電火花加工與電火花線切割加工有什麼不同
相同點：
1、兩種加工不言而喻都是放電加工的一種，也就是依脈沖電源為根本，而且工件必須為導電體。
2、二者的加工原理相同，都是通過電火花放電產生的熱來熔解去除金屬的，所以二者加工材料的難易與村料的硬度無關，加工中不存在顯著的機械切削力。
不同點：
1、電火花加工成型機床主要加工對象為表面細膩的花紋或曲面進行印製，電火花線切割機床主要加工平面的工件。電火花線切割的運動是移動工件，電火花加工是移動電極實現加工的。
2、電火花加工可以加工通孔、盲孔，適宜加工形狀復雜的塑料模具等零件的型腔以及刻文字、花紋等；而電火花線切割加工只能加工通孔，能方便地加工出小孔、形狀復雜的窄縫及各種形狀復雜的零件。
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1、進行電火花加工必須具備三個條件：
必須採用脈沖電源；
必須採用自動進給調節裝置，以保持工具電極與工件電極間微小的放電間隙；
火花放電必須在具有一定絕緣強度（10～107Ω ·m）的液體介質中進行。
2、電火花加工具有如下特點：
可以加工任何高強度、高硬度、高韌性、高脆性以及高純度的導電材料；
加工時無明顯機械力，適用於低剛度工件和微細結構的加工：脈沖參數可依據需要調節，可在同一台機床上進行粗加工、半精加工和精加工；
電火花加工後的表面呈現的凹坑，有利於貯油和降低雜訊；生產效率低於切削加工；放電過程有部分能量消耗在工具電極上，導致電極損耗，影響成形精度。
⑵ 電火花線切割在加工原理方面與電火花成形加工有何異同
沒有太大區別，只是電極的形式不同
⑶ 電火花線切割加工與車銑加工原理有什麼不同
車銑加工主要來靠刀具對金屬材料源進行切削加工 如果產品過硬的好車銑就沒辦法了 線割就不一樣 只要導電就可以加工
線切割是電蝕加工 不過線切割不可以對不導電的產品進行加工
相對來說的話 線切割屬於特種加工 本人就是做線切割慢走絲的 有什麼線切割的問題 可以問我
⑷ 電火花加工與電火花線切割加工的有哪些相同點與不同點
同意上面的答案
電火花加工時一個反拷貝加工，工件形狀靠電極形狀保證內，但最終尺寸精度則還容要充分考慮放電參數，而線切割則變電極為一個線，一般有鉬絲和銅絲，看具體是快走絲還是慢走絲。
至於加工孔，如果是專門加工孔，有專門的電火花打孔設備。
僅供參考，不當之處請酌情考慮。
⑸ 火花機和線切割有什麼不同
你說的火花機就是電火花成型機又稱數控電火花成型機、電火花、火花機等是一種電加工設備。 前蘇聯拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。 其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，並很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由於電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，並且它的壓力規則上升直到非常高。然後電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，產生的動力把溶化的物質拋出彈坑，然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走。然後通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。
線切割又稱電火花線切割。其基本工作原理是利用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用於加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工餘量小、加工精度高、生產周期短、製造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已佔電加工機床總數的60％以上。
⑹ 電火花加工與電火花線切割的異同點
異：電火花垂直加工，線割橫向加工
同：都是使用電火花原理
⑺ 電火花加工與電火花線切割加工的異同點是什麼
另外，線切割加工必須時電極絲是穿透加工件的，而電火花加工可以根據加工要求決定加工深度，
⑻ 線切割與電火花有什麼不同
在機械加工方面線切割與電火花有什麼用途呢？
在模具機械加工方面線切割是加工冷沖模具的主要手段。電火花則是加工型腔模具的主要手段。
拜一個好的師傅，肯下苦功夫，學起來並不難。
祝你成功。
⑼ 求電火花加工與電火花線切割加工的相同點與不同點
相同點：都是通過放電實現對工件的加工
不同點：電火花是用電極棒，線切割是用銅絲或是目絲
⑽ 電火花線切割和電火花成型加工對所加工零件的形狀特徵控制有什麼區別
題主浙大的吧。。