線切割割內花鍵斷絲了如何逆割

Ⅰ 線切割割一半鉬絲斷了，怎麼按線切割控制器讓程序反回

線來切割割一半鉬絲斷了源，按線切割控制器讓程序返回，按空格鍵，再按W、Y、F11、F10，拖板即自動返回加工起點。
線切割一般指電火花線切割（Wire Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），屬電加工范疇，是由前蘇聯拉扎聯科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於1960年發明於前蘇聯，中國是第一個用於工業生產的國家。

Ⅱ 線切割切到一半斷絲要從頭切顯示回退過長怎麼辦。

要看哪種單板機的，回退：第一種（按住逆向不放即可）還有一種是（待命→上檔→版然後按住執行不權放即可）
反割：第一種（待命→起始段→L3→終止段→逆向按2次），另一種是（待命→上檔→起始段→括弧鍵→終止段→執行
以上2種是最常見的 你試試哪一種適合你的單板機吧
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Ⅲ 線切割切割中途斷絲怎樣對刀啊

這太簡單了，第一是你的程序不封閉見意編程完畢後放大一下，第二你的加工料有多厚啊！？如果在八十以內你可以就地穿絲，如果新目絲相差太大你就回零穿上絲空走過去，不過這樣會卡絲這是老線切工乾的。你要學這點

Ⅳ 線切割斷絲後怎樣繼續割

最簡單的方法是回原點。然後根據加工的位置選擇正向或反向切割。其實如果工件不是太厚的話
回退一點直接穿絲就可以繼續加工了。

Ⅳ 線切割逆割怎麼操作

呃``推斷你來的是HL操作系統源
如果是直接從最後一條割起一直到第一條，那麼直接按F2後回車即可。
如果是從第N條割到第M條（反向），那麼按F2，然後清除之前的數據，輸入你要起刀的段數（N），回車，再清除終點段數，輸入你要停車的段數（M），回車，即可。

Ⅵ 線切割斷絲了需要逆割應該怎麼操作是HX_Z的快走絲

線切割機斷線的原因如下： (1)選擇電參數不當,電流過大； (2)進給調節不當,忽快忽慢,開路短路頻內繁；容 (3)工作液使用不當(如錯誤使用普通機床乳化液),乳化液太稀,使用時間長,太臟； (4)管道堵塞,工作液流量大減； (5)導電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬。

Ⅶ 線切割鉬絲斷到活裡面了，從新切割受影響嗎，能割過去嗎。

可以逆割的最好逆割

Ⅷ 線切割中途斷絲怎麼處理

如果設計的程序是回到原點的，可以空放到原點後換好新絲後，可以從頭開始割專或者反割屬。若設計的程序不是回到原點的，需要空放完後反割，進行換絲。

斷絲過程開始於加工過程的不穩，加工不穩定促放電在一點上集中，放電集中又引起放電在時間上密集。這就使輸入間隙的能量增加且集中於一點,造成局部高溫,致使電極絲被燒斷。斷絲的全部過程."斷絲的原因斷絲的直接原因是輸入間隙的熱負載增加且集中在一點上。

而起因是加工過程的不穩定.既然斷絲的起因是加工過程的不穩定,那麼根據加工過程不穩定的信號,採取有效措施使之盡快進入穩定狀態,才是從根本上克服斷絲問題的方法。

(8)線切割割內花鍵斷絲了如何逆割擴展閱讀：

線切割加工原理

1、線切割——數控電火花線切割加工的簡稱。

2、工作原理：利用移動的金屬絲作工具電極，並在金屬絲和工件間通以脈沖電流，利用脈沖放電的腐蝕作用對工件進行切割加工的。

3、由於它利用的是絲電極，因此，只能作輪廓切割加工。

Ⅸ 線切割單板機怎樣按可以逆向切割

第一種 待命- 上檔 -起始碼(比如1）- L4 -終止碼 - 逆向-逆向
第二種 待命- 起始碼- L3 -終止碼 -逆向-逆向
有好多種單板機的呀

Ⅹ 線切割斷絲後怎樣對刀

直接退回原點上好絲重新加工選逆向加工,因為你讓機床自己退到原版點一般情況下坐標是不會權變的但是為了安全起見一定要核對下坐標.這因該是最簡單也最安全的方法了對初學者非常適用
還有一種方法就是比較快的方法了,直接鬆了XY軸手動搖回坐標點重新加工可以省下機器回退所用的時間有些加工的工件太大回退是費時間的
要注意的是到要加工到上次斷絲的位置的時候就停機.千萬不要把上次加工的地方再過一刀這樣的話加工面就會很粗糙