激光切割焦點怎麼確定
① 如何使用激光焦點試紙測激光焦點
激光切割的優點之一就是光束的能量密度高，所以焦點光斑直徑會盡可能的小,以便產生極微小的切縫。因為聚焦透鏡的焦深越小,焦點光斑的直徑就越小。對於高質量、高精度的切割,有效焦深還與透鏡直徑和被切材料有關，因此控制焦點和被切材料表面的位置是十分重要的。
我們從以下三個方面來分析切割焦點因材料和要求的不同而做不同的選擇。
1、切割焦點在工件表面
這種方式也成為0焦距，一般常見於SPC,SPH,SS41等工件切割時使用，使用的時候切割機的焦點選在貼近工件表面，這種模式下的工件上下表面光滑度不一樣，一般而言貼近焦點的切割面相對很光滑，而遠離切割焦點的下表面顯得粗糙。這種模式應根據實際應用中上表面和下表面的工藝要求而定。
2、切割焦點在工件裡面
這種方式也成為正焦距。當你需要切割的工件為不銹鋼或者鋁材鋼板時常用切割點在工件裡面的模式。但這種方式的一個缺點是，由於焦點原理切割表面，切幅相對比切割點在工件表面大，同時這種模式下需要的切割氣流要大，溫度要足，切割穿孔時間稍長點。所以當你選工件的材質主要為不銹鋼或者鋁材燈硬度大的材質時候選用。
3、切割焦點在工件上面
這種方式我們也成為負焦距，因為切割點不是位於切割材料的表面也不是位於切割材料的裡面，而是定位在切割材料的上方。這種方式主要使用與切割厚度高的材質。這種方式之所以將焦點定位在切割材質的上方，主要是因為厚板需要的切幅大，否則噴嘴輸送的氧氣極容易出現導致不足而致使切割溫度下降。但這種方式的一個缺點是，切割面比較粗糙，不太實用於精密度高的切割。
② 怎樣看激光切割機焦距是否正常；
看激光最強是高度就是最好的焦距，還有可能聚集聚焦鏡片是多高焦距，假如63.5的焦距就是聚焦鏡片到產品上的距離53.6MM才是正常的。還有什麼問題，來電順德無限激光
③ 怎麼確定激光切割機的焦點
在工業生來產中確定自焦點位置的簡便方法有二種：
(1)平行光管。這是一種常用的方法，即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理，擴束後的光束直徑變大，發散角變小，使在切割工作范圍內近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。(2)在切割頭上增加一獨立的移動透鏡的下軸，它與控制噴嘴到材料表面距離(stand off)的Z軸是兩個相互獨立的部分。當機床工作台移動或光軸移動時，光束從近端到遠端F軸也同時移動，使光束聚焦後光斑直徑在整個加工區域內保持一致。
(2)列印法：使切割頭從上往下運動，在塑料板上進行激光束列印，列印直徑最小處為焦點。(2)斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動，尋找激光束的最小處為焦點。(3)藍色火花法：去掉噴嘴，吹空氣，將脈沖激光打在不銹鋼板上，使切割頭從上往下運動，直至藍色火花最大處為焦點。
對於飛行光路的切割機，由於光束發散角，切割近端和遠端時光程長短不同，聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大，焦點光斑的直徑越小。為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化，國內外激光切割系統的製造商提供了一些專用的裝置供用戶選用
銳星激光
④ 光纖激光切割機的焦點怎麼調
光斑大小吧。焦點要自己使用調節器啊。這個不同的機器有不同的方法，建議你還是先問下廠家的售後工程師，然後讓工程師指導，自己摸索很容易出錯讓激光器使用壽命減少。
⑤ 激光切割機怎麼調焦點好呢
調焦點常用的有兩種方法，我經常用斜板式，具體的調節方法我發表在網上了
激光切割網（原激光技術交流論壇）
⑥ 激光切割調焦點
這個可以用調光片打光，看光斑的形狀和大小來調整。
⑦ 激光切割機如何找焦點
CO2激光切割機是光、機、電一體化的綜合集成。激光束的參數、機器與數控系統的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質量。焦點位置確定是比較重要的技術之一
焦點位置控制技術： 激光切割的優點之一是光束的能量密度高，一般>10W/cm2。由於能量密度與4/πd2成正比，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割工業應用中廣泛採用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對於高質量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。例如用5〃的透鏡切碳鋼，焦深為焦距的+2%范圍內，即5mm左右。因此控制焦點相對於被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質量、切割速度等因素，原則上<6mm的金屬材料，焦點在表面上；>6mm的碳鋼，焦點在表面之上；>6mm的不銹鋼，焦點在表面之下。具體尺寸由實驗確定。 在工業生產中確定焦點位置的簡便方法有二種：
