hl線切割如何選擇路徑

『壹』 hl線切割的加工路線怎麼設定 一個工件上有好幾個地方要加工 可不能一刀走完 要分開切割

可以把需要切割的各個形孔畫出，各孔之間用過渡連線連接起來。選擇加工路徑，每切完一個型孔後，把鉬絲卸下來，使機床空著走到下一個型孔的切割位置，然後再接著穿絲切割。

『貳』 hl線切割加工法蘭盤模具加工路徑

這個很簡單啊，你首先進入PRO繪圖編程系統繪制好要加工的圖紙，每個圓繪制一條進刀線；
然後進入數控程序－加工路線－這里可以選擇陣列加工和跳步加工，按提示選擇就可以了。

『叄』 HL線切割。新買線切割機子。配上815主板。845主板。基本操作都行，但當進入C盤點HL就沒有反應

估計是主板跟你安裝hl 有沖突 換個牌子的板試試

『肆』 HL線切割如何U盤圖形導入線切割加工

你好，方法如下:
1，首先打開線切割文件。
2，點擊打開菜單，選擇我的電腦，可移動磁碟，打開圖片，確定。

『伍』 線切割HL 系統如何自動找中心

自動找中心解決方案：把工件夾好後，穿好鉬絲，然後像平時加工一樣在版HL主界面按權1號機加工，這時你會看到第一項是加工，第二項是自動對中，選擇自動對中進入對中畫面，按F1開始對中。

步驟：
1、自動對中心是要將工件裝夾好以後，穿好絲，按自動對中心按鍵後才能啟動自動對中心工作。
2、不放電也不用百分表校值，主要是用一個角尺來校值，在兩個方向上分別將絲校值即可。

『陸』 hl線切割的加工路線怎麼設定 一個工件上有好幾個地方要加工 可不能一刀走完 要分開切割,麻煩說下詳細步驟，

要一刀走完的話可來以考慮用跳步編程源，也可以將無效的換刀路線編入到程序裡面。
當然，也可以分開切割，手動換刀，切割完一個後再切割另外一個，只要在一次裝夾內完成，加工精度還是可以保證的。
一般地，線切割加工的裝夾精度是很差、很麻煩的，加工中要盡量在一次裝夾內完成，不要進行二次裝夾。通過線切割的進給工作台，可以達到較高的相對加工精度，無論是手動還是數控操作。

『柒』 如何正確選擇線切割加工的路徑

線切割編程中，切割起始點和切割路線的合理與否，將直接影響工件變形的大小，並影響加工精度。為了防止模具零件的變形與裂紋，提高加工質量，應慎重選擇切割路線。 ①線切割的起始點應選擇在較平坦、 易精加工或對工件性能影響較小的部位。 ②盡量避免從工件端面直接開始切割，對於一些精度要求高的模具零件，電極絲不可以從坯件外部切入，而應將切割起始點選在坯件預測的穿絲孔中。 ③切割路線應與工件的外邊緣(端面或側面)保持一定的距離，要求不小於5mm。 ④盡可能將工件與其夾持部分的最後割離線段安排在切割路線的末端。 ⑤若在一塊坯件上要切出兩個以上零件時，應從不同的預制孔(穿絲孔)起始切割加工，而不宜一次連續切割出來。 ⑥當切割高精度型孔(腔)類凹模零件時，可採用二次切割法，即第一次粗切割型孔，各邊留餘量0.1~0.5mm，以補償粗切割後由於內應力重新分布而產生的變形;第二次精切割，以減小變形，提高加工精度。 此外，對於一些形狀復雜、壁厚、截面變化大的大型模具零件，宜採用多次切割法。通常，對所要求的尺寸單邊留2~3mm餘量進行粗切割，待工件釋放較多變形後，再單邊留0.05~0.10mm餘量進行半精加工，最後精加工至要求尺寸。這是提高模具零件線切割加工精度行之有效的方法。

『捌』 線切割HL編程系統怎樣調入文件U盤里的文件

插上啟動好，回車，選擇你的盤，回車，選擇你要的文件，f3存檔到虛擬盤，退出，進入繪圖系統輸入文件名，選擇加工路線打好補償，退出，加工

『玖』 HL線切割畫完圖怎麼確定不了加工路線，還存不了檔，怎麼解決，

繼續找正規軟體資料加油學習，你們廠的模具材料是自己買還是客戶提供，平時會遇到材料不好用的難題嗎？這些我們可以幫忙解決，這是我們的專業。路過，順便說說