線切割用什麼絲杠
A. 線切割滾珠絲杠什麼原理
繞在運絲筒4上的電極絲1沿運絲筒的回轉方向以一定的速度移動，裝在機床工作台上的工件內3由工作台容按預定控制軌跡相對與電極絲做成型運動，上海曼魯絲杠可以參考。脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液，電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，連續不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。
B. 線切割走私機構的 絲杠型號是多少
機床配絲桿，並不是什麼機床配什麼絲桿，是不固定。
而是你的機床適合什麼樣的內絲桿。(工程師在選型的容時候選的是什麼樣的)
絲桿確認型號，需要提供圖紙，通過尺寸來確認型號。一般可以用台灣TBI絲桿替換，這個品牌規格尺寸全一些。
C. 線切割xy軸的絲杠需要加油嗎
需要，而且很講究抄，我是一年清洗一次，用汽油淋在干凈軟布上握著絲桿轉動，重復多次，直到布上見不到黑的油污，等幾分鍾汽油揮發，再把純白油噴上。用純白油是因為粘稠度很小，轉動能很容易到螺母里去，轉動輕松，不容易吸附油污。平時搖動有點緊了，或是搖動時有嘯鳴聲，噴點純白油就行
D. 線切割絲杠是什麼原理啊
電火花線切割機，抄屬電襲加工范疇，是由前蘇聯拉扎聯科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於1960年發明於前蘇聯，我國是第一個用於工業生產的國家。
原理：自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，並很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由於電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，並且它的壓力規則上升直到非常高。然後電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，產生的動力把溶化的物質拋出彈坑，然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走。然後通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致。
E. 線切割滾珠絲桿是什麼
電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。上海曼魯可以的它不僅使電火花加工的應用得到了發展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。
F. 線切割絲桿的定位精度有哪幾種
隨著和加工中心工作精度要求的日益提高，滾珠絲杠副的高精度化成為發展的必然趨勢，在主機上的安裝精度也逐漸成為裝配中的突出問題，為了達到機床坐標位置精度的要求，減少絲杠繞度，防止徑向和偏置載荷，減少絲杠軸系各環節的升溫與熱變形，最大限度的減輕伺服電機的傳動扭矩並提高機床連續工作的可靠性，就必須提高滾珠絲杠副在機床上的安裝精度。滾珠絲杠副常用的安裝方式通常有以下幾種：雙推-自由方式；雙推-支承方式；雙推-雙推方式。
大型卧式加工中心，是具有高性能、高剛性和高精度的機電一體化的高效加工設備，是加工各類高精度傳動箱體零件及其他大型模具的理想加工設備。它的三個坐標方向均採用伺服電機帶動滾動絲杠傳動，三個坐標方向，即X、Y、Z的工作行程較大。由於滾珠絲杠副的結構特點，使主機上三個方向的滾珠絲杠副的安裝變得特別關鍵。
按照傳統的工藝方法，安裝滾珠絲杠副一直沿用芯棒和定位套將兩端支承軸承座及中間絲母座連接在一起校正、用百分表將芯棒軸線與機床導軌找正平行並令芯棒傳動自如輕快的方法。這種安裝方法在三個坐標方向行程較小的小型數控機床和加工中心上應用較方便。由於芯棒與定位套、定位套與兩端支承的軸承孔以及中間的絲母座孔存在著配合間隙，往往使安裝後的支承軸承孔和絲母座孔的同軸度誤差較大，造成絲杠繞度增大、徑向偏置載荷增加、引起絲杠軸系各環節的溫度升高、熱變形變大和傳動扭矩增大等一系列嚴重後果，導致伺服電機超載、過熱，伺服系統報警，影響機床的正常運行。另外，兩端軸承孔與中間絲母座孔的實際差值無法准確測量，從而影響進一步的精確調整。對於三個坐標方向行程較大的 謝謝參考！
G. 所有的加工中心/線切割/車床都有絲杠嗎
傳統的機床就是硬軌，是滑動摩擦。
軟軌是直線導軌，是滾動摩擦。
軟軌和硬軌與有沒有絲桿沒關系，用旋轉型電機就有絲桿，用直線型電機就沒有絲桿。
H. 搬運線切割該怎麼固定絲杠
如果機床鎖斷電不鎖就把兩個搖把用鋼絲繩勒緊,只要搖把不大幅轉動鋼絲繩不脫落即可
是要能確保搖把不動,絲杠同樣也就不動了,不用鋼絲繩只要能固定搖把的方法都行
I. 線切割7740絲杠是什麼型號
報出機床生產廠家名稱，是哪家40非標還是正標
J. 線切割機床用到滾珠絲杠、直線導軌嗎
會的，如果用的直線導軌機床配套的滾珠絲杠的精度要求比較高，要達到P2以上，版導軌的精度要達到P級以上才權能保證機床的精度，另外機床鑄件的形狀，以及安裝調試，電櫃等等對機床的精度都有影響。線切割機床導軌和絲杠製造商泰州市精工機電製造有限公司的回答希望能夠解決你的問題。