(1)平行光管。這是一種常用的方法，即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理，擴束後的光束直徑變大，發散角變小，使在切割工作范圍內近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。(2)在切割頭上增加一獨立的移動透鏡的下軸，它與控制噴嘴到材料表面距離(stand off)的Z軸是兩個相互獨立的部分。當機床工作台移動或光軸移動時，光束從近端到遠端F軸也同時移動，使光束聚焦後光斑直徑在整個加工區域內保持一致。
(2)列印法：使切割頭從上往下運動，在塑料板上進行激光束列印，列印直徑最小處為焦點。(2)斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動，尋找激光束的最小處為焦點。(3)藍色火花法：去掉噴嘴，吹空氣，將脈沖激光打在不銹鋼板上，使切割頭從上往下運動，直至藍色火花最大處為焦點。 對於飛行光路的切割機，由於光束發散角，切割近端和遠端時光程長短不同，聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大，焦點光斑的直徑越小。為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化，國內外激光切割系統的製造商提供了一些專用的裝置供用戶選用銳星激光
⑧ 激光切割割縫怎麼樣最好焦點
一、在工業生產中確定焦點位置的簡便方法有三種：
1、列印法：使切割頭從上往下運動回,在塑料板答上進行激光束列印,列印直徑最小處為焦點。
2、斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動,尋找激光束的最小處為焦點。
3、藍色火花法：去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切割頭從上往下運動,直至藍色火花最大處為焦點。
⑨ 激光切割機如何調節焦點位置
松開鎖緊圈
，拔掉連在激光頭上的氧氣管和高溫電纜線，向左旋轉n圈，一圈大概為0.75mm.,在鎖緊鎖緊圈，鏈接上氣管和高溫電纜線
⑩ 如何確定激光切割機切割焦點位置
一、工業生產
（1）列印法：使切割頭從上往下運動,在塑料板上進行激光束列印,列印直徑最小處為焦點。
（2）斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動,尋找激光束的最小處為焦點。
（3）藍色火花法：去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切割頭從上往下運動,直至藍色火花最大處為焦點。
二、專用的裝置
（1）平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理,擴束後的光束直徑變大,發散角變小,使在切割工作范圍內近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。
（2）在切割頭上增加一獨立的移動透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離（stand off）的Z軸是兩個相互獨立的部分。當機床工作台移動或光軸移動時,光束從近端到遠端F軸也同時移動,使光束聚焦後光斑直徑在整個加工區域內保持一致。如圖二所示。
（3）控制聚焦鏡（一般為金屬反射聚焦系統）的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點光斑直徑變大時,自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點光斑直徑變小。
（4）飛行光路切割機上增加x、y方向的補償光路系統。即當切割遠端光程增加時使補償光路縮短；反之當切割近端光程減小時,使補償光路增加,以保持光程長度一致。
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操作激光切割機的注意事項：
1.遵守一般切割機安全操作規程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器，調光，試機。
2.操作者須經過培訓，熟悉切割軟體，設備結構、性能，掌握操作系統有關知識。
3.按規定穿戴好勞動防護用品，在激光束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。
4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要對其加工，以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。
5.設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或託人待管，如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。
6.在加工過程中發現異常時，應立即停機，及時排除故障或上報主管人員。
7.要將滅火器放在隨手可及的地方;不加工時要關掉激光器或光閘;不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。