淬火用什麼切割
⑴ 加工淬火鋼用什麼刀片好
加工淬火鋼用CBN刀具效果好
淬火鋼在切削時有以下特點：
1、硬度高、強度內高，幾乎沒有塑性
2、切削容力大、切削溫度高
3、不易產生積屑瘤
4、刀刃易崩碎、磨損
5、導熱系數低
切削淬火鋼最好的刀具材料是維克刀具KBN系列立方氮化硼刀具（連續切削KBN100、斷續切削KBN200），其次是復合陶瓷，再其次是新型硬質合金。
⑵ 淬火鋼用什麼刀片
淬火鋼加工建議用CBN刀片。
淬火後硬度高，難加工，一般刀具難以滿足加工要求，建議用KBN100用於連續精加工，KBN200用於斷續加工工況
⑶ 車淬火件用什麼刀片
淬火鋼硬度HRC60左右精車BN-H10牌號PCBN硬車刀片：連續切削淬火硬鋼，刃口焊接式CBN刀片，Vc=120-230m/min；fn=0.1-0.25mm/r
淬火鋼精車內BN-H11牌號PCBN硬車容刀片：連續切削用，Vc=120-190m/=0.1-0.3mm/r
(BN-H11鑲嵌式CBN刀片
淬火鋼硬度HRC60左右精車BN-H20牌號PCBN硬車刀片：中等斷續切削用PCBN刀片，Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/r，鑲嵌式結構（同BN-H11）。
淬火鋼硬度HRC60左右精車BN-H21牌號：強斷續切削刀片，焊刃式結構（同BN-H10）；抗沖擊韌性較好，適合斷續切削HRC55以上淬火鋼件。
⑷ 淬火工件用什麼刀具加工
一、淬火鋼材料的切削特點：
(1)切削力大、切削溫度高：為了改善切削條件，增大散熱面積，刀具選擇較小的主偏角和副偏角。這時會引起振動，要求要有較好的工藝系統剛性。
（2）刀刃易崩碎、磨損：車加工屑與刀刃接觸短，切削力和切削熱集中在刀具刃口附近，易使刀刃崩碎和磨損。
（3）導熱系數低：切削熱很難通過切屑帶走，加快了刀具磨損。
二、車削淬火鋼刀具的選擇：
1、BN-H05牌號：適用於高速連續精車淬火鋼，達到以車代磨的效果，可以代替進口CBN刀具，光潔度可達Ra0.2,可承受高速切削，加工效率高。
2、BN-H10牌號:適用於連續或者輕微斷續精車淬火鋼齒輪，優勢是單刃口的耐磨性好，並且光潔度可以實現Ra0.4以內，精度公差0.02以內，可以替代進口的同質產品。
3、BN-H21牌號:適用於強斷續精車加工齒輪，就是工件的加工面有鍵槽或者油孔的斷續工況，比如:淬火後齒輪端面（帶油孔）、齒輪內孔（帶鍵槽）的精車加工，實現以車代磨工藝，這款刀具的優勢就是可以承受中等斷續切削，抗沖擊性好，並且加工完的工件精度和光潔度都不錯。
4、BN-S20牌號：適用於大餘量車削淬火後齒輪，比如粗車加工齒輪齒頂，齒圈，可承受強斷續，整體式CBN刀具，抗沖擊性和耐磨性兼備。
三、車削淬火鋼案例：
⑸ 車淬火材料用什麼刀
加工淬火鋼刀具建議選用CBN刀具KBN100和KBN200
淬火鋼在切削加工過程中有一些特點：（1）強度高，硬專度高（2）切屬削力大，切削溫度高（3）不易產生積屑瘤（4）刀刃易崩碎，磨損 （5）導熱系數低。
由於淬火鋼加工過程中的這些特點，在選擇刀具加工淬火鋼件，淬火料時，需要合理的選擇刀具材料。根據淬硬鋼加工特點，加工淬火鋼的刀具材料需要有較高的硬度，耐磨性，耐熱性，而且需要有一定的強度和導熱性。所以CBN刀具成為最為合適的刀具材料來加工淬火鋼，此時我們又稱之為硬車淬火鋼件，以車代磨。
維克刀具提供KBN100和KBN200不同刀具牌號針對連續精加工淬火鋼，強斷續加工淬火件，從而滿足客戶的不同需求。
⑹ 淬火材料用什麼刀片好
淬火鋼加工建議用自CBN刀具KBN100和KBN200
合理選擇加工刀具材料是精加工淬火鋼的重要條件。根據淬火鋼的切削特點，刀具材料不僅要有高的硬度、耐磨性、耐熱性，而且要有一定的強度和導熱性。對於車削淬火鋼件，尤其是車削硬度在HRC50以上的淬火料，立方氮化硼刀具最為合適。維克刀具能夠提供不同的刀具牌號來加工淬火鋼，針對不同加工工況，連續精車淬火鋼，輕微斷續車削淬硬鋼，強斷續加工淬硬鋼都能提供合適的刀具牌號：KBN100和KBN200，這3個刀具牌號的CBN刀具硬度高，耐熱性高，使用時耐用度是幾倍於硬質合金刀具
⑺ 車淬火用什麼刀片好
一、淬火鋼材料的切削特點：
(1)切削力大、切削溫度高：為了改善切削條件，增大散熱面積，刀具選擇較小的主偏角和副偏角。這時會引起振動，要求要有較好的工藝系統剛性。
（2）刀刃易崩碎、磨損：車加工屑與刀刃接觸短，切削力和切削熱集中在刀具刃口附近，易使刀刃崩碎和磨損。
（3）導熱系數低：切削熱很難通過切屑帶走，加快了刀具磨損。
二、車削淬火鋼刀具的選擇：
1、BN-H05牌號：適用於高速連續精車淬火鋼，達到以車代磨的效果，可以代替進口CBN刀具，光潔度可達Ra0.2,可承受高速切削，加工效率高。
2、BN-H10牌號:適用於連續或者輕微斷續精車淬火鋼齒輪，優勢是單刃口的耐磨性好，並且光潔度可以實現Ra0.4以內，精度公差0.02以內，可以替代進口的同質產品。
3、BN-H21牌號:適用於強斷續精車加工齒輪，就是工件的加工面有鍵槽或者油孔的斷續工況，比如:淬火後齒輪端面（帶油孔）、齒輪內孔（帶鍵槽）的精車加工，實現以車代磨工藝，這款刀具的優勢就是可以承受中等斷續切削，抗沖擊性好，並且加工完的工件精度和光潔度都不錯。
4、BN-S20牌號：適用於大餘量車削淬火後齒輪，比如粗車加工齒輪齒頂，齒圈，可承受強斷續，整體式CBN刀具，抗沖擊性和耐磨性兼備。
三、車削淬火鋼案例：
⑻ 加工淬火材料用什麼刀片
淬火鋼一般採用磨削，刀具加工很難搞定。那是硬碰硬，例如，銼刀銼銼刀。
⑼ 淬火後的鋼件用什麼刀車削
鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。
⑽ 高硬度淬火鋼用什麼切割機好用
高硬度淬火鋼用什麼切割機好用？
普通的切割片切不動么？還沒聽說過。不會硬過合金刀粒吧？