴流量;
(7)調整加工參數;
(8)運行加工程序開始加工;
(9)監控加工過程,如走絲、放電、工作液循環等是否正常;
(10)檢查零件是否符合要求,如出現差錯,應及時處理,避免加工零件報廢。
㈢ 線切割平台移動不了是怎麼回事
檢查一下連接XY軸的線路是否斷了。有時機床經常超行程工作,會將連接的導線拉斷。這種斷線是漸進式的,由於線皮老化,先是塑料皮斷裂,然後就會造成導線斷掉。
㈣ 線切割不工作
可能是系統出問題了吧!要不就是那裡卡了或感測器不靈,不上圖說不明白
㈤ 線切割老割不動是怎麼回事
高頻管有壞的,高頻功率不夠,高頻電源慮波電容小,都能引起割10mm以上割不動專。
電火花屬線切割機(Wire Electrical Discharge Machining簡稱WEDM),屬電加工范疇,是由前蘇聯拉扎聯科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時,發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉,從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於1960年發明於前蘇聯,我國是第一個用於工業生產的國家。
㈥ 線切割機床控制面板顯示正常,而X,Y軸都不動是什麼原因
線切割機床的控制有顯示而X,Y軸都不動的原因可能有:1.控制面板與機床的連接是版否暢通;2.機床上的權X,Y步進電機是否有問題,防止短路現象;3.控制面板將指令傳到控制櫃的電路板上,檢查一下電路是否是暢通;4.檢查一下高頻、跟蹤是否正常,如果是有問題的,則是電路上的原因;5.檢查控制櫃中的交流接觸器工作是否良好!
㈦ 線切割空切不走什麼原因,
不知道你那個是什麼控制系統的!hl系統的要把f10,f11都關掉,再按繼續加工才能空走。
㈧ 線切割工件切割時不動的原因是什麼
線切割機床在實際切割過程中經常會遇到工件切割不動的情況,有時根本無版法切割,這種情況權一般發生在高厚度切割或切割象不銹鋼等難加工材料時,其根本的原因就是工作液不具備良好的拍除蝕除產物的特性,應急的辦法是加入一些洗滌精或者將工作液的濃度增加,但最根本的辦法是換用好的工作液。(在某些地區由於使用硬水沖液也會產生割不動的問題)。
㈨ 單板機線切割圖形都沒問題就是程序編不上是怎麼回事
這個問題好奇怪,是單板機無法手動輸入還是編程軟體無法生成還是軟體編程時點擊圖型無法選中?你把問題描述清楚一點呀。
㈩ 線切割絲筒不轉了是怎麼回事
線切割水泵不運轉問題一般都是斷絲保護起作用了。
1,檢查下線架左專邊的導電塊和鉬絲屬有沒有接觸到。
2,檢查下斷絲保護開關和斷絲保護繼電器有沒有壞。就這三個地方
斷絲保護繼電器在機床配電櫃裡面:
電櫃一般有三個這樣的繼電器,斷絲保護、切割結束關機和換向。比較好判斷的。換向的那個繼電器上面接有很多的線,這個好排除的。然後看下另外兩個繼電器,下半邊的接線差不多都是一樣的。最底下一層接的是線圈,上面一層接有一根線。主要看上半邊的接線。線接在底下一層是切割結束關機。接在上面一層的是斷絲保護。