中絲線切割的最大行程是多少

❶ 線切割快走絲割錐度要設置那些參數，那些參數是怎麼算的呀。謝謝

一.編程時
○1
逆時針：工件上小下大為正錐，切割時錐度角設定為正；
工件上大下小為倒（負）錐，切割時錐角設定為負。
○2
順時針：工件上小下大為正錐，切割時錐度角設定為負；
工件上大下小為倒（負）錐，切割時錐角設定為正。
二、機床上的測量
1、h
:
下導輪中心到工件基準面的垂直距離；
如果工件的基準面在底部，則
h
=
下導輪中心到工作台檯面的距離；
如果工件的基準面在頂部，則
h
=
下導輪中心到工件面的距離；
2、H
：
下導輪中心到上導輪中心的垂直距離；
3、T
：
工件的厚度；
4、導輪半徑一般取默認值14.5mm。
注意測量時盡量要准！！！
三、HL控制系統內的設置
1、錐度菜單內的錐度角按單邊計，單位：度
2、逆時針編程時，錐度角取正，工件上小下大，正錐；
錐度角取負，工件上大下小，倒（負）錐；
3、順時針編程時，錐度角取正，工件上大下小，倒（負）錐；
錐度角取負，工件上小下大，正錐；
四、注意事項
1、正式切割之前一定要先模擬加工一次，以便查看U、V軸的最大行程，即查看Umax、Vmax的值，正負值之和不超過U、V軸的最大行程即可正式加工。
2、正式加工時的錐度設定要與模擬加工時的錐度設定相同。
3、正式加工之前要最後一次確定切割方向、工件的基準面、機床的最大錐角及確認模擬無誤後方能開始加工，以防報廢工件。
4、切割時，進給速度（即切割速度）要較一般加工時稍微慢一些，電流要稍微低些，而且一定要注意工作液的出水正常。
5、加工完時要留意最後一段程序要手動加工完，否則會導致鉬絲不能回到原來垂直的位置。
6、一般切割完錐度工件後需要緊絲一次，以保證鉬絲在儲絲筒上的松緊均勻，正常切割加工一般2~4小時需要緊絲一次。
7、切割時要多觀察機床的切割情況，以防異常情況的發生。
8、切割加工完後記得工件要及時取出，清洗。
9、工件加工完要第一時間進行測量，以確認工件的精度。

❷ 中走絲線切割機床的最大錐度是怎樣確定的

最大錐度就是上邊控絲前進到極限，下邊控絲後退到極限，這時候你把絲穿上，在杠上立上直角尺，用萬用角度尺量絲和角度尺之間角度，現在中走絲一般最大錐度是6度左右，4度的也很正常。

❸ 慢走絲，中走絲，快走絲，精度最高各是多少

線切割機床來慢走絲的精度自最好，中走絲跟快走絲差一些，但是現在的機床可以切3刀，光潔度可以高一些，精度也要好一些了
線切割機床慢走絲的電極絲一般是銅絲，做單行程運動，精度能達到0.005mm，且光潔度好，

中走絲跟快走絲的電極絲一般都是烏鉬絲，來回做往復運動，精度能達到0.01mm左右，光潔度沒有慢走絲的好

自己就是干線切割的 純手打，

❹ 線切割的精度最高是多少

線切割加工最高精度能到達0.001mm

線切割最高0.001mm，電火花一般快走絲國標是0.018mm。不過一般企業自定專的檢驗標准各不屬相同，大概在0.020mm左右，慢走絲國產的一般都能達到0.005mm，國際標准會更高一點。

❺ 線切割行程大概多少

線切割機床是利用「線切割放電加工」原理，對導電材料進行電蝕（火花放電），達到加工的內目的。因此它不需要容專門的刀具，一般用鉬絲作為工具電極，對工作件進行火花放電，工件在數控裝置或計算機控制下自動的按程序確定的軌跡運動，最後得到所需要形狀的工件。大型線切割不只是行程加大，必須達到行程大的同時，定位精度也要達標。國內市場做大型線切割有經驗的是蘇州寶瑪。他們號稱只要需要，多大都有

❻ 慢走絲，中走絲，快走絲，精度最高各是多少

線切割機床慢走絲的精度最好，中走絲跟快走絲差一些，但是現在的內機床可以切3刀，容光潔度可以高一些，精度也要好一些了
線切割機床慢走絲的電極絲一般是銅絲，做單行程運動，精度能達到0.005mm，且光潔度好，

中走絲跟快走絲的電極絲一般都是烏鉬絲，來回做往復運動，精度能達到0.01mm左右，光潔度沒有慢走絲的好

自己就是干線切割的 純手打，

❼ 線切割的行程最大的有多小速度有多小

中國杭州機階廠,最新做的線割機是目前最大的線割機,行程達到1200*2200,速度達6000MM

❽ 快走絲線切割各種厚度的參數設置

首先，h : 下導輪中心到工件基準面的垂直距離；如果工件的基準面在底部，則 h = 下導輪中心到工作回台檯面的答距離；如果工件的基準面在頂部，則 h = 下導輪中心到工件面的距離；再就是H ： 下導輪中心到上導輪中心的垂直距離；T ： 工件的厚度；導輪半徑一般取默認值14.5mm。注意測量時盡量要准！

推薦蘇州隆凱是因為蘇州隆凱有高精度伺服中走絲線切割機床 、中走絲線切割DK7750T 、中走絲線切割DK7732S 、 中走絲線切割DK7750S 、中走絲線切割DK7732T 、中走絲線割DK7740T 、中走絲線切割機床DK778、 中走絲線切割機床DK77100 、伺服中走絲T400AM 、步進中走絲 、伺服中走絲T320SM等多種機型。

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❾ 中走絲線切割機床的參數

不知你要的是那個型號的中走絲參數這是我們伺服系列的32S/40S機的參數
聯高伺服中走絲線切割機床加工技術參數：
項目：H-CUT-32S/H-CUT-40S
工作台尺寸(mm)：400*580/600*500
工作台行程(mm)：400*320/400*500
最大切割厚度(mm)：400/400
最大加工錐度：±3°/100
最佳表面粗糙度：≤0.8um
切割鉬絲范圍(mm)：φ0.1-φ0.22(常用0.18)
最大切割速度(mm2/min)：≥200
切割精度(um)：≤±5um(15*15六角對邊形,Gr12,S=40)
外型尺寸(mm)：1600*1000*1850/1800*1250*1950
整機重量(kg)：1600/1900
1、採用三層拖板結構，保證機床運動的水平，延長機床壽命，提高加工精度。
2、採用合金結構，高精密V型導軌，具有耐磨及傳動精度高的特點
3、採用大立柱嵌式結構，減少了線架的振動，提高了變跨距的垂直度及加工工件表面的粗糙度和精度。
4、機床電器置於控制箱內，易通風散熱、防潮，延長電子元件壽命，降低故障率。
5、絲筒電機採用變速伺服電機，運絲系統採用五檔速度可調，根據需要靈活選擇。
6、絲筒採用柔性換向，改變了傳統的開關強行切斷換向的方法，運絲平衡，光潔度高。
7、外形設計美觀，全封閉式環保結構，全封閉工作台，不銹鋼水槽防止工作液外濺。
8、採用集中潤滑方式，對機床各運動部件潤滑，減少機械磨損。
想了解更多歡迎前來交流。

❿ 國內中走絲線切割的精度可以達到幾μ

中走絲精度往高了說可以達到5u，實際很難做到的，不穩定。如果早幾u的精度建議考慮慢走絲