線切割小01鉬絲怎麼補償

① 線切割鉬絲補償

若是沖另件的外形，則以凹模是基準，加工凹模時。要走在型腔的裡面，補償是回0.1；加工凸模時，要走在型腔的外面答，補償是(0.1-單邊的配模間隙)。

若是沖孔，則以凸模是基準，加工凸模時。要走在型腔的外面，補償是0.1；加工凹模時，要走在型腔的裡面，補償是(0.1-單邊的配模間隙)。

② 線切割凸模比圖小0.6，用0.18鉬絲，間隙補償怎麼算

0.2±自己選

③ 線切割快走絲鉬絲補償是怎麼補的

很簡單，
首先
，
你的鉬絲是0.18的沒錯吧，就打個比喻，一根線從一個實物上面拉過去版，如果沒有補權償的話，就會比你電腦上面的要小，所以呢，就得要把補償給打上就會跟圖檔上面一樣拉，就是
把鉬絲的半徑加上火花值就可以拉，明白了嗎？

④ 關於線切割 我是新手，現在我要割沖頭，外面進刀，雙邊小0.4絲，補償間隙怎麼補鉬絲直徑0.1

那要先搞清楚你的意思，雙邊小0.4茲是一個尺寸小0.004毫米嗎？
1茲=0.01毫米

⑤ 線切割這個怎麼補償

鉬絲位18絲加上放電間隙2絲就是20絲，打個比方：割一個10MM乘10MM的正方形，如果不加補償他版割出來的權就是9.8乘9.8，那是因為鉬絲的圓心只會走你畫圖的寬度的那條線，沒有加鉬絲半徑(想讓孔大10絲鉬絲向圓內偏0.05MM)

⑥ 線切割加工怎麼補償

補償來=鉬絲半徑+放電間隙源

一個例子就可以搞定了，如圖：在一塊20X20的 板上使用線切割開出一個10X10的方。

如果該鉬絲直徑為0.5，放電間隙為0.25，那麼實際加工尺寸為以中心為基點走9X9即可。

實際的補償等於（鉬絲半徑+單邊加大量），實際操作幾次就會搞明白了。

放電間隙應該有標准手冊的，根據板的厚度、鉬絲半徑大小和電流大小來確定。

⑦ 線切割怎麼打補償，如單邊加大5個絲，鉬絲是新絲

例；直徑100*100的方塊，一般的就設100.10*100.10.不過還要看你的脈沖大小，機床的性能！如果是自己經常用的機器一般可以控制在0,02左右（我說的是快走絲）希望能幫到你！

⑧ 如何計算線切割補償（鉬絲補償）值

絲半經+火花位+間隙值

⑨ 線切割割個圓柱，鉬絲應該怎麼補償

0.4毫米吧，-0.01

⑩ 線切割怎麼算補償

實際的補償等於（鉬絲半徑+單邊加大量）。如果該鉬絲直徑為0.5，放電間隙為0.25，那麼實際加工尺寸為以中心為基點走9X9即可。

內孔跟外圍是相反加減的，如果切割內孔要緊的話是用正數（鉬絲直徑/2加電流量）加上要放的單邊間隙，加大間隙的話呢，剛好是相反。正數（鉬絲直徑/2加電流量）減去要的間隙。超出正數范圍值的時候補償打在外面。

示例：鉬絲0.18/2 + 0.01=0.1 -0.2 = -0.1，這個時候補償值0.1打在外面。 割外圍的時候跟切割內空是相反的理論算出補償值 加大間隙 （0.18/2+0.01）加上要放的間隙 縮小（0.18/2+0.01）減去要的間隙超出范圍值補償打在裡面。

(10)線切割小01鉬絲怎麼補償擴展閱讀

線切割加工對工件表面的影響 通過對線切割表面金相分析和硬度試驗發現工件表面厚薄不均表面有5～30μm的淬硬層淬硬層內有2～4μm 的低硬層這說明線切割加工對工件表面有影響 有重新淬火的現象 表層硬度更高但由於線切割在加工過程中 工件是局部受熱 造成工件受熱不勻而產生很淺的微裂痕。

這樣經線切割加工後 工件表面有不到0. 01mm的表層不耐磨 也就是有些書中所說的「脆松的熔化層」。模具隨著沖壓次數的增加 這層脆松的熔化層會漸漸磨去使模具間隙增大。

所以為了提高模具壽命 模具配合間隙較小時要留適當的人工研磨量人為地把低硬層去掉。如果用a0. 18mm鉬絲加工一套模具 凹模尺寸為實際尺寸 凸模與凹模配合間隙雙面為0. 03mm。